【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管件加工设备,特别涉及一种管端组合加工机。
技术介绍
现有技术中对管件的管端进行加工的工艺有倒角、外螺纹、钻孔、攻牙、冲孔、翻边、墩头、扩口和缩口等,每个工艺需要分别采用不同的加工设备进行加工。通常在加工完成一个工艺后需要把管件从一个设备上拿下来再放入到另一个设备上进行加工,人工成本高、加工效率低、自动化程度低。也有将各加工工序以工位依次排列,采用机械手输送管件的加工机械,但各工位及机械手之间需要紧密配合,各工序控制难度高、加工精度难以控制、结构复杂。
技术实现思路
本发有提供了一种管端组合加工机,至少解决了上述技术问题之一。根据本专利技术的一个方面,提供了管端组合加工机,包括旋转加工装置、挤压加工装置、液压冲孔装置、电动钻孔装置、径向移动装置、轴向移动装置、管件夹持装置和机座,旋转加工装置、挤压加工装置、液压冲孔装置和电动钻孔装置依次固定于径向移动装置并可与管件夹持装置对应,径向移动装置安装于轴向移动装置,轴向移动装置和 ...
【技术保护点】
管端组合加工机,其特征在于:包括旋转加工装置(1)、挤压加工装置(2)、液压冲孔装置(3)、电动钻孔装置(4)、径向移动装置(5)、轴向移动装置(6)、管件夹持装置(7)和机座(8),所述旋转加工装置(1)、挤压加工装置(2)、液压冲孔装置(3)和电动钻孔装置(4)依次固定于径向移动装置(5)并可与管件夹持装置(7)对应,所述径向移动装置(5)安装于轴向移动装置(6),所述轴向移动装置(6)和管件夹持装置(7)均固定于机座(8)。
【技术特征摘要】
1.管端组合加工机,其特征在于:包括旋转加工装置(1)、挤压加工
装置(2)、液压冲孔装置(3)、电动钻孔装置(4)、径向移动装置(5)、
轴向移动装置(6)、管件夹持装置(7)和机座(8),所述旋转加工装置(1)、
挤压加工装置(2)、液压冲孔装置(3)和电动钻孔装置(4)依次固定于
径向移动装置(5)并可与管件夹持装置(7)对应,所述径向移动装置(5)
安装于轴向移动装置(6),所述轴向移动装置(6)和管件夹持装置(7)
均固定于机座(8)。
2.根据权利要求1所述的管端组合加工机,其特征在于:所述旋转加
工装置(1)包括主轴(11)、主轴座(12)、第一电机(13)、同步带轮(14)
和刀头(15),所述主轴(11)套装于主轴座(12)内,所述第一电机(13)
与主轴(11)通过同步带轮(14)连接并可带动主轴(11)转动,所述主
轴(11)的一端与刀头(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的管端组合加工机,其特征在于:所述挤压加
工装置(2)包括安装座(21)、模具座(22)、把手(23)和挤压模具(24),
所述模具座(22)固定于安装座(21),所述把手(23)固定于模具座(22),
所述挤压模具(24)可拆卸地固定于模具座(22)。
4.根据权利要求1所述的管端组合加工机,其特征在于:所述液压冲
孔装置(3)包括第一固定座(31)、冲孔油缸(32)、冲模(33)、模头(34)
和第一芯棒(35),所述冲孔油缸(32)和第一芯棒(35)均固定于第一固
定座(31),所述冲孔油缸(32)的自由端与冲模(33)的一端固定连接,
所述冲模(33)的另一端固定模头(34),所述第一芯棒(35)设有与模头
(34)对应的第一模孔(351)。
5.根据权利要求1所述的管端组合加工机,其特征在于:所述电动钻
孔装置(4)包括第二固定座(41)、第二电机(42)、动力转头(43)和第
二芯棒(44),所述第二电机(42)和第二芯棒(44)均固定于第二固定座
(41),所述第二电机(42)与动力转头(43)连...
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