颗粒物料送料筛分装置制造方法及图纸

本专利公开了一种颗粒物料送料筛分装置，涉及塑料生产领域；颗粒物料送料筛分装置包括外筒体、料筒、筛分料管、送料管、与料筒连接的驱动电机和与送料管道一端连接的送料风机；料筒与外筒体转动连接，料筒上端与外筒体之间形成压力仓，料筒侧壁上端固定有轴流风叶，料筒下端设有若干出料孔，且料筒与外筒体之间形成狭长的环形料口；所述外筒体下端为呈喇叭状的对接端，筛分料管与对接端之间形成狭长的环形排料口；筛分料管与外筒体通过连接管连接，且连接管与筛分料管之间形成废料仓；筛分料管上端部固定有锥形筛网，本装置能够自送料的同时，可对物料进行筛选和降温，以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料生产领域，具体涉及一种颗粒物料送料筛分装置。
技术介绍
目前在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，往往是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构，为了确保所制备的塑料颗粒间直径统一，提高产品质量，对所制备的塑料颗粒均需进行筛选分类。由于设备限制，现有的生产工艺均采用先将物料进行筛选分离，然后再将物料送入下一工序，因此就使得加工步骤增多，效率降低。另外现有的筛选装置，多是通过振动筛网，以使塑料颗粒透过筛网，但由于刚制备出的塑料颗粒温度较高，为了对塑料颗粒进行降温，还需要设置风机对塑料颗粒进行风冷，但由于塑料质量较轻，在气流影响下极易上扬，因而使塑料颗粒不利于通过筛网。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能在送料的同时，还能对物料进行筛选和降温的颗粒物料送料筛分装置，以提高生产效率。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：颗粒物料送料筛分装置包括外筒体、料筒、筛分料管、送料管、与料筒连接的驱动电机和与送料管道一端连接的送料风机；所述料筒位于外筒体内部上端，且料筒与外筒体转动连接；所述料筒上端与外筒体之间形成压力仓，压力仓内设有固定在料筒侧壁的轴流风叶，压力仓上方设有进风口，料筒下端为呈倒锥形的锥形段，且锥形段的侧壁上设有若干出料孔，锥形段与外筒体之间形成环形料口；所述外筒体下端为呈喇叭状的对接端，所述筛分料管的上端插入对接端，且筛分料管与对接端之间形成环形排料口；所述筛分料管外固定有连接管，且连接管还与外筒体的下端固定，连接管与筛分料管之间形成废料仓，连接管壁上开设有废料出口；筛分料管上端部固定有锥形筛网，筛分料管连接在送料管侧面。本方案颗粒物料送料筛分装置的原理在于：将塑料造粒机产出的塑料颗粒引入料筒中，并启动驱动电机，使驱动电机带动料筒转动；料筒转动的同时轴流风叶跟随转动，使压力仓内压力增加，且颗粒从出料孔排出。在压力的作用下，气流带动颗粒经过环形料口，并使颗粒撞击在锥形筛网上；则较小的颗粒将会通过锥形筛网，使得塑料粒子完成分离。由于送料管连通送料风机，因此在筛选料管内会形成负压，当塑料颗粒撞击在锥形筛网后，有利于较小的颗粒进入选料管中，同时在负压的作用下，较小的颗粒被吸入送料管，并通过送料管送到下一工序；而未能进入选料管中的较大的塑料颗粒将通过环形排料口进入废料仓，并从废料出口排出。本方案产生的有益效果是：由于本装置在送料时，即可对物料进行筛选，因此省去了对物料单独筛选的步骤，提高了效率。轴流风叶不仅具有增加压力仓压力，促进塑料颗粒排出的作用，轴流风叶还能使冷空气通过近风口进入压力仓，并加速压力仓内空气流动，进而使颗粒充分与冷空气接触，对颗粒进行降温；料筒下端为呈倒锥形，锥形段的侧壁上设有若干出料孔，可使颗粒排出后之向总部集中，以此可增强颗粒与锥形筛网接触的几率；而料筒转动时塑料颗粒将产生离心力，在离心力的作用下更利于塑料颗粒排出，从而提高效率；筛网设置为锥形，有利于较大的颗粒排入废料仓中。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述连接管与外筒体的对接端上固定有相互配合的法兰；通过法兰连接外筒体和筛分料管有利于对本装置进行拆卸和维修，同时装配方便。优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述环形料口为间距相等的间隙；本优化可进一步使颗粒向中部集中，且可增强颗粒流速，使较小的颗粒更易于通过锥形筛网。优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述环形排料口为间距相等的间隙，且锥形筛网与环形排料口的锥度相同；本优化可在锥形筛网表面形成气流，从而将不能通过锥形筛网的塑料颗粒迅速带入废料仓中，避免锥形筛网被阻挡。优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述筛分料管上端固定有座体，驱动电机安装在座体上；驱动电机安装在筛分选料管的上端可使结构更紧凑。优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述送料风机为粒子风机；由于塑料在摩擦的过程中极易产生静电，而送料风机采用离子风机，可以有效去除静电，进而防止塑料颗粒相互粘结或吸附在送料管侧壁上，影响送料。