本实用新型专利技术公开了基于一次性剖沟技术的高载荷互配螺丝，属于螺丝领域，基于一次性剖沟技术的高载荷互配螺丝，包括剖沟螺丝本体，通过贯穿槽使增高块套设在剖沟螺丝本体的下端外围，在套设时，对齐卡柱和通孔，再对增高块持续进行下压，使的顶块通过强力弹簧进行收缩，且增高块的下端与沟螺丝本体的止推端之间相贴合，再转动增高块，进行卡接固定，便于后期进行拆卸更换，可以实现通过增高互配螺丝止推端的基体高度，使靠近螺母止推端的螺纹所承受的轴向载荷会先通过基体增高部分再到达螺牙面，相当于螺丝基体增高部分的弹性变形增大其附近螺纹的应变缓冲量，载荷向螺丝中间部位的螺纹转移，提高螺丝在止推端的载荷分布均匀性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
基于一次性剖沟技术的高载荷互配螺丝
[0001]本技术涉及螺丝领域，更具体地说，涉及基于一次性剖沟技术的高载荷互配螺丝。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术，螺丝，也有人叫它螺钉、螺杆，其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的。螺丝钉一般叫木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件，螺丝杆是机螺丝，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。
[0003]传统的螺丝靠近螺母止推端的螺纹所承受的轴向载荷较高，若螺丝靠近螺母止推端的螺纹载荷过高，螺母止推端与螺纹之间会出现断裂的现象。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供基于一次性剖沟技术的高载荷互配螺丝，可以实现通过增高互配螺丝止推端的基体高度，使靠近螺母止推端的螺纹所承受的轴向载荷会先通过基体增高部分再到达螺牙面，相当于螺丝基体增高部分的弹性变形增大其附近螺纹的应变缓冲量，载荷向螺丝中间部位的螺纹转移，提高螺丝在止推端的载荷分布均匀性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]基于一次性剖沟技术的高载荷互配螺丝，包括剖沟螺丝本体，所述剖沟螺丝本体的下端内部开设有弹性空腔，所述弹性空腔的底部固定安装有强力弹簧，所述强力弹簧的上端固定安装有顶块，所述剖沟螺丝本体的止推端开设有两个通孔，两个所述通孔的内侧壁均开设有移动弧槽，所述剖沟螺丝本体的止推端的上方设置有增高块，所述增高块的下端开设有贯穿槽，所述增高块通过贯穿槽套设在剖沟螺丝本体的下端外围，所述增高块的下端固定安装有连接柱，所述连接柱的下端固定安装有卡柱，所述增高块通过连接柱和卡柱卡接在剖沟螺丝本体止推端的上表面，首先通过贯穿槽使增高块套设在剖沟螺丝本体的下端外围，在套设的过程中，对齐卡柱和通孔，再对增高块持续进行下压，使的顶块通过强力弹簧进行收缩，且增高块的下端与沟螺丝本体的止推端之间相贴合，再转动增高块，进行卡接固定，同时便于后期对增高块进行拆卸更换，可以实现通过增高互配螺丝止推端的基体高度，使靠近螺母止推端的螺纹所承受的轴向载荷会先通过基体增高部分再到达螺牙面，相当于螺丝基体增高部分的弹性变形增大其附近螺纹的应变缓冲量，载荷向螺丝中间部位的螺纹转移，提高螺丝在止推端的载荷分布均匀性。
[0009]进一步的，所述增高块的内壁固定安装有加固层，所述加固层采用刚合金材质制成的构件，通过加固层在保障制作成本的同时，提高增高块所承受的轴向载荷强度，提高增高块的使用寿命。
[0010]进一步的，所述移动弧槽的内端粘合有橡胶挤压层，所述橡胶挤压层的外侧壁与连接柱的外圆周面之间相贴合，通过橡胶挤压层，在沟螺丝本体进行固定安装时，不扳手等加固零件不与增高块相接触，在增高块与螺母贴合进行轴向转动的过程中，通过橡胶挤压层，提高增高块的弹性变形量，提高增高块的缓冲效果。
