一种污泥挤压造粒机制造技术

技术编号:4794272 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种污泥挤压造粒机,包括底座和设置在底座上的圆柱型壳罩,壳罩一端设有孔板,壳罩内设有螺旋轴,螺旋轴的一端伸出壳罩和减速机连接,另一端通过孔板固定在壳罩内,壳罩设有孔板的一端和收集器相连通;所述螺旋轴的螺距从和减速机相连的一端向另一端从大逐渐变小;所述孔板面向收集器的一侧设有剪切器,所述壳罩上部设有进料口。本实用新型专利技术公开的污泥挤压造粒机,成本低廉,污泥压缩效果好,且经过切碎造粒的污泥更容易进行干化处理,能够产生良好的社会和经济效益。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥处理设备,特别是一种高效处理污泥的污泥挤压造粒 机。
技术介绍
对污泥的干化处理能使污泥显著减容,体积可以压缩为原有的1/4-1/5,干化处理 后的污泥产品性能稳定、无臭、无病原生物,而且可以用作肥料、土壤改良剂等,或替代能源 使用。早在20世纪40年代,日本和欧美就已经用直接加热鼓式干燥器来干燥污泥,经过几 十年的发展,污泥干化技术的优点正逐步显现出来。但由于对于污泥干燥技术的要求和处 理成本较高,管理较复杂,所以这项技术直到20世纪80年代末期瑞典等国家的成功应用之 后才在西方发达国家得到推广。但现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1/4,处理工艺和配套设备 较为完善的不到1/10。我国目前仅有的十几座污泥消化池中,能够正常运行的为数不多, 有些池子根本就没有运行。某些地方的污水虽然得到了有效治理,污水处理的伴生产品污 泥却没有得到处理和处置,这些污泥便直接排放。另外,由于污泥处理装置投资费用高,一 些污水处理厂在建设中将污泥处理部分放在二期工程实施。但由于资金、人员及技术等多 方面的原因,一期工程完成并运行许多年后,二期工程还得不到落实。在这种情况下污泥 不得不直接排放,造成了二次污染。随着这些污水处理厂的投产,污泥产量将会有大幅度 的增加。传统的污泥处理工艺处理费用昂贵,污泥处理费用约占污水处理厂总运行费用的 20% 50%,投资占污水处理厂总投资的30% 40%,致使我国的污泥处置仍以传统的卫 生填埋为主。资料显示,90%以上污水处理厂没有配套的污泥处理设备,60%以上污泥未经 处理直接农用,不符合污泥农用的卫生标准,13. 79 %的污泥未经任何处置,这将给环境带 来巨大的危害
技术实现思路
技术目的本技术针对现有技术的不足,提供了一种能够有效处理压缩 污泥,成本低廉的污泥挤压造粒机。技术方案一种污泥挤压造粒机,其特征是,包括底座和 设置在底座上的圆柱型壳罩,壳罩一端设有孔板,壳罩内设有螺旋轴,螺旋轴的一端伸出壳 罩和减速机连接,另一端通过孔板固定在壳罩内,壳罩设有孔板的一端和收集器相连通;所 述螺旋轴的螺距从和减速机相连的一端向另一端从大逐渐变小;所述孔板面向收集器的一 侧设有剪切器,所述壳罩上部设有进料口。所述的螺旋轴水平设置。所述的孔板上的孔洞均勻的分布在板材上。当对污泥进行处理时,首先把经过预处理的污泥排入进料口,减速机带动螺旋轴 转动,运行中的螺旋轴把污泥传动至收集器,因为螺旋轴的螺距从一端向另一端从大逐渐 变小,起到了挤压效果,对污泥进行挤压,使污泥的含水率降低,压缩污泥的体积;当污泥通过孔板时,被孔板上的孔洞挤成条状,然后由剪切器把条状污泥切成颗粒状,最后呈颗粒状 的污泥被收集器收集,集中送至焚烧炉干化焚烧。有益效果本技术公开的一种污泥挤压造粒机,成本低廉,污泥压缩效果好, 且经过切碎造粒的污泥更容易进行干化处理,能够产生良好的社会和经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中造粒机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的解释。