一种微型多维精密切削加工方法技术

本发明专利技术提供了一种微型多维精密切削加工方法，采用整体加工成形，通过对工件结构形式和尺寸精度分析，工件截面为圆形部分采用车加工完成，截面为矩形部分采用线切割加工完成，根据工序的先后关系和加工步骤，中间过程需要设计专用夹具用于工件的精确定位，中间加工工序对工步尺寸进行精度传递。本发明专利技术采用整体加工成型工艺替代常规拼接焊合方式，能保证工件结构的完整性，并针对加工的工件尺寸小且为异形结构，通过两个辅助的夹具起到保护工件的作用，且定位基准的转移，使得尺寸精度和位置精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种微型多维精密切削加工方法，属于机械加工

技术介绍
对于微型多维精密零件的切削加工，尤其是异形内导体的切削加工，已有的解决方法是将内导体进行拆分为两个零件分别加工，然后通过锡焊焊接而成。但由于エ件结构尺寸很小，采用拆分零件加工后进行焊接的エ艺方法，无法完成精确定位，且焊接时无法保证连接可靠，存在无法保证设计要求尺寸精度和形状位置精度的问题
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了ー种微型多维精密切削加工方法，采用精密加工模式辅以专用夹具进行加工，能够满足设计尺寸要求和位置精度要求。ー种微型多维精密切削加工方法，该微型多维结构为L形，由A段、D段和F段组成，其中A段和F段为ー节或ー节以上的圆柱体，D段由互相垂直且都为长方体的d段和e段组成，D段的两个端面分别与A段和F段连接；其切削加工方法采用两个辅助夹具分为夹具一和夹具ニ，夹具ー包括底座、压板和螺钉，其中底座为方形结构且其上表面加工有V形槽，压板的底面设置有V形凸台，压板通过螺钉安装在底座的上表面；夹具ニ包括夹具体、压紧螺钉和压板，其中夹具体为圆柱体且其一端水平加工成平面，夹具体的平面上加工有垂直的两个凹槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型多维精密切削加工方法，其特征在于，该微型多维结构为L形，由A段、D段和F段组成，其中A段和F段为一节或一节以上的圆柱体，D段由互相垂直且都为长方体的d段和e段组成，D段的两个端面分别与A段和F段连接；其切削加工方法采用两个辅助夹具分为夹具一和夹具二，夹具一包括底座、压板和螺钉，其中底座为方形结构且其上表面加工有V形槽，压板的底面设置有V形凸台，压板通过螺钉安装在底座的上表面；夹具二包括夹具体、压紧螺钉和压板，其中夹具体为圆柱体且其一端水平加工成平面，夹具体的平面上加工有垂直的两个凹槽，且凹槽与微型多维结构的尺寸一致，压板通过压紧螺钉安装在夹具体的平面上；该方法具体步骤如下：步骤一：根据...

【技术特征摘要】
1. 一种微型多维精密切削加工方法，其特征在于，该微型多维结构为L形，由A段、D段和F段组成，其中A段和F段为一节或一节以上的圆柱体，D段由互相垂直且都为长方体的d段和e段组成，D段的两个端面分别与A段和F段连接；其切削加工方法采用两个辅助夹具分为夹具一和夹具二，夹具一包括底座、压板和螺钉，其中底座为方形结构且其上表面加工有V形槽，压板的底面设置有V形凸台，压板通过螺钉安装在底座的上表面；夹具二包括夹具体、压紧螺钉和压板，其中夹具体为圆柱体且其一端水平加工成平面，夹具体的平面上加工有垂直的两个凹槽，且凹槽与微型多维结构的尺寸一致，压板通过压紧螺钉安装在夹具体的平面上；该方法具体步骤如下 步骤一根据A段的结构尺寸粗车毛坯，并精加工外圆得到多节圆柱体，多节圆柱体的一端与A段结构尺寸一致，其中部和另一端分别为dl段、el段和H段，el段位于dl段和fl段之间，el段为装夹的限位段且直径均大于dl段和H段，dl段用于加工微型多维结构垂直的部分，dl段的长度大于或等于d段的长度和e段的宽度之和，dl段的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展，王荣丰，尹希君，
申请(专利权)人：成都锦江电子系统工程有限公司，中国人民解放军海军航空工程学院，
类型：发明
国别省市：