一种油泥尾气处理工艺制造技术

本公开涉及一种油泥尾气处理工艺，该工艺包括：将油泥热解所产生的油泥尾气依次进行逆流碱洗、逆流雾化水洗和多介质催化氧化处理，得到处理后尾气。本公开的工艺能够对油泥尾气进行处理，使之符合国家排放标准。

Sludge tail gas treatment process

The invention relates to a sludge treatment of tail gas, the process includes: sludge exhaust generated sludge pyrolysis followed by countercurrent alkali washing, water washing and multi medium countercurrent atomization catalytic oxidation treatment, processing gas. The disclosed process can treat sludge tail gas so as to meet the national emission standard.

【技术实现步骤摘要】
一种油泥尾气处理工艺
本公开涉及油泥处理
，具体地，涉及一种油泥尾气处理工艺。
技术介绍
油泥是含油污泥，属于HW08类危险废物，具有易燃性和毒性，而且油泥中的有毒物质难以降解，对生态和人类健康造成严重危害。油泥处理难度大，目前没有得到有效地处理，石油炼化等行业每年产生数百万吨含油污泥，且存量巨大。油泥可以进行热解后回收其中的油类物质，但是热解尾气中含有大量的有机物、硫化物和氮化物，不经过处理，无法达到国家规定的排放标准。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种油泥尾气处理工艺，该工艺能够对油泥尾气进行处理后符合国家排放标准。为了实现上述目的，本公开提供一种油泥尾气处理工艺，该工艺包括：将油泥热解所产生的油泥尾气依次进行逆流碱洗、逆流雾化水洗和多介质催化氧化处理，得到处理后尾气。可选的，所述逆流碱洗的条件包括：碱洗液为浓度为1～30重量％的氢氧化钠溶液，碱洗液与油泥尾气的接触时间为5～15秒，液气体积比为(3～15)：1。可选的，所述多介质催化氧化处理的步骤包括：将经过逆流雾化水洗的尾气与酸液、氧化剂和亚铁离子在镍基催化剂的作用下进行催化氧化反应；优选地，经过催化氧化反应后的雾化液体在加入酸液、氧化剂和亚铁离子后循环使用；其中，氧化剂优选为双氧水。可选的，所述催化氧化的条件包括：所述催化氧化反应的时间为15～45秒，液气体积比为(3～15)：1，温度为室温至60℃，所述酸液为选自盐酸、硫酸和草酸中的至少一种，所述双氧水和亚铁离子的摩尔比为1：(2～10)。可选的，所述镍基催化剂包括竹炭和负载在所述竹炭上的三氧化二镍，所述镍基催化剂的比表面积为100～300米2/克，孔隙率为85～95％。可选的，所述逆流碱洗的步骤包括：将油泥尾气从逆流式碱液洗涤塔下部的油泥尾气入口送入所述逆流式碱液洗涤塔中并与填料层和由填料层上方喷淋器所喷淋的碱洗液接触并进行所述逆流碱洗，所得碱洗尾气从所述逆流式碱液洗涤塔的顶部送出，所得碱洗液从所述逆流式碱液洗涤塔底部的碱洗液出口送出；优选地，将油泥尾气从逆流式碱液洗涤塔底部的油泥尾气入口送入所述逆流式碱液洗涤塔中；优选地，碱喷淋液分层均匀喷淋。可选的，所述填料层中填充有塑料空心球。可选的，将经过逆流雾化水洗的尾气经过气体分布板进行分布后再进行所述催化氧化反应。可选的，通过引风机将处理后尾气引出。可选的，将引风机引出的处理后尾气通过距地面的距离大于25米的排气筒进行排放。采用本公开提供的油泥尾气处理工艺能够对油泥尾气进行处理，以达到国家排放的标准，从而有利于油泥热解的进行。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开尾气处理工艺所采用装置的一种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明500逆流式碱液洗涤塔501逆流式雾化水洗塔502三相多介质催化氧化塔503引风机504排气筒505喷淋器506雾化喷嘴507催化剂层508循环泵509管线510气体分布板511填料层具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。油泥经过热解后会产生热解蒸汽，热解蒸汽进行冷却回收油类后，会产生沸点低于室温的尾气，该尾气中含有大气污染物，大气污染物质包括无机污染物和有机污染物，无机污染物如粉尘、SO2、NOx、H2S等，有机污染物包括低沸点的有机物如短链醛、醇、酸、酚类(4-羟基3-甲基-正丁醛、乙酸、丁酸、苯乙烯、4-甲基-己醛、苯甲醛、3-甲基苯酚)和沸点较高的物质如杂环类物质、长链烃、酸、酯等。因此，需要通过尾气处理装置对油泥尾气进行处理，以达到排放标准。本公开工艺将油泥热解所产生的油泥尾气依次进行逆流碱洗、逆流雾化水洗和多介质催化氧化处理，得到处理后尾气。本公开工艺基于油泥尾气处理装置进行，一种具体实施方式，如图1所示，所述油泥尾气处理装置包括：逆流式碱液洗涤塔500，设置有位于底部的油泥尾气入口和碱洗液出口、以及位于顶部的碱洗尾气出口；逆流式雾化水洗塔501，设置有位于侧面的碱洗尾气入口、位于底部的水出口、以及位于顶部的水洗尾气出口；三相多介质催化氧化塔502，设置有水洗尾气入口、催化后尾气出口和雾化液体出口；所述逆流式碱液洗涤塔500的碱洗尾气出口与所述逆流式雾化水洗塔501的碱洗尾气入口流体连通，所述逆流式雾化水洗塔501的水洗尾气出口与所述三相多介质催化氧化塔502的水洗尾气入口流体连通。可以将油泥热解所产生的油泥尾气依次在逆流式碱液洗涤塔500、逆流式雾化水洗塔501和三相多介质催化氧化塔502中进行逆流碱洗、逆流雾化水洗和多介质催化氧化处理，得到处理后尾气进行排放。经过处理后的油泥尾气能够达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)及《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中规定的排放标准。由于尾气的排放需要一定的高度，防止对地面层大气造成污染，因此，所述油泥尾气处理装置还可以包括引风机503和排气筒504，所述引风机503的气体入口与所述三相多介质催化氧化塔502的催化后尾气出口流体连通，所述排气筒504的气体入口与所述引风机503的气体出口流体连通，排气筒504一般距地面的距离大于25米。通过设置引风机和排气筒，一方面可以通过引风机503将处理后尾气从所述三相多介质催化氧化塔502中引出，另一方面可以将引风机503引出的处理后尾气通过距地面的距离大于25米的排气筒504进行排放，从而达到排放标准。根据本公开，逆流式碱液洗涤塔的作用在于将油泥尾气在逆流状态下与碱液进行接触，以除去碱液中SO2、NOx、H2S等酸性物质，通过逆流式碱喷淋，利用氢氧化钠将含油污的废气进行破乳后进行吸收。例如，如图1所示，所述逆流式碱液洗涤塔500内可以设置有位于顶部的喷淋器505和位于所述喷淋器505下方的填料层511，所述喷淋器用于喷出碱液，例如可以为多孔盘式喷淋器，喷出的碱液与经过填料层中的填料例如塑料空心球分散后的油泥尾气接触进行碱洗。逆流式碱液洗涤塔内部气液逆流接触方式促进气液间的传质过程，提高吸收效率。填料层内部填充塑料空心球填料，增大气液接触面积，提高气体的停留时间，促进了对物质的吸收效果。喷淋液分层适量均匀喷淋有效避免塔内部气体短流现象的发生。具体操作方式可以为：将油泥尾气从所述逆流式碱液洗涤塔500底部的油泥尾气入口送入所述逆流式碱液洗涤塔500中并与填料层511和由填料层511上方喷淋器505所喷淋的碱洗液接触并进行所述逆流碱洗，所得碱洗尾气从所述逆流式碱液洗涤塔500的顶部送出，所得碱洗液从所述逆流式碱液洗涤塔500底部的碱洗液出口送出。所述逆流碱洗的条件可以包括：碱洗液为浓度为1～30重量％的氢氧化钠溶液，优选为2～8重量％的氢氧化钠溶液，碱洗液与冷却废气的接触时间为5～15秒，液气体积比为(3～15)：1，碱喷淋液分层均匀喷淋。碱洗后的尾气中酸性物质被除去，但是会夹带部分碱液和水分，为了将逆流式碱液洗涤塔中的碱性滴状水和因温度差冷凝产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泥尾气处理工艺，其特征在于：该工艺包括：将油泥热解所产生的油泥尾气依次进行逆流碱洗、逆流雾化水洗和多介质催化氧化处理，得到处理后尾气。

