本实用新型专利技术公开了一种数控车床送料装置，包括用于装夹工件以进行加工的工件装夹机构，其特征在于，还包括圆筒形的螺旋料盘，以及将来自所述螺旋料盘的工件输送到所述工件装夹机构的工件输送装置，所述螺旋料盘的内侧壁上开设有内螺旋轨道，所述螺旋料盘的外侧壁上开设有与所述内螺旋轨道连通的出料口轨道，所述出料口轨道和所述工件输送装置之间连接有导轨，所述螺旋料盘连接到振动装置。在工作时能够实现全自动送料功能，高效有序，传递工件的轨道能够改变大小，一定尺寸范围内的零件都能适用，内螺旋轨道上的工件可通过振动装置调节传递速度，节省大量人力物力和时间，提高了效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控车床，尤其是一种数控车床的自动送料装置。
技术介绍
目前在车床对工件的加工生产线上，通常都没有实现送料自动化，需要通过以人工放料的方式将工件送入装夹部位以便进行加工。人工操作不仅浪费了大量人力物力，而且生产效率低，不利于大批量生产。甚至可能出现操作者稍有不慎导致不必要的工伤事故发生，安全性低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便、安全，生产效率高的数控车床送料装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种数控车床送料装置，包括用于装夹工件以进行加工的工件装夹机构，其特征在于，还包括圆筒形的螺旋料盘，以及将来自所述螺旋料盘的工件输送到所述工件装夹机构的工件输送装置，所述螺旋料盘的内侧壁上开设有内螺旋轨道，所述螺旋料盘的外侧壁上开设有与所述内螺旋轨道连通的出料口轨道，所述出料口轨道和所述工件输送装置之间连接有导轨，所述螺旋料盘连接到振动>J-U ρ α装直。所述工件输送装置包括垂直移动的气动阀，以及设置在所述气动阀前端的水平移动的夹持部，所述导轨连接到所述夹持部。当气动阀垂直向下运动时，夹持部夹紧工件并移动到工件夹持机构后松开，然后气动阀垂直向上运动时，夹持部离开工件夹持机构复位等待下一个工件。所述工件夹持机构包括夹盘，所述夹盘内设有保持所述工件具有离开所述夹盘趋势的弹簧，当工件加工完毕后，工件在弹簧的作用下自动离开夹盘进入成品收集容器。与现有技术相比，本技术的优点在于在工作时能够实现全自动送料功能，高效有序，传递工件的轨道能够改变大小，一定尺寸范围内的零件都能适用，内螺旋轨道上的工件可通过振动装置调节传递速度，节省大量人力物力和时间，提高了效率。附图说明图1为本技术的送料装置的示意图；图2为本技术的螺旋料盘的结构示 意图；图3为本技术的工件夹持机构的局部放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1和图3，一种数控车床送料装置，包括螺旋料盘1、工件输送装置2和工件装夹机构3。螺旋料盘1，呈圆筒状，螺旋料盘I的内侧壁上开设有内螺旋轨道11，用于将工件自动排序，以及与内螺旋轨道11连通的出料口 12，出料口 12还与螺旋料盘I外侧壁上的出料口轨道13连通。螺旋料盘I还通过导线14连接到振动装置(未示出)，螺旋料盘I的底部设有支脚15，以便于振动。振动装置可采用现有技术中可使得螺旋料盘I产生振动的装置，如螺旋料盘I内设置粘贴有压电陶瓷片的弹性元件，通过导线14连接交流电源。可以选择具有合适尺寸的内螺旋轨道11的螺旋料盘1，以适应不同的工件大小，此外，还可以通过控制振动装置来调节工件在内螺旋轨道11上的传递速度。出料口轨道13通过导轨4连接到工件输送装置2，工件输送装置2包括气动阀21，以及设置在气动阀21前端的夹持部22，导轨4连接到夹持部22。气动阀21有两个运动方向的指令，可作垂直方向的运动，而夹持部22可作水平方向的运动，由此当工件到达夹持部22后可输送到工件装夹机构3。其中，上下箭头表示气动阀21的运动方向，左右箭头表示夹持部22的运动方向。工件输送装置2也可以采用其他具有类似功能的机械手装置等。