本发明专利技术公开了一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，包括拔料器、弹性环和卡箍，拔料器由固定部和弹性结构部形成，固定部为纵截面呈Y形的棒状结构，固定部固定于数控车床刀塔的刀座上；弹性结构部为圆环形结构，且沿圆环壁形成多个均布的内孔，每个内孔上方均形成与其相通的轴向凹槽，弹性环安装于弹性结构部外部，卡箍安装于弹性环外部。本发明专利技术拔料器的弹性结构部可以与毛坯外圆作大过盈量的配合，从而在主轴卡盘打开的情况下可以带动毛坯移动，实现自动拔料的过程，大幅度提高加工效率，满足批量生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种自动拔料装置，具体涉及一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置。
技术介绍
在工业化大批量生产中，在数控车床上大批量连续加工毛坯为细长棒料的零件时，往往加工完一个零件后，需要手动将棒类毛坯拔出一定的长度，主轴卡盘夹紧后再进行下一个零件的加工。手工拔料的过程占用了大量的加工时间，影响加工效率。目前在大批量生产中，比较先进的技术是在数控车床上增配自动送料机来完成自动送料过程，实现连续加工。但自动送料机成本高，对棒类毛坯的精度要求高，并且需要占用大量的生产场地。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中存在的在数控车床上被加工零件的毛坯为细长棒料时，连续加工零件时需要手动拔料，加工效率低的缺点而提出的，其目的是提供一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置。本专利技术的技术方案是: 一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，所述自动拔料装置包括拔料器、弹性环和卡箍，拔料器由固定部和弹性结构部形成，固定部为纵截面呈Y形的棒状结构，固定部固定于数控车床刀塔的刀座上；弹性结构部为圆环形结构，且沿圆环壁形成多个均布的内孔，每个内孔上方均形成与其相通的轴向凹槽，弹性环安装于弹性结构部外部，卡箍安装于弹性环外部。所述弹性结构部的外径与弹性环内径相配合。所述弹性结构部的内径与棒类毛坯的外径作大过盈量的配合。所述弹性环采用聚四氟乙烯材料，卡箍采用不锈钢材料。本专利技术的有益效果: 本专利技术固定在刀塔上，加工完一个零件后，利用数控程序将拔料装置转换到工作刀位，通过指令移动拔料装置，利用拔料器的弹性释放结构和聚四氟乙烯弹性环的弹性特性，拔料装置的内孔可以与毛坯外圆作大过盈量的配合，从而在主轴卡盘打开的情况下可以带动毛坯移动，实现自动拔料的过程，大幅度提高加工效率，满足批量生产的需求。【附图说明】图1是本专利技术的主视图； 图2是图1中沿A-A线的剖面图； 图3是本专利技术的俯视图； 图4是本专利技术中拔料器的剖面图； 图5是本专利技术使用过程示意图(初始态)； 图6是本专利技术使用过程示意图(拔料态)； 图7是本专利技术使用过程示意图(结束态)。其中: I拔料器2弹性环3卡箍4固定部 5弹性结构部6内孔 7凹槽8主轴卡盘 9刀座10棒类毛坯。【具体实施方式】下面结合说明书附图及实施例对本专利技术用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置进行详细说明: 如图1~4所示，一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，包括拔料器1、弹性环2和卡箍3，拔料器I由固定部4和弹性结构部5形成，固定部4为纵截面呈Y形的棒状结构，固定部4固定于数控车床刀塔的刀座9上；弹性结构部5为圆环形结构，且沿圆环壁形成多个均布的内孔6，每个内孔6上方均形成与其相通的轴向凹槽7，弹性环2安装于弹性结构部5外部，卡箍3安装于弹性环2外部。所述弹性结构部5的外径与弹性环2内径相配合。所述弹性结构部5的内径与棒类毛坯10的外径作大过盈量的配合。所述弹性环2采用聚四氟乙烯材料，卡箍3采用不锈钢材料。如图5~7所示，本专利技术的使用方法如下: (i )首先将拔料装置利用拔料器I的固定部4固定在数控车床刀塔的刀座9上。主轴卡盘8夹紧棒类毛坯10，加工完一件零件后，利用数控程序将拔料装置转换到工作刀位。通过程序指令移动拔料装置，利用拔料器I的弹性结构部5和弹性环2的弹性特性，以及弹性结构部5的内孔5，可以使弹性结构部5与棒类毛坯10外圆作大过盈量的配合，从而在主轴卡盘8打开的情况下可以带动棒类毛坯10移动； (? )通过控制指令主轴卡盘8自动打开，利用数控程序指令移动刀塔，拔料装置可以带动棒类毛坯10向右移动一段距离； (iii)通过控制指令主轴卡盘8自动夹紧，刀座8带动拔料装置退于安全位置，从而完成一次拔料过程。再通过数控程序转动刀塔调用加工刀具进行下一个工件的加工。【主权项】1.一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，其特征在于:所述自动拔料装置包括拔料器(I)、弹性环(2)和卡箍(3)，拔料器(I)由固定部(4)和弹性结构部(5)形成，固定部(4)为纵截面呈Y形的棒状结构，固定部(4)固定于数控车床刀塔的刀座(9)上；弹性结构部(5)为圆环形结构，且沿圆环壁形成多个均布的内孔(6)，每个内孔(6)上方均形成与其相通的轴向凹槽(7)，弹性环(2)安装于弹性结构部(5)外部，卡箍(3)安装于弹性环(2)外部。2.根据权利要求1所述的一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，其特征在于:所述弹性结构部(5)的外径与弹性环(2)内径相配合。3.根据权利要求1所述的一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，其特征在于:所述弹性结构部(5)的内径与棒类毛坯(10)的外径作大过盈量的配合。4.根据权利要求1所述的一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，其特征在于:所述弹性环(2)采用聚四氟乙烯材料，卡箍(3)采用不锈钢材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，包括拔料器、弹性环和卡箍，拔料器由固定部和弹性结构部形成，固定部为纵截面呈Y形的棒状结构，固定部固定于数控车床刀塔的刀座上；弹性结构部为圆环形结构，且沿圆环壁形成多个均布的内孔，每个内孔上方均形成与其相通的轴向凹槽，弹性环安装于弹性结构部外部，卡箍安装于弹性环外部。本专利技术拔料器的弹性结构部可以与毛坯外圆作大过盈量的配合，从而在主轴卡盘打开的情况下可以带动毛坯移动，实现自动拔料的过程，大幅度提高加工效率，满足批量生产的需求。【IPC分类】B23B15/00【公开号】CN104907587【申请号】CN201510402588【专利技术人】刘欣, 邢帅, 张利, 王洪星, 徐楠 【申请人】中核(天津)科技发展有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用在数控车床上针对棒类毛坯的自动拔料装置，其特征在于：所述自动拔料装置包括拔料器（1）、弹性环（2）和卡箍（3），拔料器（1）由固定部（4）和弹性结构部（5）形成，固定部（4）为纵截面呈Y形的棒状结构，固定部（4）固定于数控车床刀塔的刀座（9）上；弹性结构部（5）为圆环形结构，且沿圆环壁形成多个均布的内孔（6），每个内孔（6）上方均形成与其相通的轴向凹槽（7），弹性环（2）安装于弹性结构部（5）外部，卡箍（3）安装于弹性环（2）外部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，邢帅，张利，王洪星，徐楠，
申请(专利权)人：中核天津科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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