【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热风干燥系统及热风干燥方法，属于干燥设备。
技术介绍
1、目前，含能材料是一类能够储存高能量并可通过特定触发释放的物质。它们在诸如航天、军事和工业应用中起着至关重要的作用。由于含能材料的敏感性和潜在的爆炸危险，处理和保存它们需要特殊的注意和方法。
2、大部分含能材料粒径在18μm内，这些含能材料的湿品的干燥方式、进出方式多依赖手工作业，存在劳动强度大、生产成本高、人工作业时含能材料粉尘较大、安全隐患多、且干燥时间较长等问题，这些问题成为了阻碍我国含能材料生产发展的瓶颈。
3、近年来，我国对含能材料的干燥工艺不断开展优化研究，如厢式干燥技术、超临界干燥技术、真空冷却干燥技术、雾化连续干燥技术、微波辐射干燥技术等技术在含能材料生产制作中开展相关的试验，并逐步推广应用到含能材料的干燥中。
4、在对现有技术进行检索之后,发现公告号为cn115500526a的中国专利披露了一种采用热风干燥法加工脱水蔬菜的加工装置及其加工工艺，在该专利中实现了物料的自动上下料和连续脱水处理，但不适合用于含能材料的干燥。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热风干燥系统及热风干燥方法，它能够用于含能材料的干燥，实现了含能材料的热风干燥工艺的自动化。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种热风干燥系统，包括：
3、机架；
4、热风供给装置，所述热风供给装置适于提供热风；
5、干燥料盘，所述干燥料盘包括分体连接的干燥托盘与干燥桶，所述干燥桶承载于所述干燥托盘上；
6、干燥室，所述干燥室包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间设有适于放置所述干燥桶的干燥工位，所述第一壳体和所述第二壳体以及所述干燥桶适于构成干燥腔；
7、所述干燥桶的底面上设有金属网，所述金属网适于将所述干燥腔分割为热风料腔与负压腔；
8、所述热风供给装置通过所述第一壳体与所述热风料腔相连通；
9、第一壳体升降组件，所述第一壳体升降组件安装在所述机架上，所述第一壳体升降组件上安装有所述第一壳体，所述第一壳体升降组件适于带动所述第一壳体升降；
10、干燥桶装卸机构，所述干燥桶装卸机构安装在所述机架上，所述干燥桶装卸机构适于带动位于所述干燥工位上的所述干燥桶垂直移动；
11、抽风装置，所述抽风装置通过所述第二壳体与所述负压腔相连通；
12、输送机构，所述输送机构上设有适于输送所述干燥托盘的输送通道，所述输送通道上设有暂存工位；
13、夹持机械臂，所述夹持机械臂适于将所述干燥桶从所述输送机构上的暂存工位移动至所述干燥桶装卸机构上的干燥工位或将所述干燥桶从干燥工位移动至所述输送机构上的暂存工位。
14、进一步，为了提高密封效果，所述第一壳体上与所述干燥桶的接触处和/或所述第二壳体上与所述干燥桶的接触处设有密封圈组件。
15、进一步，所述密封圈组件包括固定在所述第一壳体上和/或固定在所述第二壳体上的充气密封圈以及与所述充气密封圈相连的导静电密封圈。
16、进一步，提供了一种夹持机械臂的具体结构，所述夹持机械臂包括：
17、升降组件，所述升降组件安装在所述机架上；
18、水平移动组件，所述水平移动组件安装在所述升降组件上；
19、所述升降组件适于带动所述水平移动组件升降；
20、夹紧组件，所述夹紧组件安装在所述水平移动组件上，所述夹紧组件适于夹紧或松开所述干燥桶。
21、进一步，所述夹紧组件包括：
22、驱动源，所述驱动源固定安装在所述水平移动组件上，所述驱动源设有旋转驱动端；
23、一对夹紧臂，一对所述夹紧臂滑动安装在所述水平移动组件上；
24、一对连杆，一对所述连杆一端铰接在所述驱动源的旋转驱动端上，另一端铰接在相对应的所述夹紧臂上；
25、所述驱动源适于通过一对所述连杆带动对应的一对所述夹紧臂相向移动或者相背移动。