优选方案六：作为对优选方案五的进一步优化，所述连接管呈锥形；连接管设置成锥形管，有利于废料排出。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：料筒1、外筒体2、驱动电机3、筛分料筒4、连接管5、送料管6、送料风机7、轴套11、轴流叶片12、出料孔13、进风口21、压力仓22、环形料口23、环形排料口24、锥形筛网41、座体42、废料仓51、废料出口52。实施例基本如图1所示：本实施例的颗粒物料送料筛分装置包括外筒体2、料筒1、筛分料管、送料管6、驱动电机3和送料风机7；所述料筒1位于外筒体2内部，且料筒1的上端部焊接有一轴套11，该轴套11与外筒体2转动连接。外筒体2上端侧壁开设有进风口21，料筒1上端与外筒体2之间形成压力仓22，料筒1上端外壁上固定有轴流风叶，料筒1下端为呈倒锥形的锥形段，且锥形段的侧壁上设有若干出料孔13，锥形段与外筒体2之间形成环形料口23；该环形料口23为一间距相等的狭长间隙。所述外筒体2下端为呈喇叭状的对接端，所述筛分料管的上端插入对接端，且筛分料管与对接端之间形成环形排料口24，该环形排料口24同样为一间距相等的狭长间隙。筛分料管外套设有连接管5，该连接管5为一上大下小的锥形管；连接管5的下端焊接在筛分料管外壁上，连接管5上端与外筒体2对接端的端部分别焊接有相互配合的法兰；两法兰通过螺栓固定在一起，以完成外筒体2与筛分料管的连接关系。连接管5与筛分料管之间形成废料仓51，连接管5壁上开设有废料出口52。筛分料管上端内部设有一座体42，该座体42通过支架固定在筛分料管的内壁上；料筒1的底部也与座体42转动连接，座体42中心具有一腔体，驱动电机3安装在该腔体内；驱动电机3的输出轴上设有花键，而筒体底部设有一连接孔，连接孔壁上设有花键槽，驱动电机3的输出轴与料筒1通过花键与花键槽的配合完成连接。在筛分料管与座体42之间焊接有锥形筛网41，锥形筛网41与环形出料口具有相同的锥度，且锥形筛网41与筛分料管的上端面组成圆滑的曲面，使得当气流经过环形排料口24时，会在锥形筛网41的表面形成气流，避免颗粒附着在锥形筛网41上。筛分料管为阶梯管，且筛分料管上端大于下端，筛分料管上端与下端之间设置有一锥形过渡段；筛分料管的下端焊接在送料管6的侧壁上，且设有开口使筛分料管与送料管6连通。送料管6的一端连接送料风机7，另一端为出料端；本实施例中的送料风机7采用离子风机，以防止塑料粒子产生静电。本实施例颗粒物料送料筛分装置的具体工作过程为：将塑料造粒机产出的塑料颗粒引入料筒1中，并启动驱动电机3，使驱动电机3带动料筒1转动；料筒1转动的同时轴流风叶跟随转动，使压力仓22内压力增加，且颗粒在离心力和重力的作用下从出料孔13排出。在压力仓22内压力的作用下，气流带动颗粒经过环形料口23，并使颗粒撞击在锥形筛网41上；则较小的颗粒将穿过锥形筛网41，使得塑料粒子完成分离。由于送料管6连通送料风机7，因此在筛选料管内会形成负压，当塑料颗粒撞击在锥形筛网41后，有利于较小的颗粒进入选料管中，同时在负压的作用下，较小的颗粒被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒物料送料筛分装置，其特征在于，包括外筒体、料筒、筛分料管、送料管、与料筒连接的驱动电机和与送料管道一端连接的送料风机；所述料筒位于外筒体内部上端，且料筒与外筒体转动连接；所述料筒上端与外筒体之间形成压力仓，压力仓内设有固定在料筒侧壁的轴流风叶，压力仓上方设有进风口，料筒下端为呈倒锥形的锥形段，且锥形段的侧壁上设有若干出料孔，锥形段与外筒体之间形成环形料口；所述外筒体下端为呈喇叭状的对接端，所述筛分料管的上端插入对接端，且筛分料管与对接端之间形成环形排料口；所述筛分料管外固定有连接管，且连接管还与外筒体的下端固定，连接管与筛分料管之间形成废料仓，连接管壁上开设有废料出口；筛分料管上端部固定有锥形筛网，筛分料管连接在送料管侧面。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料送料筛分装置，其特征在于，包括外筒体、料筒、筛分料管、送料管、与料筒连接的驱动电机和与送料管道一端连接的送料风机；所述料筒位于外筒体内部上端，且料筒与外筒体转动连接；所述料筒上端与外筒体之间形成压力仓，压力仓内设有固定在料筒侧壁的轴流风叶，压力仓上方设有进风口，料筒下端为呈倒锥形的锥形段，且锥形段的侧壁上设有若干出料孔，锥形段与外筒体之间形成环形料口；所述外筒体下端为呈喇叭状的对接端，所述筛分料管的上端插入对接端，且筛分料管与对接端之间形成环形排料口；所述筛分料管外固定有连接管，且连接管还与外筒体的下端固定，连接管与筛分料管之间形成废料仓，连接管壁上开设有废料出口；筛分料管上端部固定有锥形筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨治焱，
申请(专利权)人：重庆浩立塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50