【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高纯化工干燥制粒成型组合装备。
技术介绍
目前对高粘物料的干燥，一般采取物料在定量加料机构进行混合或适度黏结，然后由对辊挤压机制粒，在挤压之后得到颗粒，再进入烘箱干燥。由于高粘物料在挤压过程中容易沾粘在对辊挤压机的对辊表面上，所以经常需要停机对对辊表面进行清理，一方面有可能刮离工具上的介质被刮离下来混合到需要干燥的物料中，影响产品的纯度，不适宜高纯化工物料的干燥。另一方面由于停机影响工作，加上烘箱的作业是间断的，所以目前高粘物料的干燥效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种生产效率高且特别适用于高纯高粘物料干燥的高纯化工干燥制粒成型组合装备。为达到上述目的，本技术在具有加料装置和干燥装置的基础上，在加料装置与干燥装置之间设有挤出装置布料装置；所述加料装置为螺旋输送加料装置，所述挤出装置为双螺杆挤出装置，所述布料装置为摆动带式布料装置，所述干燥装置为带式干燥装置。上述加料装置的出料口与双螺杆挤出装置的料斗对应，双螺杆挤出装置的出料口对应布料装置的上料端，布料装置的卸料端对应干燥装置的上料端。所述螺旋输送加料装置具有2～5条螺杆，螺杆由电机通过传动机构带动旋转。所述双螺杆挤出装置具有平行双螺杆，双螺杆由电机通过传动机构带动旋转，物料出口处设有筛板。所述摆动带式布料装置具有摆动臂，摆动臂上设有输送带，摆动臂由电机通过摆动机构作左右摆动，输送带由另一电机通过皮带传动拖动。所述带式干燥装置的箱体内设有1～6个加热室，输送带由电机通过传动装置拖动，每个加热室均配有空气加热和循环系统及排湿系统。本技术的技术方案与现有技术相比较，由于采用双螺杆挤出机，不...
【技术保护点】
一种高纯化工干燥制粒成型组合装备，包括加料装置（１）、干燥装置（４），其特征在于：上述挤出装置（２）与干燥装置（４）之间设有挤出装置（２）和布料装置（３）；所述加料装置（１）为螺旋输送加料装置，所述挤出装置（２）为双螺杆挤出装置，所述布料装置（３）为摆动带式布料装置，所述干燥装置（４）为带式干燥装置；上述加料装置（１）的出料口与双螺杆挤出装置（２）的料斗（２－１）对应，双螺杆挤出装置（２）的出料口对应布料装置（３）的上料端，布料装置（３）的卸料端对应干燥装置（４）的上料端。
【技术特征摘要】
1.一种高纯化工干燥制粒成型组合装备，包括加料装置(1)、干燥装置(4)，其特征在于上述挤出装置(2)与干燥装置(4)之间设有挤出装置(2)和布料装置(3)；所述加料装置(1)为螺旋输送加料装置，所述挤出装置(2)为双螺杆挤出装置，所述布料装置(3)为摆动带式布料装置，所述干燥装置(4)为带式干燥装置；上述加料装置(1)的出料口与双螺杆挤出装置(2)的料斗(2-1)对应，双螺杆挤出装置(2)的出料口对应布料装置(3)的上料端，布料装置(3)的卸料端对应干燥装置(4)的上料端。2.根据权利要求1所述的高纯化工干燥制粒成型组合装备，其特征在于螺旋输送加料装置具有2～5条螺杆(1-1)，螺杆由电机通过传动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成轩，范炳洪，
申请(专利权)人：常州市范群干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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