切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切粒机，主要解决现有技术中存在切粒时物料损耗大、切粒后物料条长分布不均匀、能耗偏高的问题。本实用新型专利技术通过采用物料撞击后自然断裂的技术方案，较好地解决了该问题，可被广泛应用于条形固体物料切粒的工业生产中。一种切粒机，包括筒体、叶轮、叶片、撞击板、进料口和出料口，进料口安装于筒体的上方，出料口安装于筒体的底部，筒体内装有旋转叶轮，旋转叶轮上装有叶片，撞击板安装在固体物料与旋转叶轮接触后弹出方向的一侧，其与旋转叶轮的距离为足够使物料弹出后撞到撞击板上，使物料能自然断裂所需的距离。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切粒机，特别是关于一种新型的撞击式切粒机。
技术介绍
—般粉体物料经过捏合、挤条和焙烧等过程后形成线状或条状的物料，这些物 料基本上都需要将其切割成一定长度、符合一定规格要求，有利于工业使用。中国专利 CN2310616介绍了一种切粒机、该切粒机为立式放置，主要由圆筒、转轴和刀片组成，圆筒 内壁装有挡板，挡板与圆筒成90 150°安装，圆筒内安装有转轴，转轴上安装刀片，刀片 数量根据实际需要调节，在操作时，圆筒呈立式固定不动，转轴和刀片由电机带动而发生转 动。需切粒的物料由圆筒上端侧面加料口加入，物料由上至下自由下落，下落过程中被转轴 上的刀片所切割，圆筒内壁的挡板防止物料不经切割直接从刀片和筒体的间隙落下。影响 切粒效果的因素主要是刀片组数和刀片转速，一般控制切粒后的长度为3 10毫米。但是 由于物料在下落过程中被多组刀片多次、反复切割，物料容易碎裂，损耗大、粉尘高，同时物 料被多组刀片切割的次数不一样，形成长短不一、物料条长分布较广，此外电机需带动多组 刀片转动，耗电量偏高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中存在切粒时物料损耗大、切粒后物 料条长分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切粒机，包括筒体、叶轮、叶片、撞击板、进料口和出料口，进料口安装于筒体的上方，出料口安装于筒体的底部，筒体内装有旋转叶轮，旋转叶轮上装有叶片，撞击板安装在固体物料与旋转叶轮接触后弹出方向的一侧，其与旋转叶轮的距离为足够使物料弹出后撞到撞击板上，使物料能自然断裂所需的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，张少钢，盛毅，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]