一种油泥分离机及油泥处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油泥分离机，包括具有分离腔的壳体，分离腔的上部具有储油槽，储油槽的底面具有泄油口；还包括：搅拌器，具有搅拌轴；驱动搅拌轴绕其轴心线旋转的第一驱动电机；刮油器，具有旋转轴线与搅拌轴轴心线重合的套筒，套筒的外端伸出分离腔的顶壁，内端固定有刮板；刮板具有若干刮油片；驱动套筒绕其旋转轴线旋转的第二驱动电机。刮油器的套筒与搅拌器的搅拌轴同轴设置，通过搅拌器将油泥中的污油和泥沙分离，通过刮油器将分离后的污油刮至储油槽，通过储油槽底部的泄油口将污油排入下一工序。本实用新型专利技术提供的油泥分离机能够更好的现对油泥中污油与泥沙等之间的分离，具有较高的工作效率。本实用新型专利技术还提供了一种油泥处理系统。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
，特别涉及一种油泥分离机及油泥处理系统。
技术介绍
在石油工业领域，在生产过程中会产生大量的含油污泥，即油泥，油泥是在石油处理过程中产生的含有固体废弃物，油泥中含有大量的苯系物、烃类物质等污染物，若不经处理，会造成严重的环境污染，同时造成石油资源的浪费。目前，油泥的处理一直是困扰石油工业发展，特别是油田可持续发展的一大难题，并且油泥的排放已成为危害当地环境质量的重要因素。
技术实现思路
本技术提供了一种油泥分离机，该油泥分离机能够将油泥中的油液和泥沙进行初步分离，以便对油泥中的油液进行处理。本技术还提供了一种具有上述油泥分离机的油泥处理系统为达到上述目的，本技术提供以下技术方案:—种油泥分离机，包括具有分离腔的壳体，所述分离腔具有油泥入口和补水口，所述分离腔的上部具有储油槽，储油槽的底面具有泄油口 ；还包括:搅拌器，具有搅拌轴，所述搅拌轴的内端枢装于所述分离腔的底部，外端伸出所述分离腔的顶壁；与所述搅拌轴的外端传动连接、驱动所述搅拌轴绕其轴心线旋转的第一驱动电机；刮油器，具有旋转轴线与所述搅拌轴轴心线重合的套筒，所述套筒的外端伸出所述分离腔的顶壁，且所述套筒的内端固定有刮板；所述刮板的延展面与所述套筒的旋转轴线垂直；所述刮板具有向下延伸、且用于将分离腔内的油污刮进所述储油槽的若干刮油片;驱动所述套筒绕其旋转轴线旋转的第二驱动电机。优选地，所述分离腔的底部具有至少一个发泡气口。优选地，所述发泡气口为六个，且沿所述分离腔周向均匀分布。优选地，所述壳体包括上端开口的罐体和封盖，所述封盖盖合所述开口形成所述分离腔，且所述储油槽位于所述罐体上端；所述第一驱动电机固定于所述封盖，所述第二驱动电机固定于所述封盖。优选地，所述第二驱动电机与所述套筒之间通过皮带轮传动连接。优选地，所述刮板的周边具有伸入储油槽内的刮杆。优选地，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体与所述外壳体之间具有加热管，且所述加热管缠绕在所述内壳体上。优选地，所述外壳体内壁设有保温层。优选地，所述搅拌器为绞龙式搅拌器。优选地，所述刮油器的套筒的内壁与所述搅拌器的搅拌轴之间设有轴承。本技术还提供了一种油泥处理系统，包括依次连通的制浆机、油泥分离机、污油净化机、缓冲机以及至少一个过滤器，所述油泥分离机为上述技术方案中提供的任一种油泥分离机。优选地，每一个所述过滤器包括:具有过滤腔的壳体，所述过滤腔的顶端具有进油口，所述过滤腔的侧壁设有出油口，且所述过滤腔的顶壁具有向过滤腔的底部延伸的挡板，所述挡板位于所述进油口和所述出油口之间，以形成蛇行通道。