一种自动上料车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料车床，包括车床架，所述车床架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑台，所述滑台一侧安装有驱动装置一，同时滑台上安装有垂直弹动机构，所述垂直弹动机构上安装有弹簧夹头，所述弹簧夹头的头部沿轴向开有若干等分的长槽，使头部形成夹爪，夹爪间为内孔，所述内孔内设置有顶杆，所述顶杆的尾部穿过内孔与安装在弹簧夹头尾部的驱动装置二相连，所述导轨首端的下方设置有轨道，所述导轨末端的下方设置有待安装工件的夹头，所述轨道另一端与振动盘相连，所述驱动装置一、驱动装置二和垂直弹动机构均与控制装置相连。本实用新型专利技术所提供的自动上料车床，上料过程定位准确，节约了人力成本，并使加工质量更加稳定，同时操作安全方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动上料车床，属于机械加工领域。
技术介绍
在机械加工行业，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。现在使用的车床中，很多使用人工上料的方式，需要将工件放置到固定的夹头中，再进行下一步的加工，耗时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动上料车床，上料方式稳定，节省人力，提高效率。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种自动上料车床，包括车床架，所述车床架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑台，所述滑台一侧安装有驱动装置一，同时滑台上安装有垂直弹动机构，所述垂直弹动机构上安装有弹簧夹头，所述弹簧夹头的头部沿轴向开有若干等分的长槽，使头部形成夹爪，夹爪间为内孔，所述内孔内设置有顶杆，所述顶杆的尾部穿过内孔与安装在弹簧夹头尾部的驱动装置二相连，所述导轨首端的下方设置有轨道，所述导轨末端的下方设置有待安装工件的夹头，所述轨道另一端与振动盘相连，所述驱动装置一、驱动装置二和垂直弹动机构均与控制装置相连。所述内孔为圆形。所述驱动装置一和驱动装置二为电缸。所述轨道的工件出口处安装有感应器，所述感应器与控制装置相连。所述顶杆为实心钢杆。所述导轨两端安装有定位销。本技术的有益效果在于：振动盘和轨道实现了工件的排布、传送，弹簧夹头的夹爪实现了对工件的夹取，导轨、滑台和驱动装置一实现了弹簧夹头在水平方向的运动，垂直弹动机构完成了弹簧夹头在垂直方向的运动，弹簧夹头先滑动至导轨首端并向下运动，在轨道末端抓取工件，然后移动至夹头上方，再次向下运动，将工件放入夹头内，此时驱动装置二和顶杆将工件从弹簧夹头中顶出，使工件留在夹头内，完成了工件的自动上料过程，由原先一个人操作一台机床缩减至一个人操作五台机床，省时省力，且避免了人工上料时上料位置不准确影响产品加工质量，定位准确，上料方式稳定，安全方便。因此，本技术所提供的自动上料车床，上料过程定位准确，节约了人力成本，并使加工质量更加稳定，同时操作安全方便。附图说明图1 为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示的一种自动上料车床，包括车床架10，所述车床架10上设置有导轨1，所述导轨1上设置有滑台2，所述滑台2一侧安装有驱动装置一，同时滑台2上安装有垂直弹动机构3，所述垂直弹动机构3上安装有弹簧夹头4，所述弹簧夹头4的头部沿轴向开有若干等分的长槽，使头部形成夹爪，夹爪间为内孔，所述内孔内设置有顶杆，所述顶杆的尾部穿过内孔与安装在弹簧夹头4尾部的驱动装置二9相连，所述导轨1首端的下方设置有轨道5，所述导轨1末端的下方设置有待安装工件的夹头7，所述轨道5另一端与振动盘6相连，所述驱动装置一、驱动装置二9和垂直弹动机构3均与控制装置相连。所述内孔为圆形，便于夹取圆管型工件。所述驱动装置一和驱动装置二9为电缸。所述轨道5的工件出口处安装有感应器，所述感应器与控制装置相连，感应器可准确感应工件出口是否有工件，防止弹簧夹头4漏抓，造成后续加工工序的中断。所述顶杆为实心钢杆。所述导轨1两端安装有定位销8，用于弹簧夹头4抓取和放入工件时的准确定位。本技术的有益效果在于：振动盘6和轨道5实现了工件的排布、传送，弹簧夹头4的夹爪实现了对工件的夹取，导轨1、滑台2和驱动装置一实现了弹簧夹头4在水平方向的运动，垂直弹动机构3完成了弹簧夹头4在垂直方向的运动，弹簧夹头4先滑动至导轨1首端并向下运动，在轨道5末端抓取工件，然后移动至夹头7上方，再次向下运动，将工件放入夹头7内，此时驱动装置二9和顶杆将工件从弹簧夹头4中顶出，使工件留在夹头7内，完成了工件的自动上料过程，由原先一个人操作一台机床缩减至一个人操作五台机床，省时省力，且避免了人工上料时上料位置不准确影响产品加工质量，定位准确，上料方式稳定，安全方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料车床，其特征在于，包括车床架，所述车床架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑台，所述滑台一侧安装有驱动装置一，同时滑台上安装有垂直弹动机构，所述垂直弹动机构上安装有弹簧夹头，所述弹簧夹头的头部沿轴向开有若干等分的长槽，使头部形成夹爪，夹爪间为内孔，所述内孔内设置有顶杆，所述顶杆的尾部穿过内孔与安装在弹簧夹头尾部的驱动装置二相连，所述导轨首端的下方设置有轨道，所述导轨末端的下方设置有待安装工件的夹头，所述轨道另一端与振动盘相连，所述驱动装置一、驱动装置二、垂直弹动机构和感应器均与控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料车床，其特征在于，包括车床架，所述车床架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑台，所述滑台一侧安装有驱动装置一，同时滑台上安装有垂直弹动机构，所述垂直弹动机构上安装有弹簧夹头，所述弹簧夹头的头部沿轴向开有若干等分的长槽，使头部形成夹爪，夹爪间为内孔，所述内孔内设置有顶杆，所述顶杆的尾部穿过内孔与安装在弹簧夹头尾部的驱动装置二相连，所述导轨首端的下方设置有轨道，所述导轨末端的下方设置有待安装工件的夹头，所述轨道另一端与振动盘相连，所述驱动装置一、驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孟杰，
申请(专利权)人：延陵精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32