【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工设备领域，尤其是一种机床的自动送料结构。
技术介绍
在机加工行业中，很多零件都是经过多道工序加工成型的。例如，弹簧垫片的加工，通常先将板材冲压至指定的圆形后，再进行下道工序的加工。传统的操作方式为：板材冲压成型后，人工将工件摆放到下一工序加工。这种操作方式不仅浪费大量的人力，而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单的机床的自动送料结构。本技术的方案是这样实现的：一种机床的自动送料结构，包括平台、导轨、载料筒、推板以及气缸，所述平台横向安装导轨，该导轨的左端部固装限位板，该导轨右端部与安装在平台上的料台对应安装在一起，而且导轨与料台的上端面齐平，所述导轨中部安装载料筒，该载料筒内同轴放置有码放整齐的工件，所述载料筒下方的导轨上横向滑动安装一推板，该推板通过气缸驱动，所述推板的厚度与工件厚度相等。而且，所述推板的左端部通过连接板与气缸的活塞板连接，该气缸通过气缸座固装在平台上，所述气缸座与限位板之间安装上、下间隔设置的两条导杆。而且，所述载料筒的下端部制有容纳推板的凹槽；所述推板的下端面一体制有梯形结构的下凸起。而且，所述载料筒与料台之间的导轨上安装推杆导槽。而且，所述推板的推动工件端制有V字形凹槽。而且，所述载料筒上端面圆周均布竖直安装四根限位柱。本技术的优点和积极效果是：1、本结构中的推板通过气缸驱动，实现了自动化控制，有效节约了人力成本。2、本结构中的推板的送料端为V字形凹槽...
【技术保护点】
一种机床的自动送料结构，其特征在于：包括平台、导轨、载料筒、推板以及气缸，所述平台横向安装导轨，该导轨的左端部固装限位板，该导轨右端部与安装在平台上的料台对应安装在一起，而且导轨与料台的上端面齐平，所述导轨中部安装载料筒，该载料筒内同轴放置有码放整齐的工件，所述载料筒下方的导轨上横向滑动安装一推板，该推板通过气缸驱动，所述推板的厚度与工件厚度相等。
【技术特征摘要】
1.一种机床的自动送料结构，其特征在于：包括平台、导轨、载料筒、推板以及气缸，所述平台横向安装导轨，该导轨的左端部固装限位板，该导轨右端部与安装在平台上的料台对应安装在一起，而且导轨与料台的上端面齐平，所述导轨中部安装载料筒，该载料筒内同轴放置有码放整齐的工件，所述载料筒下方的导轨上横向滑动安装一推板，该推板通过气缸驱动，所述推板的厚度与工件厚度相等。
2.根据权利要求1所述的机床的自动送料结构，其特征在于：所述推板的左端部通过连接板与气缸的活塞板连接，该气缸通过气缸座固装在平台上，所述气缸座与限位板之...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔志成，王彪，
申请(专利权)人：天津畅乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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