一种端盖加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端盖加工工装，工装包括一个底座，底座上设置一个涨芯结构，涨芯结构为一个圆柱体结构，涨芯结构的中心位置设置一个螺孔，螺孔贯穿整个底座，圆柱体内设置一个圆锥状凹槽，从圆柱体上表面延伸至螺孔，涨芯结构通过线切割均分成若干块，切割线从螺孔与底座平行的位置处的原点沿着涨芯结构延伸最后回到原点，形成一个切割面，切割面与底座所在的平面垂直。本实用新型专利技术的工装采用涨紧式工装结构，方便端盖的装夹与下料，一般都采用多块模板组合式生产，在单个加工循环中，完成另一模块的工件装夹，大大节约了装卸料的时间，大大提高了生产效率。另外使用已加工完成的轴承室为基准加工四孔，使四孔的相对位置度更加精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种端盖加工工装，属于混合式步进电机端盖加工加工

技术介绍
目前，常见的混合式步进电机端盖的打孔、攻丝工艺均采用四轴打孔机与四轴攻丝机配合生产或采用加工中心加工，但这两种常规加工工艺存在一定弊端，四轴打孔、攻丝机配合加工效率高，但位置精度较差，另外使用加工中心加工精度高但效率低。
技术实现思路
本技术主要克服了四轴加工定位精度差的问题，提高常规加工中心工装效率慢的问题。本技术的技术方案如下：一种端盖加工工装，所述工装包括一个底座，所述底座上设置一个涨芯结构，所述涨芯结构为一个圆柱体结构，所述涨芯结构的中心位置设置一个螺孔，所述螺孔贯穿整个底座，所述圆柱体内设置一个圆锥状凹槽，从圆柱体上表面延伸至螺孔，所述涨芯结构通过切割线均分成若干块，所述切割线从螺孔与底座平行的位置处的原点沿着涨芯结构延伸最后回到原点，形成一个切割面，所述切割面与底座所在的平面垂直。上述涨芯结构与底座连接处的端部设置变形预留槽。上述切割线的宽度为单根钼丝尺寸。上述涨芯结构通过切割线均分成四部分。本技术所达到的有益效果：本技术的工装采用涨紧式工装结构，方便端盖的装夹与下料，一般都采用多块模板组合式生产，在单个加工循环中，完成另一模块的工件装夹，大大节约了装卸料的时间，大大提高了生产效率。另外使用已加工完成的轴承室为基准加工四孔，使四孔的相对位置度更加精准。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种端盖加工工装，工装包括一个底座1，底座1上设置一个涨芯结构2，涨芯结构2为一个圆柱体结构，涨芯结构2的中心位置设置一个螺孔3，螺孔3贯穿整个底座1，圆柱体内设置一个圆锥状凹槽4，从圆柱体上表面延伸至螺孔3，涨芯结构2通过切割线5均分成若干块，切割线5从螺孔3与底座1平行的位置处的原点沿着涨芯结构2延伸最后回到原点，形成一个切割面，切割面与底座1所在的平面垂直。上述涨芯结构2与底座1连接处的端部设置变形预留槽6。上述切割线5的宽度为单根钼丝尺寸。上述涨芯结构2通过切割线5均分成四部分。通过以轴承室为基准面加工四孔，使四孔相对于轴承室内腔的位置度更精准，另外使用涨芯结构方便工件的装夹与卸料，大大提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端盖加工工装，其特征在于：所述工装包括一个底座，所述底座上设置一个涨芯结构，所述涨芯结构为一个圆柱体结构，所述涨芯结构的中心位置设置一个螺孔，所述螺孔贯穿整个底座，所述圆柱体内设置一个圆锥状凹槽，从圆柱体上表面延伸至螺孔，所述涨芯结构通过切割线均分成若干块，所述切割线从螺孔与底座平行的位置处的原点沿着涨芯结构延伸最后回到原点，形成一个切割面，所述切割面与底座所在的平面垂直。

【技术特征摘要】
1.一种端盖加工工装，其特征在于：所述工装包括一个底座，所述底座上设置一个涨芯结构，所述涨芯结构为一个圆柱体结构，所述涨芯结构的中心位置设置一个螺孔，所述螺孔贯穿整个底座，所述圆柱体内设置一个圆锥状凹槽，从圆柱体上表面延伸至螺孔，所述涨芯结构通过切割线均分成若干块，所述切割线从螺孔与底座平行的位置处的原点沿着涨芯结构延伸最后回到...

【专利技术属性】
技术研发人员：范昌军，马桂生，
申请(专利权)人：常州市运控电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32