优选地，所述蛇行通道中，所述挡板朝向所述出油口的一侧具有至少一块缓冲板，且每一个所述缓冲板的上端低于所述出油口。本技术提供的油泥分离机，包括具有分离腔的壳体，所述分离腔具有油泥入口和补水口，所述分离腔的上部具有储油槽，储油槽的底面具有泄油口 ；还包括:搅拌器，具有搅拌轴，所述搅拌轴的内端枢装于所述分离腔的底部，外端伸出所述分离腔的顶壁；与所述搅拌轴的外端传动连接、驱动所述搅拌轴绕其轴心线旋转的第一驱动电机；刮油器，具有旋转轴线与所述搅拌轴轴心线重合的套筒，所述套筒的外端伸出所述分离腔的顶壁，且所述套筒的内端固定有刮板；所述刮板的延展面与所述套筒的旋转轴线垂直；所述刮板具有向下延伸、且用于将分离腔内的油污刮进所述储油槽的若干刮油片;驱动所述套筒绕其旋转轴线旋转的第二驱动电机。本技术提供的油泥分离机，油泥经油泥入口通入分离腔中并通过补水口向分离腔内补水，经过搅拌器搅拌，将油泥中的污油与泥沙等分离，由于污油的密度小于水，污油和泥沙等分离后会漂浮在水面上，刮油器中刮板向下延伸的刮油片将漂浮在水面上的污油刮到储油槽中，并通过刮油槽底面设置的泄油口将污油排出储油槽，进入后续处理设备。刮油器中套筒的旋转轴线与搅拌器搅拌轴的轴心线重合，因此，上述油泥分离机仅需要驱动搅拌轴旋转的第一驱动电机和驱动套筒旋转的第二驱动电机即可实现对搅拌器和刮油器的驱动，且刮油器的套筒与搅拌器的搅拌轴同轴设置，使上述油泥分离机的结构紧凑，增加了搅拌器的搅拌区域在分离腔内部区域所占的比例，提高了油泥分离机的工作效率。所以，本技术提供的油泥分离机能够更好的现对油泥中污油与泥沙等之间的分离，具有较高的工作效率。附图说明图1为本技术提供的油泥分离机的结构示意图；图2为本技术提供的油泥处理系统中过滤器的结构示意图；图3为本技术提供的油泥处理系统的原理示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示，本实施例提供的油泥分离机，包括具有分离腔13的壳体1，分离腔13具有油泥入口 16和补水口 15，分离腔13的上部具有储油槽14，储油槽14的底面具有泄油口 141 ;还包括:搅拌器，具有搅拌轴21，搅拌轴21的内端枢装于分离腔13的底部，外端伸出分离腔的顶壁；与搅拌轴21的外端传动连接、驱动搅拌轴21绕其轴心线旋转的第一驱动电机22 ；刮油器，具有旋转轴线与搅拌轴21轴心线重合的套筒31，套筒31的外端伸出分离腔的顶壁，且套筒31的内端固定有刮板33 ;刮板33的延展面与套筒31的旋转轴线垂直；刮板33具有向下延伸、且用于将分离腔13内的油污刮进储油槽14的若干刮油片34 ；驱动套筒31绕其旋转轴线旋转的第二驱动电机32。本技术提供的油泥分离机，油泥经油泥入口 16通入分离腔13中并通过补水口 15向分离腔13内补水，经过搅拌器搅拌，将油泥中的污油与泥沙等分离，由于污油的密度小于水，污油和泥沙等分离后会漂浮在水面上，刮油器中刮板33向下延伸的刮油片34将漂浮在水面上的污油刮到储油槽14中，并通过刮油槽14底面设置的泄油口 141将污油排出储油槽14，进入后续处理设备。刮油器中套筒31的旋转轴线与搅拌器搅拌轴21的轴心线重合，因此，上述油泥分离机仅需要驱动搅拌轴21旋转的第一驱动电机22和驱动套筒31旋转的第二驱动电机32即可实现对搅拌器和刮油器的驱动，且刮油器的套筒31与搅拌器的搅拌轴21同轴设置，使上述油泥分离机的结构紧凑，增加了搅拌器的搅拌区域在分离腔13内部区域所占的比例，提高了油泥分离机的工作效率。