工件夹持机构3包括夹盘31，用于装夹工件，以便于对工件进行加工，夹盘31内设有弹簧32，对工件施加离开夹盘31的力，参见图3。本技术的送料装置的工作过程如下首先，将待加工的工件倒入螺旋料盘I内，通过振动装置振动螺旋料盘1，使得工件在内螺旋轨道11内自动排序，并且从出料口 12通过出料口轨道13和导轨4输送到工件输送装置2 ；其次，气动阀21工作，向前推动(从图1上看为向下)的同时控制夹持部22将工件夹紧，到达工件夹持机构3的位置后，控制夹持部22朝向夹盘31移动(从图1上看为向左)，工件的运动方向如图1上的弯折的箭头所示；当工件装夹入夹盘31后，气动阀21向后推动(从图1上看为向上)的同时控制夹持部22松开工件并复位(从图1上看为向右)；然后，加工装夹在夹盘31上的工件；最后，工件加工完毕，夹盘31松开，装在夹盘31内的弹簧32的复位力使得加工完的成品自动弹出，进入成品收集容器，下一个工件输送开始进行。以上所述仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。权利要求1.一种数控车床送料装置，包括用于装夹工件以进行加工的工件装夹机构(3)，其特征在于，还包括圆筒形的螺旋料盘(1)，以及将来自所述螺旋料盘(I)的工件输送到所述工件装夹机构(3)的工件输送装置(2)，所述螺旋料盘(I)的内侧壁上开设有内螺旋轨道(11)，所述螺旋料盘(I)的外侧壁上开设有与所述内螺旋轨道(11)连通的出料口轨道 (13)，所述出料口轨道(13)和所述工件输送装置(2)之间连接有导轨(4)，所述螺旋料盘 (I)连接到振动装置。2.如权利要求1所述的数控车床送料装置，其特征在于，所述工件输送装置(2)包括垂直移动的气动阀(21)，以及设置在所述气动阀(21)前端的水平移动的夹持部(22)，所述导轨(4)连接到所述夹持部(22)。3.如权利要求1或2所述的数控车床送料装置，其特征在于，所述工件夹持机构(3) 包括夹盘(31)，所述夹盘(31)内设有保持所述工件具有离开所述夹盘(31)趋势的弹簧(32)。专利摘要本技术公开了一种数控车床送料装置，包括用于装夹工件以进行加工的工件装夹机构，其特征在于，还包括圆筒形的螺旋料盘，以及将来自所述螺旋料盘的工件输送到所述工件装夹机构的工件输送装置，所述螺旋料盘的内侧壁上开设有内螺旋轨道，所述螺旋料盘的外侧壁上开设有与所述内螺旋轨道连通的出料口轨道，所述出料口轨道和所述工件输送装置之间连接有导轨，所述螺旋料盘连接到振动装置。在工作时能够实现全自动送料功能，高效有序，传递工件的轨道能够改变大小，一定尺寸范围内的零件都能适用，内螺旋轨道上的工件可通过振动装置调节传递速度，节省大量人力物力和时间，提高了效率。文档编号B23B15/00GK202824675SQ20122046367公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日专利技术者郑森法 申请人:宁波海顺数控机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控车床送料装置，包括用于装夹工件以进行加工的工件装夹机构(3)，其特征在于，还包括圆筒形的螺旋料盘(1)，以及将来自所述螺旋料盘(1)的工件输送到所述工件装夹机构(3)的工件输送装置(2)，所述螺旋料盘(1)的内侧壁上开设有内螺旋轨道(11)，所述螺旋料盘(1)的外侧壁上开设有与所述内螺旋轨道(11)连通的出料口轨道(13)，所述出料口轨道(13)和所述工件输送装置(2)之间连接有导轨(4)，所述螺旋料盘(1)连接到振动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑森法，
申请(专利权)人：宁波海顺数控机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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