26、进一步，所述热风供给装置包括：
27、鼓风机，所述鼓风机适于提供动力气源；
28、换热器，所述换热器设有进气口与出气口，所述进气口与所述鼓风机通过管道相连通，所述出气口通过管道从所述第一壳体与热风料腔相连通。
29、进一步，为了防止干燥桶与干燥托盘摩擦物料的风险。所述干燥托盘上设有承载腔，所述干燥桶适于放置在所述承载腔上；
30、在所述干燥托盘上，所述干燥桶在所述承载腔上的对应位置，设有隔离槽。
31、进一步，为了避免物料的粉尘外溢和方便粉尘收集，所述抽风装置内还设有粉尘过滤组件，所述粉尘过滤组件包括涂有黏性涂层的过滤网。
32、进一步，提供了一种干燥桶装卸机构的具体结构，所述干燥桶装卸机构包括：
33、一对顶升驱动机构，所述顶升驱动机构竖直安装在所述机架上，所述顶升驱动机构设有适于沿垂直方向升降移动的顶升活动端；
34、一对夹紧机构，所述夹紧机构安装在相应的所述顶升驱动机构的顶升活动端上，所述夹紧机构适于夹紧或释放所述干燥桶。
35、本专利技术还提供了一种热风干燥方法，方法的步骤中含有：
36、将需要干燥的物料放置在所述输送机构的输送通道上的所述干燥料盘内，所述输送机构输送所述干燥料盘至暂存工位；
37、所述夹持机械臂对位于暂存工位的干燥料盘的所述干燥桶搬运至干燥室的干燥工位上；
38、干燥桶装卸机构带动所述干燥桶下降移动，使所述干燥桶的下端与所述第二壳体的顶面接触，第一壳体升降组件驱动所述第一壳体向下移动并与所述干燥桶上端接触，此时所述干燥桶被所述第一壳体与所述第二壳体包围形成密闭的干燥腔；
39、启动热风供给装置，热风通过管路进入所述第一壳体内，对干燥腔内的物料进行热风干燥，热风通过所述干燥桶底部的金属网对物料进行干燥，同时，启动抽风装置从第二壳体抽风并形成负压腔；
40、干燥完成后，第一壳体升降组件先驱动所述第一壳体升起至最高点，然后所述干燥桶装卸机构再带动所述干燥桶向上移动，使所述干燥桶脱离所述第二壳体，所述夹持机械臂再将所述干燥桶从干燥工位搬运至在暂存工位的干燥托盘上，输送机构将整个干燥料盘输送出下一工序。
41、采用了上述技术方案，本专利技术具有以下的有益效果：
42、在本专利技术中，经过硝化、造粒、结晶等物理或化学反应制得的物料，在干燥之前会先定量均匀地平铺于干燥料盘上。接着，物料在干燥料盘中通过输送机构送达暂存工位，随后夹持机械臂把干燥料盘上的干燥桶转移到干燥室内的干燥工位上。通过干燥桶装卸系统将干燥桶下移以与第二壳体顶面接触并进行密封，再使用第一壳体升降组件使第一壳体下移与干燥桶的上端接触，完成干燥室密封。
43、启动热风供给装置和抽风装置，干燥腔内的热风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热风干燥系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的热风干燥系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
10.一种如权利要求1至9中任一项所述热风干燥系统的热风干燥方法，其特征在于，方法的步骤中含有：
【技术特征摘要】
1.一种热风干燥系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的热风干燥系统，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的热风干燥系统，其特征在于，
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：范琪，陈国军，王成轩，孙君，季金波，
申请(专利权)人：常州市范群干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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