一种污泥挤压造粒机,其特征是,包括底座1和设置在底座1上的圆柱型壳罩5, 壳罩5 —端设有孔板7,壳罩5内设有螺旋轴6,螺旋轴6的一端伸出壳罩5和减速机2连 接,另一端通过孔板7固定在壳罩5内,壳罩5设有孔板7的一端和收集器3相连通;所述 螺旋轴6的螺距从和减速机2相连的一端向另一端从大逐渐变小;所述孔板7面向收集器 3的一侧设有剪切器8,所述壳罩5上部设有进料口 4。所述的螺旋轴6水平设置。所述的孔板7上的孔洞均勻的分布在板材上。当要对污泥进行处理时,首先将污泥对于储泥室内自然干化一个礼拜,取出污泥, 此时污泥的含水率在75-82%之间;然后将预处理过的污泥由进料口 4排入壳罩5内,打开 减速机2,螺旋轴6在减速机2的带动下开始旋转,对预处理的污泥进行传输,由于螺旋轴 6的螺距从一端向另一端从大逐渐变小,能对污泥进行挤压排水;经挤压的污泥通过孔板7 排入收集器3,当污泥通过孔板7时,被孔板7上的孔洞挤成条状,然后由剪切器8把条状污 泥切成颗粒状,颗粒状的污泥含水率为40-60% ;最后呈颗粒状的污泥被收集器3收集,集 中送至焚烧炉干化焚烧。本技术提供了一种污泥挤压造粒机的思路及方法,具体实现该技术方案的方 法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普 通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改 进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技 术加以实现。权利要求一种污泥挤压造粒机,其特征是,包括底座(1)和设置在底座(1)上的圆柱型壳罩(5),壳罩(5)一端设有孔板(7),壳罩(5)内设有螺旋轴(6),螺旋轴(6)的一端伸出壳罩(5)和减速机(2)连接,另一端通过孔板(7)固定在壳罩(5)内,壳罩(5)设有孔板(7)的一端和收集器(3)相连通;所述螺旋轴(6)的螺距从和减速机(2)相连的一端向另一端从大逐渐变小;所述孔板(7)面向收集器(3)的一侧设有剪切器(8),所述壳罩(5)上部设有进料口(4)。2.根据权利要求1所述的污泥挤压造粒机,其特征是,所述的螺旋轴(6)水平设置。3.根据权利要求1所述的污泥挤压造粒机,其特征是,所述的孔板(7)上的孔洞均勻的 分布在板材上。专利摘要本技术公开了一种污泥挤压造粒机,包括底座和设置在底座上的圆柱型壳罩,壳罩一端设有孔板,壳罩内设有螺旋轴,螺旋轴的一端伸出壳罩和减速机连接,另一端通过孔板固定在壳罩内,壳罩设有孔板的一端和收集器相连通;所述螺旋轴的螺距从和减速机相连的一端向另一端从大逐渐变小;所述孔板面向收集器的一侧设有剪切器,所述壳罩上部设有进料口。本技术公开的污泥挤压造粒机,成本低廉,污泥压缩效果好,且经过切碎造粒的污泥更容易进行干化处理,能够产生良好的社会和经济效益。文档编号B01J2/20GK201692791SQ20102013309公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日专利技术者曹秋萍, 洪小平, 袁国中, 陈云龙 申请人:宜兴市展宏环保设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种污泥挤压造粒机,其特征是,包括底座(1)和设置在底座(1)上的圆柱型壳罩(5),壳罩(5)一端设有孔板(7),壳罩(5)内设有螺旋轴(6),螺旋轴(6)的一端伸出壳罩(5)和减速机(2)连接,另一端通过孔板(7)固定在壳罩(5)内,壳罩(5)设有孔板(7)的一端和收集器(3)相连通;所述螺旋轴(6)的螺距从和减速机(2)相连的一端向另一端从大逐渐变小;所述孔板(7)面向收集器(3)的一侧设有剪切器(8),所述壳罩(5)上部设有进料口(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国中曹秋萍陈云龙洪小平
申请(专利权)人:宜兴市展宏环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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