一种生物质原料去泥灰筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生物质燃料加工领域，具体涉及一种生物质原料去泥灰筛分装置。该装置包括料斗、螺旋进料机和筛分机，筛分机包括箱体，箱体为长方体状且沿其长度方向水平放置，箱体内的上部空间为筛分室，箱体内的下部空间为积灰室，筛分室与积灰室连通，筛分室内设有筛体，筛体由环块、转盘、网筒和多根长杆组成，筛体呈长筒状，网筒套在筛体外，箱体宽边所在的侧壁上设有进料口，筛体的开口端与进料口的内端连通，转盘的中心处设有伸出箱体且与驱动电机相连的转轴，积灰室的底部设有可启闭的清灰门体。本实用新型专利技术的有益效果为，可对生物质原料进行泥灰去除筛分，得到的生物质原料泥灰含量大大降低。

Biomass raw material de marl screening device

The utility model belongs to the field of biomass fuel processing, in particular relates to a biomass material de marl screening device. The device comprises a hopper, a screw feeding machine and sieving machine, screening machine comprises a box body, the box body is a cuboid shaped and placed horizontally along the length direction, the upper space in the box body for screening room, the lower part of the space in the box body for the ash chamber, sieving chamber communicating with the ash chamber, sieving chamber is provided with a sieve. The sieve by the ring block, turntable, net cylinders and a plurality of long rods, the screen body is a long cylinder sleeve in the sieve net in broadside on the side wall of the box body is provided with a feed inlet, the sieve opening end and the inlet end is communicated with the inside, at the center of the turntable is provided with a rotary shaft extended out of the box and a drive motor connected with the ash chamber is arranged at the bottom of the cleaning door can be opened and closed. The beneficial effect of the utility model is that the biomass raw material can be removed and sieved by the mud, and the content of the raw material is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物质燃料加工领域，具体涉及一种生物质原料去泥灰筛分装置。
技术介绍