所以，本技术提供的油泥分离机能够更好的现对油泥中污油与泥沙等之间的分离，具有较高的工作效率。优选实施方式一，上述油泥分离机中，分离腔13的底部具有至少一个发泡气口18。发泡气口 18可以在分离腔13的底部进行发泡，发泡气口 18生成的气泡向油泥的表面上浮，在上浮过程中可以将油泥中的污油粘附，从而使经搅拌器搅拌后，油泥中分离出的污油尽快上浮，进一步提高油泥分离机的工作效率。优选地，上述发泡气口 18为六个，且沿分离腔13周向均匀分布。均匀分布的六个发泡气口 18可以使分离腔13底部生成的气泡更加均匀，能够将油泥中分离出的污油更快、更均匀地带出，进一步提高油泥分离机的工作效率。具体地，在上述实施例一及其优选实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泥分离机，包括具有分离腔的壳体，所述分离腔具有油泥入口和补水口，其特征在于，所述分离腔的上部具有储油槽，储油槽的底面具有泄油口；还包括：?搅拌器，具有搅拌轴，所述搅拌轴的内端枢装于所述分离腔的底部，外端伸出所述分离腔的顶壁；?与所述搅拌轴的外端传动连接、驱动所述搅拌轴绕其轴心线旋转的第一驱动电机；?刮油器，具有旋转轴线与所述搅拌轴轴心线重合的套筒，所述套筒的外端伸出所述分离腔的顶壁，且所述套筒的内端固定有刮板；所述刮板的延展面与所述套筒的旋转轴线垂直；所述刮板具有向下延伸、且用于将分离腔内的油污刮进所述储油槽的若干刮油片；?驱动所述套筒绕其旋转轴线旋转的第二驱动电机。

【技术特征摘要】
1.一种油泥分离机，包括具有分离腔的壳体，所述分离腔具有油泥入口和补水口，其特征在于，所述分离腔的上部具有储油槽，储油槽的底面具有泄油口 ；还包括: 搅拌器，具有搅拌轴，所述搅拌轴的内端枢装于所述分离腔的底部，外端伸出所述分离腔的顶壁； 与所述搅拌轴的外端传动连接、驱动所述搅拌轴绕其轴心线旋转的第一驱动电机； 刮油器，具有旋转轴线与所述搅拌轴轴心线重合的套筒，所述套筒的外端伸出所述分离腔的顶壁，且所述套筒的内端固定有刮板；所述刮板的延展面与所述套筒的旋转轴线垂直；所述刮板具有向下延伸、且用于将分离腔内的油污刮进所述储油槽的若干刮油片； 驱动所述套筒绕其旋转轴线旋转的第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的油泥分离机，其特征在于，所述分离腔的底部具有至少一个发泡气口。3.根据权利要求2所述的油泥分离机，其特征在于，所述发泡气口为六个，且沿所述分离腔周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的油泥分离机，其特征在于，所述壳体包括上端开口的罐体和封盖，所述封盖盖合所述开口形成所述分离腔，且所述储油槽位于所述罐体上端；所述第一驱动电机固定于所述封盖，所述第二驱动电机固定于所述封盖。5.根据权利要求4所述的油泥分离机，其特征在于，所述第二驱动电机与所述套筒之间通过皮带轮传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郇正国，司振云，宋金忠，
申请(专利权)人：东营陆博奥石油环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：