【技术特征摘要】
1.一种油泥尾气处理工艺，其特征在于：该工艺包括：将油泥热解所产生的油泥尾气依次进行逆流碱洗、逆流雾化水洗和多介质催化氧化处理，得到处理后尾气。2.根据权利要求1所述的工艺，其中，所述逆流碱洗的条件包括：碱洗液为浓度为1～30重量％的氢氧化钠溶液，碱洗液与油泥尾气的接触时间为5～15秒，液气体积比为(3～15)：1。3.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，所述多介质催化氧化处理的步骤包括：将经过逆流雾化水洗的尾气与酸液、氧化剂和亚铁离子在镍基催化剂的作用下进行催化氧化反应；优选地，经过催化氧化反应后的雾化液体在加入酸液、氧化剂和亚铁离子后循环使用；其中，氧化剂优选为双氧水。4.根据权利要求1-3之任一项所述的工艺，其中，所述催化氧化的条件包括：所述催化氧化反应的时间为15～45秒，液气体积比为(3～15)：1，温度为室温至60℃，所述酸液为选自盐酸、硫酸和草酸中的至少一种，所述双氧水和亚铁离子的摩尔比为1：(2～10)。5.根据权利要求3或4所述的工艺，其中，所述镍基催化剂包括竹炭和负载在所述竹炭上的三氧化二镍，所述镍基催化剂的比表面积为100...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋子才，蒋子厚，
申请(专利权)人：江苏碧诺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32