[0011]进一步的，所述卡柱的下端呈一种圆弧状结构，所述卡柱的直径大于连接柱的直径，在进行卡接的过程中，卡柱需要在顶块的上端进转动，通过圆弧状结构的卡柱，减小卡柱与顶块之间的摩擦，提高增高块的安装效率。
[0012]进一步的，所述强力弹簧呈一种压缩状态，所述顶块通过强力弹簧与弹性空腔的上端之间紧密贴合，当增高块安装完毕后，顶块通过强力弹簧配合弹性空腔的上端对卡柱进行挤压，提高增高块安装的稳定性。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案首先通过贯穿槽使增高块套设在剖沟螺丝本体的下端外围，在套设的过程中，对齐卡柱和通孔，再对增高块持续进行下压，使的顶块通过强力弹簧进行收缩，且增高块的下端与沟螺丝本体的止推端之间相贴合，再转动增高块，进行卡接固定，同时便于后期对增高块进行拆卸更换，可以实现通过增高互配螺丝止推端的基体高度，使靠近螺母止推端的螺纹所承受的轴向载荷会先通过基体增高部分再到达螺牙面，相当于螺丝基体增高部分的弹性变形增大其附近螺纹的应变缓冲量，载荷向螺丝中间部位的螺纹转移，提高螺丝在止推端的载荷分布均匀性。
[0016](2)增高块的内壁固定安装有加固层，加固层采用刚合金材质制成的构件，通过加固层在保障制作成本的同时，提高增高块所承受的轴向载荷强度，提高增高块的使用寿命。
[0017](3)移动弧槽的内端粘合有橡胶挤压层，橡胶挤压层的外侧壁与连接柱的外圆周面之间相贴合，通过橡胶挤压层，在沟螺丝本体进行固定安装时，不扳手等加固零件不与增高块相接触，在增高块与螺母贴合进行轴向转动的过程中，通过橡胶挤压层，提高增高块的弹性变形量，提高增高块的缓冲效果。
[0018](4)卡柱的下端呈一种圆弧状结构，卡柱的直径大于连接柱的直径，在进行卡接的过程中，卡柱需要在顶块的上端进转动，通过圆弧状结构的卡柱，减小卡柱与顶块之间的摩擦，提高增高块的安装效率。
[0019](5)强力弹簧呈一种压缩状态，顶块通过强力弹簧与弹性空腔的上端之间紧密贴合，当增高块安装完毕后，顶块通过强力弹簧配合弹性空腔的上端对卡柱进行挤压，提高增高块安装的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的沟螺丝本体结构示意图；
[0022]图3为本技术的增高块剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的沟螺丝本体下端剖视结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1剖沟螺丝本体、2弹性空腔、3强力弹簧、4顶块、5通孔、6移动弧槽、601橡胶挤压层、7增高块、701加固层、8贯穿槽、9连接柱、10卡柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于一次性剖沟技术的高载荷互配螺丝，包括剖沟螺丝本体(1)，其特征在于：所述剖沟螺丝本体(1)的下端内部开设有弹性空腔(2)，所述弹性空腔(2)的底部固定安装有强力弹簧(3)，所述强力弹簧(3)的上端固定安装有顶块(4)，所述剖沟螺丝本体(1)的止推端开设有两个通孔(5)，两个所述通孔(5)的内侧壁均开设有移动弧槽(6)，所述剖沟螺丝本体(1)的止推端的上方设置有增高块(7)，所述增高块(7)的下端开设有贯穿槽(8)，所述增高块(7)通过贯穿槽(8)套设在剖沟螺丝本体(1)的下端外围，所述增高块(7)的下端固定安装有连接柱(9)，所述连接柱(9)的下端固定安装有卡柱(10)，所述增高块(7)通过连接柱(9)和卡柱(10)卡接在剖沟螺丝本体(1)止推端的上表面。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴孟杰，
申请(专利权)人：延陵精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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