生物质燃料一般以花生、棉花、玉米等秸秆为主要原料。在收集过程中，这些秸杆上带有泥灰，尤其是这些秸秆的根部带有大量泥土，若不经去泥灰处理直接破碎生产生物质燃料，得到的生物质燃料中含土量较大。泥土混合在燃料中，进入循环硫化床锅炉燃烧后，产生大量高温炉渣，高温炉渣从锅炉底部直接排出，带走大量热量，降低了锅炉燃烧效率。大量泥土进入锅炉，不仅影响锅炉燃烧的稳定性，也增大了引风机的阻力，迫使循环硫化床锅炉在额定负载时处于正压状况运行，造成热量损失；降低生物质燃料中的含土量成为生物质电厂提高生产稳定性和节能指标的重要措施。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生物质原料去泥灰筛分装置，其可去除生物质原料中含有的绝大多数的泥灰，使后续生产得到的生物质燃料的泥灰含量降低，以提高锅炉的燃烧效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物质原料去泥灰筛分装置，其包括料斗、螺旋进料机和筛分机，所述料斗的原料出口与所述螺旋进料机的进料端连通，所述筛分机包括箱体，所述箱体为长方体状且沿其长度方向水平放置，所述箱体内的上部空间为筛分室，所述箱体内的下部空间为积灰室，所述筛分室与积灰室连通，所述筛分室内设有筛体，所述筛体由环块、转盘、网筒和多根长杆组成，所述多根长杆的一端均匀间隔与所述环块的周边固定连接，所述多根长杆的另一端均匀间隔与所述转盘的周边固定连接，所述环块、多根长杆和转盘组成的结构为长筒状结构，所述网筒套在所述长筒状结构外，所述网筒一端与所述环块抵接，所述网筒另一端与所述转盘间隔开以形成所述筛体的原料甩出区，所述环块所在一端为所述筛体的开口端，所述箱体宽边所在的侧壁上设有进料口，所述螺旋进料机的出料端与所述进料口的外端连通，所述筛体的开口端与所述进料口的内端连通，所述转盘的中心处设有伸出所述箱体且与驱动电机相连的转轴，所述驱动电机可驱动所述筛体转动，所述筛体的原料甩出区相对的所述箱体侧壁上设有出料口，所述积灰室的底部设有可启闭的清灰门体。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述进料口的内端下方的所述箱体内壁上水平间隔设有两个托轮，所述环块压在两个所述托轮上。环块放在两个托轮上，则驱动电机转动时可顺利的带动所述筛体转动，结构简单，维修方便。进一步，所述筛体从所述环块所在一端至所述转盘所在一端逐渐变粗。进口端较细，出料口对应的一端较粗，因筛体的轴线通常是水平设置的，故筛体的下壁呈现出由细端斜向下伸向粗端的状态，有利于筛分时原料向出料口移动。进一步，所述箱体顶壁上设有与所述筛分室连通的吸尘口，所述吸尘口通过吸尘管道与除尘风机连通。筛分时有大量浮尘，若不经除尘风机除尘，则浮尘会由筛分机的间隙逸散出，进而影响工作环境和工人健康。进一步，所述筛分室与所述积灰室之间设有呈斜坡状的泥灰导板，所述泥灰导板为矩形板其沿所述箱体的长度方向伸展，所述泥灰导板的一条长边与所述箱体的内壁固定连接，所述筛分室筛下的泥灰经所述泥灰导板滑落至所述积灰室内。设置泥灰导板，除了导灰作用，其还可使筛分室与积灰室之间的空气流动受到一定阻碍，防止筛体转动时的气流流动使积灰室内尘埃扬起。本技术的有益效果是：该装置包括料斗、螺旋进料机及筛分机，筛分机内设有筛体，含有泥灰的原料经料斗及螺旋进料机送入所述筛体内，筛体由驱动电机驱动快速转动，原料在长筒状筛体内上下滚动，滚动过程中泥灰与生物质原料分离，泥灰较重较细故经筛体上网筒的滤下至下方的积灰室，由于螺旋进料机在不断进料故筛体内原料不断向转盘所在一端移动，至无网筒的甩出区后，由于离心作用而由出料口甩出，完成泥灰的去除筛分，筛分后的生物质原料中泥灰含量大大降低，由其制备的生物质燃料燃烧后炉渣剩余少，不会因清理高温炉渣而带出大量热量，也不会增大风机阻力，有利于节约成本。附图说明图1为本技术提供的一种生物质原料去泥灰筛分装置的结构示意图；图2为图1所示生物质原料去泥灰筛分装置的筛体的结构示意图；图3为图1所示生物质原料去泥灰筛分装置的筛体的筛体开口端与箱体进料口的连接处的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.料斗；2.螺旋进料机；3.箱体；4.筛分室；5.积灰室；6.筛体；7.进料口；8.出料口；9.吸尘口；10.驱动电机；11.托轮；60.环块；61.转盘；62.长杆；63.网筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至3所示，本技术提供一种生物质原料去泥灰筛分装置，其包括料斗1、螺旋进料机2和筛分机，所述料斗1的原料出口与所述螺旋进料机2的进料端连通，所述筛分机包括箱体3，所述箱体3为长方体状且沿其长度方向水平放置，所述箱体3内的上部空间为筛分室4，所述箱体3内的下部空间为积灰室5，所述筛分室4与积灰室5连通，所述筛分室4内设有筛体6，所述筛体6由环块60、转盘61、网筒63和多根长杆62组成，所述多根长杆62的一端均匀间隔与所述环块60的周边固定连接，所述多根长杆62的另一端均匀间隔与所述转盘61的周边固定连接，所述环块60、多根长杆62和转盘61组成的结构为长筒状结构，所述网筒63套在所述长筒状结构外，所述网筒63一端与所述环块60抵接，所述网筒63另一端与所述转盘61间隔开以形成所述筛体6的原料甩出区，所述环块60所在一端为所述筛体6的开口端，所述箱体3宽边所在的侧壁上设有进料口7，所述螺旋进料机2的出料端与所述进料口7的外端连通，所述筛体6的开口端与所述进料口7的内端连通，所述转盘61的中心处设有伸出所述箱体3且与驱动电机10相连的转轴，所述驱动电机10可驱动所述筛体6转动，所述筛体6的原料甩出区相对的所述箱体3侧壁上设有出料口8，所述积灰室5的底部设有可启闭的清灰门体。