一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱，包括箱体、干燥腔、旋转筒体和冷凝水收集箱，所述箱体内部设置干燥腔，所述干燥腔内底部中间位置安装第一工作电机，所述第一工作电机上端固定连接转板，所述转板上表面两侧对称焊接轴承座，所述轴承座上表面螺栓固定连接旋转筒体，所述干燥腔顶部中间位置焊接第二工作电机，所述第二工作电机下端焊接抽风扇，所述箱体上表面中间位置设置冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱内腔底部设置冷凝板；本实用新型专利技术操作方便，能够灵活的实现对纸板的干燥，同时能够节约大量的能源，工作效率高，节能环保，能够对冷凝水进行回收，节约了水资源，还能够避免对外界环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱
本技术涉及一种干燥设备，具体是一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，因此，对包装纸箱的需求日益增长。目前包装纸板生产出来后都需要对其进行烘干，而市场上的烘干设备大多数使用不方便，体积庞大，不能够对纸板进行均匀的烘干，从而造成纸板干燥程度不一致，间接造成了资源的浪费，而且现有在包装纸盒生产技术中，一般刚生产出来的纸板一般湿度比较大，这样在生产过程中不易出现折断的现象。但在实际应用中一般，要求纸板尽量的干燥为宜，在对烘干纸板的同时会产生大量的热蒸汽和汇聚成的水滴，如果不能尽快处理会对烘干设备造成影响，长时间的影响会缩短烘干设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱，包括箱体、干燥腔、旋转筒体和冷凝水收集箱，所述箱体内部设置干燥腔，所述干燥腔内底部中间位置安装第一工作电机，所述第一工作电机上端固定连接转板，所述转板上表面中间位置焊接内螺纹筒，所述内螺纹筒两侧抵接限位杆，所述内螺纹筒内壁设置内螺纹，所述内螺纹筒上方设置螺纹杆，所述转板上表面两侧对称焊接轴承座，所述轴承座上表面螺栓固定连接旋转筒体，所述旋转筒体有两个，所述干燥腔顶部中间位置焊接第二工作电机，所述第二工作电机下端焊接抽风扇，所述抽风扇两侧设置抽风口，所述抽风口上侧螺栓连接抽风机，所述抽风机上端焊接导风管，所述导风管远离所述抽风机一端延伸至所述箱体上方，所述箱体上表面中间位置设置冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱两侧壁上方均固定连接所述导风管，所述冷凝水收集箱内腔底部设置冷凝板，所述冷凝水收集箱内腔顶部安装空气过滤网，所述空气过滤网内部放置活性炭。作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆下端延伸至所述内螺纹筒内腔中，所述螺纹杆外表面设置外螺纹，所述螺纹杆与所述内螺纹筒转动连接，所述螺纹杆上端焊接纸板放置台。作为本技术再进一步的方案：所述旋转筒体上侧固定安装蓄电池，所述旋转筒体内部为中空结构，所述旋转筒体内部中间位置安装电加热棒，所述蓄电池能够为所述电加热棒运行供电，所述电加热棒外部设置导热腔，所述导热腔外部设置导热层，本技术中，所述导热腔优选材料为氧化铝导热橡胶。作为本技术再进一步的方案：所述电加热棒与所述蓄电池电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述导热层相互靠近一侧竖直均布设置三个热气喷头，所述热气喷头通过增压气泵与所述导热腔连接。作为本技术再进一步的方案：所述抽风扇的扇叶倾斜朝下设置，所述抽风扇扇叶的倾斜水平线角度为15°。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝板为V形结构，且所述冷凝板上对称设置多个竖直方向的冷凝水导流孔，所述冷凝板下方设置冷凝水槽，所述冷凝水导流孔与所述冷凝水槽连通。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝板材质为抛光后的不锈钢板材。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述热气喷头能够释放出高温空气，加快对所述纸板放置台上的纸板进行烘干，所述第一工作电机启动能够带动所述转板转动，所述转板带动所述旋转筒体转动，能够实现加快所述干燥腔内热空气流动的目的，同时所述转板带动所述内螺纹筒转动，使得所述内螺纹筒带动所述螺纹杆和纸板放置台上下移动，进一步实现了均匀烘干纸板的目的；极大的提高了工作效率，节省了烘干时间，所述抽风扇的设置能够形成方向朝上的旋风，起到混合所述干燥腔内空气的作用，同时也能够实现对干燥腔内含水的潮湿空气进行收集的作用，所述冷凝板能够对潮湿的热空气进行冷凝，所述冷凝水导流孔能够对冷凝水进行导流，所述冷凝水槽对冷凝水进行收集，所述空气过滤网能够对抽出的热空气气进行过滤，避免热空气中含有的污染物对外界环境造成污染；本技术操作方便，能够灵活的实现对纸板的干燥，同时能够节约大量的能源，工作效率高，节能环保，能够对冷凝水进行回收，节约了水资源，还能够避免对外界环境的污染。附图说明图1为能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱的结构示意图。图2为能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱中冷凝水收集箱的结构示意图。