采用插入式分布器的旋转式造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用插入式分布器的造粒机。其包含有：旋转滚筒，由定子及分布器组成给料装置，所述定子内开有物料槽及两个与物料槽平行的保温通道，所述定子下部沿其长度方向上有一长槽，长槽与物料槽间有若干个通孔，长槽内的两侧壁有一凹缘，所述分布器两侧亦有一相对应的凸缘，分布器借助凸缘插入定子凹缘中；所述分布器径向通道上、下均设有均匀化空腔，分布器上均匀化空腔通过前述若干个通孔与物料槽相连，分布器下均匀化空腔面对旋转滚筒内壁，一个设置在滚筒下方来承接成粒状物质的传送装置。由于分布器与定子的固定借助于其上的凸缘和凹缘活动安装，安装或拆卸均十分方便，大大简化了拆修工序，节省了非生产性时间和劳动强度，取得了好的经济效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒机，更具体地说涉及一种采用插入式分布器的造 粒机。技术背景在现有技术中， 一种旋转式造粒机，其具有一个按基本上是水平的轴线布 置、可以大于360度的角度旋转的滚筒，该滚筒的一个圆筒形的外壳，其上带 有许多穿透的，特别是径向的流道，流道有主要是圆形的出口孔，还有一将流 动的物质引入滚筒内部的装置，该装置由定子和分布器组成，定子和分布器用 螺丝固定连接在一起，定子内还有两个与物料槽平行的保温通道，分布器上有 将粘性液体从定子向外压出的径向通道，其还有一个设置在滚筒下方来承接分 好份物质的传送装置。该装置的不足之处是该机用于高粘熔融物料造粒成型 时，因高粘熔融物料易于炭化或结晶，常常需要清理机器内部核心部件，特别 是与定子用螺丝固定在一起的分布器，这样不得不将整机拆卸，清洗待机的时 间延长，不仅导致生产效率低下，而且恢复安装常常走样，造成恶性循环，不 断地修拆，机器处于一个低效率状态
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种拆卸方便、縮短非 生产性维修时间、延长使用寿命、生产效率高的采用插入式分布器的旋转式造 粒机。本技术的目的是通过以下措施来实现 一种采用插入式分布器的旋转式造粒机，其包含有 一个表面有平滑或凸出式尖嘴孔眼的旋转滚筒；位于旋 转滚筒内固定不动的给料装置，所述给料装置由定子及分布器组成，定子内开 有物料槽及两个与物料槽平行的保温通道，分布器上有将粘性液体从定子物料槽向外压出的径向通道； 一个设置在滚筒下方来承接成粒状物质的传送装置， 其特殊之处是所述定子下部沿其长度方向上有一长槽，长槽与物料槽间有若 干个通孔，长槽内的两侧壁有一凹缘，所述分布器两侧亦有一相对应的凸缘， 分布器借助凸缘插入定子凹缘中；所述分布器径向通道上、下均设有均匀化空 腔，分布器上均匀化空腔通过前述若干个通孔与物料槽相连，分布器下均匀化 空腔面对旋转滚筒内壁，所述分布器上、下均匀化空腔体积之比为4: 1;在定子一端端盖上位于分布器对应位置处有一活动门，所述活动门外圆柱面上相嵌 有封密圈，活动门与端盖的配合为过渡配合，活动门上开有取盖螺孔。所述分布器正对定子端盖活动门处有一螺孔。与现有技术相比，由于采用了本技术提出的插入式分布器的旋转式造粒 机，分布器与定子的固定借助于其上的凸缘和凹缘活动安装，安装或拆卸均十分方便，在定时清理定子内残留的流动物质形成的结炭或结晶时，无需大动干 戈，只需打开定子前端的活动门，利用分布器上的拆卸螺孔，就能顺利地取出 分布器，无需拆卸定子及定子与旋转滚筒间的轴承，大大简化了拆修工序，节 省了非生产性时间和劳动强度，延长了装置的使用寿命，提高了生产率，产品 品质也得以提高，运行成本降低，取得了好的经济效益。附图说明图1是本技术提出的一个实施例横截面结构示意图。图2是图1实施例定子端盖的示意图。