【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种针对湿污泥的造粒干燥装置，特别是涉及一种利用工业中的中低温废气的造粒干燥装置。
技术介绍
在工厂中存在大量90°C -300°C的废气，如印染企业中，存在着大量的锅炉尾气、定型机废热，在生产过程中，由于这部分能量难以收集再利用，所以出现大量的能量浪费。污泥干燥系统中采用高温烟气进行污泥干燥的技术普遍存在较大的问题，主要是采用高温干燥，使污泥中的有毒有害气体大量分解出，造成严重的二次污染；直接和污泥接触干燥，干燥过后的大量气体不能进入锅炉燃烧，产生巨大的尾气处理成本；又或者经过换热之后进行干燥，由于干燥后温度低，不能重复利用，效率低下；而且如果这部分高温废气进行直接排放会对环境造成严重的热污染。如何有效利用这部分高温废气成为当前面临的重要问题。
技术实现思路
本技术装置正基于解决以上问题，创造性得结合造粒和干燥过程，不采用高温烟气进行污泥干化，而改用85-150°C的中低温烟气进行，发现其尾汽中的有毒有害气体含量大幅减少。干化后含湿率控制在20-40%，可直接用于污泥干化后的燃烧。本技术装置大幅增加污泥干化时的面积，并和干燥过程结合，短时间内去除其所含水分。...
【技术保护点】
一种针对湿污泥的造粒干燥装置，包括下料漏斗(2)、振捣装置(3)、第一造粒装置(1)和滚筒刮片(18)；其特征在于：所述的振捣装置(3)设置于下料漏斗(2)中，下料漏斗(2)口处设置有第一造粒滚筒(1)，该第一造粒滚筒(1)包括相互啮合，彼此轴间距可以调节的公滚筒、母滚筒，该组公滚筒和母滚筒同径、平行，且齿距(12)大于等于齿宽(13)，公滚筒齿距(12)和母滚筒齿宽(13)对齐，公滚筒齿距(12)凹面底部离母滚筒齿宽(13)凸面顶部间距最小为1mm，最大不超过其齿高，轴间距由间距和位置控制器(11)调节，滚筒刮片(18)分别与公母、滚筒的齿距(12)啮合，且刮片与滚筒的最小距离为1‑3mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张信荣，郑秋云，孟炳良，盛剑霄，陈健，宋淼，谢应权，曹永健，张烈，
申请(专利权)人：北大工学院绍兴技术研究院， 重庆耐德山花特种车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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