图3为能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱中旋转筒体的结构示意图。图中：1-箱体、2-第一工作电机、3-转板、4-干燥腔、5-轴承座、6-旋转筒体、7-螺纹杆、8-内螺纹筒、9-纸板放置台、10-热气喷头、11-蓄电池、12-抽风扇、13-抽风机、14-抽风口、15-冷凝水收集箱、16-第二工作电机、17-冷凝板、18-冷凝水导流孔、19-冷凝水槽、20-空气过滤网、21-导热腔、22-电加热棒、23-导热层、24-增压气泵、25-导风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱，包括箱体1、干燥腔4、旋转筒体6和冷凝水收集箱15，所述箱体1内部设置干燥腔4，所述干燥腔4内底部中间位置安装第一工作电机2，所述第一工作电机2上端固定连接转板3，所述转板3上表面中间位置焊接内螺纹筒8，所述内螺纹筒8两侧抵接限位杆，所述内螺纹筒8内壁设置内螺纹，所述内螺纹筒8上方设置螺纹杆7，所述螺纹杆7下端延伸至所述内螺纹筒8内腔中，所述螺纹杆7外表面设置外螺纹，所述螺纹杆7与所述内螺纹筒8转动连接，所述螺纹杆7上端焊接纸板放置台9，所述纸板放置台9可以用于放置潮湿的纸板，所述转板3上表面两侧对称焊接轴承座5，所述轴承座5上表面螺栓固定连接旋转筒体6，所述旋转筒体6有两个，所述旋转筒体6上侧固定安装蓄电池11，所述旋转筒体6内部为中空结构，所述旋转筒体6内部中间位置安装电加热棒22，所述电加热棒22与所述蓄电池11电性连接，所述蓄电池11能够为所述电加热棒22运行供电，所述电加热棒22外部设置导热腔21，所述导热腔21外部设置导热层23，本技术中，所述导热腔21优选材料为氧化铝导热橡胶；所述导热层23相互靠近一侧竖直均布设置三个热气喷头10，所述热气喷头10通过增压气泵24与所述导热腔21连接，所述热气喷头10能够释放出高温空气，加快对所述纸板放置台9上的纸板进行烘干，所述第一工作电机2启动能够带动所述转板3转动，所述转板3带动所述旋转筒体6转动，能够实现加快所述干燥腔4内热空气流动的目的，同时所述转板3带动所述内螺纹筒8转动，使得所述内螺纹筒8带动所述螺纹杆7和纸板放置台9上下移动，进一步实现了均匀烘干纸板的目的；极大的提高了工作效率，节省本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱，其特征在于，包括箱体（1）、干燥腔（4）、旋转筒体（6）和冷凝水收集箱（15），所述箱体（1）内部设置干燥腔（4），所述干燥腔（4）内底部中间位置安装第一工作电机（2），所述第一工作电机（2）上端固定连接转板（3），所述转板（3）上表面中间位置焊接内螺纹筒（8），所述内螺纹筒（8）两侧抵接限位杆，所述内螺纹筒（8）内壁设置内螺纹，所述内螺纹筒（8）上方设置螺纹杆（7），所述转板（3）上表面两侧对称焊接轴承座（5），所述轴承座（5）上表面螺栓固定连接旋转筒体（6），所述旋转筒体（6）有两个，所述干燥腔（4）顶部中间位置焊接第二工作电机（16），所述第二工作电机（16）下端焊接抽风扇（12），所述抽风扇（12）两侧设置抽风口（14），所述抽风口（14）上侧螺栓连接抽风机（13），所述抽风机（13）上端焊接导风管（25），所述导风管（25）远离所述抽风机（13）一端延伸至所述箱体（1）上方，所述箱体（1）上表面中间位置设置冷凝水收集箱（15），所述冷凝水收集箱（15）两侧壁上方均固定连接所述导风管（25），所述冷凝水收集箱（15）内腔底部设置冷凝板（17），所述冷凝水收集箱（15）内腔顶部安装空气过滤网（20），所述空气过滤网（20）内部放置活性炭。...

【技术特征摘要】
1.一种能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱，其特征在于，包括箱体（1）、干燥腔（4）、旋转筒体（6）和冷凝水收集箱（15），所述箱体（1）内部设置干燥腔（4），所述干燥腔（4）内底部中间位置安装第一工作电机（2），所述第一工作电机（2）上端固定连接转板（3），所述转板（3）上表面中间位置焊接内螺纹筒（8），所述内螺纹筒（8）两侧抵接限位杆，所述内螺纹筒（8）内壁设置内螺纹，所述内螺纹筒（8）上方设置螺纹杆（7），所述转板（3）上表面两侧对称焊接轴承座（5），所述轴承座（5）上表面螺栓固定连接旋转筒体（6），所述旋转筒体（6）有两个，所述干燥腔（4）顶部中间位置焊接第二工作电机（16），所述第二工作电机（16）下端焊接抽风扇（12），所述抽风扇（12）两侧设置抽风口（14），所述抽风口（14）上侧螺栓连接抽风机（13），所述抽风机（13）上端焊接导风管（25），所述导风管（25）远离所述抽风机（13）一端延伸至所述箱体（1）上方，所述箱体（1）上表面中间位置设置冷凝水收集箱（15），所述冷凝水收集箱（15）两侧壁上方均固定连接所述导风管（25），所述冷凝水收集箱（15）内腔底部设置冷凝板（17），所述冷凝水收集箱（15）内腔顶部安装空气过滤网（20），所述空气过滤网（20）内部放置活性炭。2.根据权利要求1所述的能够对包装纸板进行充分干燥的干燥箱，其特征在于，所述螺纹杆（7）下端延伸至所述内螺纹筒（8）内腔中，所述螺纹杆（7）外表面设置外螺纹，所述螺纹杆（7）与所述内螺纹筒（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县南瓯堂企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33