【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种夹出装具,具体涉及一种适用数控车床的棒料夹出装具。
技术介绍
加工轴类零件时通常使用较长的棒料作为毛坯。对于数控车床而言,一般采用自动送料机将棒料连续送入机床主轴,实现连续加工。但是,由于车床主轴结构及送料机推料装置结构的限制,每根棒料均存在一定长度料头无法被送入主轴进行加工,容易造成毛坯棒料浪费。为提高毛坯棒料利用率,一般采用手动方式安装料头并进行加工。该方式需要多次手动拉出料头,才能实现料头的有效加工利用。因而,存在加工效率低、有一定安全隐患等缺点。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种适用数控车床的棒料夹出装具。本技术的技术方案是:一种适用数控车床的棒料夹出装具,包括把手,所述把手是由“凵”型夹持部和固定部形成的叉形结构,夹持部内底面形成螺纹孔,两个卡爪通过销轴固定于夹持部的两侧壁之间的空隙中,卡爪与侧壁固定的一端下部形成凸台,调节螺钉置于的两侧壁之间的空隙中,且螺钉端与夹持部内底面的螺纹孔配合,螺头端沿外圆周壁形成环形凹槽,凸台卡合于环形凹槽内。所述两个卡爪上下对应设置。本技术的有益效果是:本技术夹固定在刀架上,可有效利用车床运动实现夹出动作;且安装简单、可靠;利用卡爪弹性变形提供夹紧力使夹出装具结构简单;弹簧钢保证卡爪具有良好的夹紧和松开特性,且夹紧力可调能够保证有效夹出工件;实现一次装卡、连续自动夹出料头并加工,可显著提高其加工效率。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;< ...
【技术保护点】
一种适用数控车床的棒料夹出装具,包括把手(1),其特征在于:所述把手(1)是由“凵”型夹持部(11)和固定部(12)形成的叉形结构,夹持部(11)内底面形成螺纹孔,两个卡爪(2)通过销轴(3)固定于夹持部(11)的两侧壁(111)之间的空隙中,卡爪(2)与侧壁(111)固定的一端下部形成凸台(21),调节螺钉(4)置于的两侧壁(111)之间的空隙中,且螺钉端(41)与夹持部(11)内底面的螺纹孔配合,螺头端(42)沿外圆周壁形成环形凹槽(421),凸台(21)卡合于环形凹槽(421)内。
【技术特征摘要】
1.一种适用数控车床的棒料夹出装具,包括把手(1),其特征在于:所述把手(1)是由“凵”型夹持部(11)和固定部(12)形成的叉形结构,夹持部(11)内底面形成螺纹孔,两个卡爪(2)通过销轴(3)固定于夹持部(11)的两侧壁(111)之间的空隙中,卡爪(2)与侧壁(111)固定的一端下部形成凸台(21),调节...
【专利技术属性】
技术研发人员:于金波,张杰,米少杰,白波,耿海波,王喆,周建强,
申请(专利权)人:中核天津机械有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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