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式作详细说明在图1所示本技术的一个实施例中， 一种采用插入式分布器的旋转式 造粒机，其包含有 一个表面有平滑或凸出式尖嘴孔眼10的旋转滚筒2;位于 旋转滚筒内固定不动的给料装置，所述给料装置由定子1及分布器3组成，定 子内开有物料槽5及两个与物料槽平行的保温通道4，所述定子下部沿其长度方 向上有一长槽17，长槽与物料槽间有若干个通孔6，长槽内的两侧壁有一凹缘13a，所述分布器两侧亦有一相对的凸缘13b，分布器借助凸缘插入定子凹缘中，分布器上有将粘性液体从定子物料槽向外压出的径向通道8;在分布器径向通道上、下均设有均匀化空腔7和9，分布器上均匀化空腔通过前述若干个通孔6与 物料槽相连，分布器下均匀化空腔9面对旋转滚筒内壁，均匀化空腔的作用使 被压出物质以同样的压力向旋转滚筒上的孔眼外压出；根据大量的实验表明， 当分布器上、下均匀化空腔体积之比为4: l时，由滚筒外缘同一母线上的孔眼 向外压出的滴状颗粒大小趋于一致，最为均匀。 一个设置在滚筒下方来承接成 粒状物质的传送装置12，接受从旋转滚筒上的孔眼外压出的成粒状物质ll;在 定子一端端盖上位于分布器轴向对应处有一活动门14，所述活动门外圆柱面上 相嵌有封密圈18，活动门与端盖的配合为过渡配合，安装时用锤轻轻敲入，取 出时可利用活动门上的取盖螺孔16。本技术工作时具一定压力的高温熔融状的物质在一定的压力下进入 定子内腔的物料槽，与物料槽平行的保温通道通入热油保持高温熔融物质的温 度，保证熔融状态下的物质不会因温度的降低而凝固，物料槽内的待挤压物质 经孔流均匀化腔7，继而通过分布器上的径向通道6入均匀化空腔9，在这里被挤压的物质将以同样的压力向外压，从旋转滚筒上的孔眼io挤出，并以粒状料滴11的形式滴落在输送带12上凝固并被送走。工作一段时间后，需清洁定子内部物料槽时，只需用取盖器将螺栓拧入活 动盖上的螺孔16，即可卸下活动门14，卸下活动门之后再利用取轴器将螺栓旋 入分布器上螺丝孔15内，转动螺栓就可将分布器徐徐取出；取出后可开始清洁 定子内的物料槽、滚筒圆周壁上粘附的积炭或结晶，清洗完毕后再遂一返还安 装，无需拆卸定子一端的轴承装置，装拆方便、时间短，不影响生产，延长了 机器使用寿命，降低了设备维护成本。上述实施例并不购成对本技术的限制，凡采用等同替换或等效变换的 形式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用插入式分布器的旋转式造粒机，其包含有：一个表面有平滑或凸出式尖嘴孔眼的旋转滚筒；位于旋转滚筒内固定不动的给料装置，所述给料装置由定子及分布器组成，定子内开有物料槽及两个与物料槽平行的保温通道，分布器上有将粘性液体从定子物料槽向外压出的径向通道；一个设置在滚筒下方来承接成粒状物质的传送装置，其特征是：所述定子下部沿其长度方向上有一长槽，长槽与物料槽间有若干个通孔，长槽内的两侧壁有一凹缘，所述分布器两侧亦有一相对应的凸缘，分布器借助凸缘插入定子凹缘中；所述分布器径向通道上、下均设有均匀化空腔，分布器上均匀化空腔通过前述若干个通孔与物料槽相连，分布器下均匀化空腔面对旋转滚筒内壁，所述分布器上、下均匀化空腔体积之比为４∶１；在定子一端端盖上位于分布器对应位置处有一活动门，所述活动门外圆柱面上相嵌有封密圈，活动门与端盖的配合为过渡配合，活动门上开有取盖螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种采用插入式分布器的旋转式造粒机，其包含有一个表面有平滑或凸出式尖嘴孔眼的旋转滚筒；位于旋转滚筒内固定不动的给料装置，所述给料装置由定子及分布器组成，定子内开有物料槽及两个与物料槽平行的保温通道，分布器上有将粘性液体从定子物料槽向外压出的径向通道；一个设置在滚筒下方来承接成粒状物质的传送装置，其特征是所述定子下部沿其长度方向上有一长槽，长槽与物料槽间有若干个通孔，长槽内的两侧壁有一凹缘，所述分布器两侧亦有一相对应的凸缘，分布器借...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，王洪波，王素华，
申请(专利权)人：上海瑞宝造粒机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]