本实用新型专利技术公开一种切粒刀，包括设有工作台的机架、设置在上述机架上的动力装置和传动装置，上述工作台上设有集料口，其特征在于，上述工作台上设有在上述传动装置带动下旋转的动刀轴；上述集料口处固定有定刀，上述动刀轴上固定有能够随着动刀轴的旋转与上述定刀构成剪切但互不接触的动刀，其优点在于：采用动刀和定刀配合对料粒进行剪切，料条及包含其中的纤维材料的纱丝仅受到剪切力，能够被干净利落的切断而不产生拉丝的情况。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切粒机，具体涉及一种用于适用于长纤维增强热塑性塑料的切粒机。
技术介绍
长纤维增强热塑性塑料是纤维增强聚合物领域的一种新型高级轻量化材料。具有可设计性、低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特点。但是由于其固有的特性及生产工艺的限制，其在切粒时不能在挤出机头安装切粒装置进行热切，只能进行离线的冷切。 然而，现有的进行离线冷切切粒机一般仍采用以前适用于普通塑料和短纤维增强热塑性塑料料条进行切粒所使用的滚刀式切粒机。采用滚刀式切粒机虽然效率较高，但是由于长纤维增强热塑性塑料的料条内含有如玻璃纤维等连续的纤维材料，滚刀由于在切断的同时还具有垂直于切断方向的拉拔力，很难将其切断，在进行切粒时，经常会产生拉丝的情况，即料粒端面会拖着纤维材料的纱丝，影响了切粒的质量
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于长纤维增强热塑性塑料的切粒机。为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案切粒机，包括设有工作台的机架、设置在上述机架上的动力装置和传动装置，上述工作台上设有集料口，其特征在于，上述工作台上设有在上述传动装置带动下旋转的动刀轴；上述集料口处固定有定刀，上述动刀轴上固定有能够随着动刀轴的旋转与上述定刀构成剪切但互不接触的动刀。前述的切粒机，其特征在于，上述动刀的数目大于等于2时，上述动刀以上述动刀轴的中轴线为中心线对称分布。前述的切粒机，其特征在于，上述定刀的刀刃线平行于水平方向，上述动刀轴水平放置，其轴线垂直于上述定刀和动刀的刀刃线。前述的切粒机，其特征在于，上述的集料口设有向上延伸的挡板；上述挡板上设有能够固定上述定刀的定刀座；上述动刀轴上设有固定上述动刀的动刀座。前述的切粒机，其特征在于，上述的传动装置包括设置在工作台上与上述动刀轴相联接的设有第一传动轮的动刀轴箱；还包括设置在工作台上的能够将切料传送到上述定刀刀刃处的设有第二传动轮的导辊机构，该导辊机构的传送方向平行于上述动刀轴的轴线方向。前述的切粒机，其特征在于，上述的导辊机构包括一对或数对垂直距离可调的导辊，上述成为一对的两个导辊或是其中一个受到上述第二传动轮驱动，或是均受到上述第二传动轮驱动。前述的切粒机，其特征在于，上述的动力装置为两个分别驱动上述第一传动轮和第二传动轮的电机；上述电机的输出轴可以通过带传动或链传动驱动上述第一传动轮和第二传动轮。前述的切粒机，其特征在于，上述传动装置还包括减速箱；上述动力装置包括一个电机，上述电机的输出轴通过带传动或链传动驱动上述第一传动轮和减速箱的输入轴，上述减速箱的输出轴通过带传动或链传动驱动上述第二传动轮。前述的切粒机，其特征在于，上述集料口的上方设有可拆卸或打开的保护壳盖；上述集料口的下方设有用于收集切粒带口的集料斗。前述的切粒机，其特征在于，上述的动刀和定刀通过螺栓联接分别固定在上述动刀座和定刀座上；上述机架设有支脚滚轮。本技术的切粒刀的有益之处在于1、采用动刀和定刀配合对料粒进行剪切，料条及包含其中的纤维材料的纱丝仅受到剪切力，能够被干净利落的切断而不产生拉丝的情况；动刀和定刀的间隙可以调节，从而确保最佳的切粒效果。2、可以通过调节动刀轴和导辊机构的传动比以及动刀的个数可以调节料粒的长度。3、本技术切料机的结构相对简单、成本较低易于实现，并且具有较强的通用性。附图说明图1为本技术的切粒机的侧视方向结构示意图；图2为本技术的切粒机的正视方向部分结构示意图；图3为本技术的切粒机的俯视方向结构示意图；图4为本技术的切粒机的动刀和定刀部分的侧视结构意图；图5为本技术的切粒机的动刀和定刀部分的立体结构示意图。