进一步，所述进料口7的内端下方的所述箱体3内壁上水平间隔设有两个托轮11，所述环块60压在两个所述托轮11上。进一步，所述筛体6从所述环块60所在一端至所述转盘61所在一端逐渐变粗。进一步，所述箱体3顶壁上设有与所述筛分室4连通的吸尘口9，所述吸尘口9通过吸尘管道与除尘风机连通。根据需要，吸尘口可设置为多个，可如图1所示，箱体顶部两侧各设一个。进一步，所述筛分室4与所述积灰室5之间设有呈斜坡状的泥灰导板，所述泥灰导板为矩形板其沿所述箱体3的长度方向伸展，所述泥灰导板的一条长边与所述箱体3的内壁固定连接，所述筛分室4筛下的泥灰经所述泥灰导板滑落至所述积灰室4内。泥灰导板的另一条长边悬空，且其与箱体的另一内壁间隔开。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质原料去泥灰筛分装置，其特征在于，包括料斗(1)、螺旋进料机(2)和筛分机，所述料斗(1)的原料出口与所述螺旋进料机(2)的进料端连通，所述筛分机包括箱体(3)，所述箱体(3)为长方体状且沿其长度方向水平放置，所述箱体(3)内的上部空间为筛分室(4)，所述箱体(3)内的下部空间为积灰室(5)，所述筛分室(4)与积灰室(5)连通，所述筛分室(4)内设有筛体(6)，所述筛体(6)由环块(60)、转盘(61)、网筒(63)和多根长杆(62)组成，所述多根长杆(62)的一端均匀间隔与所述环块(60)的周边固定连接，所述多根长杆(62)的另一端均匀间隔与所述转盘(61)的周边固定连接，所述环块(60)、多根长杆(62)和转盘(61)组成的结构为长筒状结构，所述网筒(63)套在所述长筒状结构外，所述网筒(63)一端与所述环块(60)抵接，所述网筒(63)另一端与所述转盘(61)间隔开以形成所述筛体(6)的原料甩出区，所述环块(60)所在一端为所述筛体(6)的开口端，所述箱体(3)宽边所在的侧壁上设有进料口(7)，所述螺旋进料机(2)的出料端与所述进料口(7)的外端连通，所述筛体(6)的开口端与所述进料口(7)的内端连通，所述转盘(61)的中心处设有伸出所述箱体(3)且与驱动电机(10)相连的转轴，所述驱动电机(10)可驱动所述筛体(6)转动，所述筛体(6)的原料甩出区相对的所述箱体(3)侧壁上设有出料口(8)，所述积灰室(5)的底部设有可启闭的清灰门体。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质原料去泥灰筛分装置，其特征在于，包括料斗(1)、螺旋进料机(2)和筛分机，所述料斗(1)的原料出口与所述螺旋进料机(2)的进料端连通，所述筛分机包括箱体(3)，所述箱体(3)为长方体状且沿其长度方向水平放置，所述箱体(3)内的上部空间为筛分室(4)，所述箱体(3)内的下部空间为积灰室(5)，所述筛分室(4)与积灰室(5)连通，所述筛分室(4)内设有筛体(6)，所述筛体(6)由环块(60)、转盘(61)、网筒(63)和多根长杆(62)组成，所述多根长杆(62)的一端均匀间隔与所述环块(60)的周边固定连接，所述多根长杆(62)的另一端均匀间隔与所述转盘(61)的周边固定连接，所述环块(60)、多根长杆(62)和转盘(61)组成的结构为长筒状结构，所述网筒(63)套在所述长筒状结构外，所述网筒(63)一端与所述环块(60)抵接，所述网筒(63)另一端与所述转盘(61)间隔开以形成所述筛体(6)的原料甩出区，所述环块(60)所在一端为所述筛体(6)的开口端，所述箱体(3)宽边所在的侧壁上设有进料口(7)，所述螺旋进料机(2)的出料端与所述进料口(7)的外端连通，所述筛体(6)的开口端与所述进料口(7)的内端连通，所述转盘(61)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎诚，付师愚，余勇，
申请(专利权)人：湖北天合嘉康能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42