一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分筒和去沫箱，其特征在于，所述筛分筒底部设有锥形箱底，筛分筒上端中间位置设有去沫箱，去沫箱内中间位置垂直穿设有下料管，下料管上端设有加料斗，下料管侧面设有挡料插板，下料管下端口与筛分筒相连通，位于去沫箱内的下料管右端设有吹气管，吹气管中设有吹风机，吹气管所在的下料管左侧设有导料管，导料管左端口设有送料管，送料管下端口与筛分筒左下侧连接，筛分筒内自上而下依次设有一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板都为锥形状，本实用新型专利技术结构简单、合理，消除了现有装置翻料效果差的弊端，提高了筛选效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置
本技术涉及一种茶叶加工装置，具体是一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置。
技术介绍
所谓颗粒状茶叶去沫筛选分级装置，是指去除颗粒状的茶叶成品中的碎屑、枝茎然后再根据茶叶粒的大小进行分级收集的装置，主要用于颗粒状茶叶成品的去沫、筛选以及分级，目前，随着生活水平的提高以及生活条件的改善，品茶成为人们重要的休闲方式之一，茶产业的发展促进了茶企业的规模化，正规化，但是，目前市面上的茶叶制作设备中，大多采用单一的茶叶加工功能，例如茶叶去沫装置、茶叶筛选装置、茶叶分级装置、没有实现机械整体化，从而造成茶叶生产工序复杂，浪费人力物力，影响企业茶生产的效率。传统的茶叶加工器为了节省成本大多采用单一功能的茶叶加工设备，只是简单的进行一些简单的茶叶加工，无法满足企业在日常使用过程中的削减成本需求，目前，茶产业的发展急需改进一种新的生产机械。为了解决上述问题，现有专利公告号为CN205570799的专利公布了一种筛选分级装置，但是这种装置存在一个致命的缺点，就是这种装置在对茶叶筛分的同时缺少对茶叶的翻料，进而导致茶叶的筛分效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分筒和去沫箱，所述筛分筒为圆柱形筒体，筛分筒底部设有锥形箱底，筛分筒上端中间位置设有去沫箱，去沫箱内中间位置垂直穿设有下料管，下料管上端设有加料斗，下料管侧面设有挡料插板，下料管下端口与筛分筒相连通，位于去沫箱内的下料管右端设有吹气管，吹气管中设有吹风机，吹气管所在的下料管左侧设有导料管，导料管左端口设有送料管，送料管下端口与筛分筒左下侧连接，筛分筒内自上而下依次设有一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板都为锥形状，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板所在的筛分筒外侧环设有集料盘，集料盘底部为倾斜盘底，集料盘右端设有取料口，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板所在的筛分筒上设有通口，一号筛分板和二号筛分板、二号筛分板和三号筛分板之间设有集料斗。作为本技术进一步的方案：所述锥形箱底底部设有排渣管。作为本技术进一步的方案：所述集料盘盘底左端高于右端。作为本技术进一步的方案：所述一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板外侧端与筛分筒内壁相接。作为本技术进一步的方案：所述吹气管右端设有挡尘网。作为本技术进一步的方案：所述筛分板表面均匀布有筛分孔，且一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板上的筛分孔依次减小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、合理，通过立式分布的锥形筛选板，这种锥形筛选板不仅增大的筛选面积，还能与集料斗配合，使茶叶在下落的过程中，茶叶在不断的分散、聚合，从而提高了茶叶的翻料效果，从而进一步提高茶叶的筛分效果，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：筛分筒1、去沫箱2、加料斗3、下料管4、挡料插板5、导料管6、吹气管7、吹风机8、送料管10、一号筛分板11、取料口12、集料盘13、二号筛分板14、集料斗15、三号筛分板16、通口