图中附图标记的含义1、机架，2、工作台，3、集料口，4、动刀轴，5、定刀，6、动刀，7、挡板，9、定刀座，10、动刀座，11、第一传动轮，12、动刀轴轴箱，13、第二传动轮，14、导辊机构，15、导辊，16、电机， 17、减速箱，18、保护壳盖，19、集料斗，20、支脚滚轮，21、轴套，22、轴头，23、料条，24、导料板，a和b代表进料方向，c代表剪切面。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做详细的说明。图1为本技术的切粒机的侧视方向结构示意图；图2为本技术的切粒机的正视方向部分结构示意图；图3为本技术的切粒机的俯视方向结构示意图。参照图1、图2和图3，本技术的切粒机包扩带有工作台2的机架1、动力装置和传动装置等部分。其中，工作台2用于设置相应切粒装置，如图3所示其上设有集料口 3。 又如图1所 示在集料口 3的上方设有定刀5和与定刀5构成剪切但互不接触的动刀6。动刀6固定在动刀轴4上。动刀6的数目可以根据具体的工艺要求和实际工作情况来定，如果动刀6的数目大于2，那么动刀6均勻的分布在动刀轴4的周围，即动刀6相对于动刀轴4的中轴线是对称的，这样在切粒时才能保证料粒的大小 一致。作为一种优选方案，在集料口 3的上方设有向上的挡板7，挡板7设有固定定刀5 的定刀座9，在动刀轴4上设有固定动刀6的动刀座10。定刀座9固定定刀5使其刀刃线水平，上述动刀轴4也水平放置，但是其轴线垂直于定刀5的刀刃线和动刀6的刀刃线，定刀5的刀刃线平行于动刀6的刀刃线旋转时形成的平面。这样一来，通过定刀5的料条在通过动刀6的刀刃线旋转平面，被切断形成料粒。本技术的传动机构包括在工作台2上设有的动刀轴轴箱12，该动刀轴轴箱12 设有用于传动使动力输入的第一传动轮11，动刀轴轴箱12联接上述动刀轴4，使动刀轴4 能够在第一传动轮11的带动下围绕其中轴线旋转。还包括工作台2上设有用于送料的导辊机构14，该导辊机构14的传送方向平行于动刀轴4的轴线方向，其出料口正对定刀5的刀刃线，图1中a以及图2中的b表示料条的进料方向；该导辊机构14设有第二传动轮13， 该第二传动轮13能够带动导辊机构14内的导辊15。在导辊机构14内设有上下对应的一对或多对导辊15，成对的导辊15之间的垂直距离是可以调节的，使其能够更好传送料条。 成对的导辊15可以是其中一个作为受到上述第二传动轮驱动的主动辊，也可以均作为主动辊。作为一种优选方案，如图3所示，为了更好传送料条到定刀5处进行切割，可以在定刀座9和导辊机构14之间设置导料板24。作为一种优选方案，动刀轴轴箱12内设有变速机构，能够调节动刀轴4和第一传动轮11的转速比；另外，如图3所示，第一传动轮11和第二传动轮13的轴线相互相垂直。本技术的动力装置包括电机16，作为一种优选方案可以设置两个电机，用于分别驱动第一传动轮11和第二传动轮13，作为另一种优选方案，为了节约成本，简化结构，可以采用如说明书附图中所示的方案，采用设置一个电机16，并设置一个相应的减速箱 17，上述电机16的输出轴驱动第一传动轮11和减速箱17的输入轴，这样一来通过传动装置减速箱17实现了单独的电机16同时能够驱动导辊机构14送料和动刀轴4旋转，并且可以通过减速箱17来调节进料速度和切粒速度的比值，控制料粒的长短。作为优选，电机16 对第一传动轮11和减速箱17的输入轴的驱动、减速箱17的输出轴对第二传动轴13的驱动均既可采用带传动驱动也可以采用链传动驱动。做为一种优选方案，可以如图1、图2、图 3本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．切粒机，包括设有工作台的机架、设置在上述机架上的动力装置和传动装置，上述工作台上设有集料口，其特征在于，上述工作台上设有在上述传动装置带动下旋转的动刀轴；上述集料口处固定有定刀，上述动刀轴上固定有能够随着动刀轴的旋转与上述定刀构成剪切但互不接触的动刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志宏，曾天卷，
申请(专利权)人：句容市百事特复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84
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