17、锥形箱底18、排渣管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分筒1和去沫箱2，所述筛分筒1为圆柱形筒体，筛分筒1底部设有锥形箱底18，锥形箱底18底部设有排渣管19，筛分筒1上端中间位置设有去沫箱2，去沫箱2内中间位置垂直穿设有下料管4，下料管4上端设有加料斗3，下料管4侧面设有挡料插板5，下料管4下端口与筛分筒1相连通，位于去沫箱2内的下料管4右端设有吹气管7，吹气管7中设有吹风机8，吹气管7右端设有挡尘网，吹气管7所在的下料管4左侧设有导料管6，导料管6左端口设有送料管10，送料管10下端口与筛分筒1左下侧连接，筛分筒1内自上而下依次设有一号筛分板11、二号筛分板14和三号筛分板16，一号筛分板11、二号筛分板14和三号筛分板16外侧端与筛分筒1内壁相接，筛分板表面均匀布有筛分孔，且一号筛分板11、二号筛分板14和三号筛分板16上的筛分孔依次减小，从而实现对茶叶的分级筛选，一号筛分板11、二号筛分板14和三号筛分板16都为锥形状，这种锥形状的筛分板增大了筛选面积，有助于提高筛选效果，一号筛分板11、二号筛分板14和三号筛分板16所在的筛分筒1外侧环设有集料盘13，集料盘13底部为倾斜盘底，集料盘13盘底左端高于右端，进而方便了茶叶的汇集，集料盘13右端设有取料口12，一号筛分板11、二号筛分板14和三号筛分板16所在的筛分筒1上设有通口17，一号筛分板11和二号筛分板14、二号筛分板14和三号筛分板16之间设有集料斗15，这样，在装置工作时，加料斗3中的茶叶沿着下料管4下滑，在吹风机8的作用下，茶叶中的茶叶沫会被吹进导料管6中，再沿着送料管10进入筛分筒1底部，经过初步去沫的茶叶落在一号筛分板11上，并沿着一号筛分板11中间向四周辐射，较大的物料沿着通口进入集料盘13中，最后筒取料口12中排出，较小的茶叶会穿过一号筛分板11，进而被集料斗15汇集，然后在落在二号筛分板14上，进而进行分级筛选，最终不合格的茶叶沫会在锥形箱底18处汇集，在茶叶下落的过程中，茶叶在不断的分散、聚合，进而提高了茶叶的翻料效果，进而有助于提高茶叶的筛分效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分筒和去沫箱，其特征在于，所述筛分筒为圆柱形筒体，筛分筒底部设有锥形箱底，筛分筒上端中间位置设有去沫箱，去沫箱内中间位置垂直穿设有下料管，下料管上端设有加料斗，下料管侧面设有挡料插板，下料管下端口与筛分筒相连通，位于去沫箱内的下料管右端设有吹气管，吹气管中设有吹风机，吹气管所在的下料管左侧设有导料管，导料管左端口设有送料管，送料管下端口与筛分筒左下侧连接，筛分筒内自上而下依次设有一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板都为锥形状，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板所在的筛分筒外侧环设有集料盘，集料盘底部为倾斜盘底，集料盘右端设有取料口，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板所在的筛分筒上设有通口，一号筛分板和二号筛分板、二号筛分板和三号筛分板之间设有集料斗。

【技术特征摘要】
1.一种立式颗粒茶叶去沫筛分装置，包括筛分筒和去沫箱，其特征在于，所述筛分筒为圆柱形筒体，筛分筒底部设有锥形箱底，筛分筒上端中间位置设有去沫箱，去沫箱内中间位置垂直穿设有下料管，下料管上端设有加料斗，下料管侧面设有挡料插板，下料管下端口与筛分筒相连通，位于去沫箱内的下料管右端设有吹气管，吹气管中设有吹风机，吹气管所在的下料管左侧设有导料管，导料管左端口设有送料管，送料管下端口与筛分筒左下侧连接，筛分筒内自上而下依次设有一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板都为锥形状，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板所在的筛分筒外侧环设有集料盘，集料盘底部为倾斜盘底，集料盘右端设有取料口，一号筛分板、二号筛分板和三号筛分板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县南瓯堂企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33