一种便于数控加工的散热器毛坯件制造技术

一种便于数控加工的散热器毛坯件，包括方形毛坯件本体，所述方形毛坯件本体由连接部及设置在连接部上且位于同一侧并间隔排布的若干散热片组成，且相邻两散热片之间填充有工业蜡层，通过工业蜡层而使所述的若干散热片连结为一体。本实用新型专利技术由于采用了在LED灯具散热器毛坯件的散热片之间填充有工业蜡层的结构，通过工业蜡层使各散热片连结为一整体，从而极大地增强了毛坯件的结构强度，使毛坯件在加工时，不但装夹容易，节省了加工时间，其生产效率也提高了50%，且使用普通数控车床和通用夹具即可满足加工要求，零件不容易产生变形和毛刺，报废率减低了20%，同时工业蜡层容易去除及回收再利用，不会对散热器的质量造成影响。

Radiator blank piece convenient for numerical control processing

A radiator blank piece for CNC machining, which comprises a square blank body, the square blank body consists of a connecting part and a plurality of radiating fins are arranged on the connecting portion and located on the same side and arranged at intervals, and between two adjacent fins filled with industrial wax layer, through the industrial wax layer makes some the heat dissipating fin is connected as a whole. Because the utility model has the structure of industrial wax layer is filled between the radiator of the LED lamp radiator blank, through the industrial wax layer so that the radiating fins are connected as a whole, which greatly enhances the structural strength of blank, the blank in the process, not only the clamping easily, saves processing time, the production efficiency is increased by 50%, and the use of ordinary CNC lathe and universal fixture can meet the machining requirements of parts is not easy to deform and burr, scrap rate decreased by 20%, while industrial wax layer is easy to remove and recycle, and has no effect on the quality of the radiator.

【技术实现步骤摘要】
一种便于数控加工的散热器毛坯件
本技术涉及LED灯具散热器
，具体是涉及一种便于数控加工的LED灯具散热器毛坯件。
技术介绍
LED灯具散热器是回转类零件，如图1所示，其有内、外圆柱面的加工以及外圆螺纹的加工，在数控车床实现大部分的加工是最高效最经济的做法。但是，这种LED灯具散热器，在加工过程中通常需要进行两次的装夹才能够加工成型，特别是由于带有不规则弧度的散热铝合金薄片，加工时存在装夹困难、加工中容易出现变形和毛刺的问题，而普通数控车床和通用夹具无法达到加工要求，对于多轴机床虽然能够达到加工要求，但多轴机床的价格比较昂贵，这对于一些较困难的中小企业来讲，也是一笔较大的资金，所以现有的对于这种结构散热器的加工，通常是在普通数控车床上设计专用的夹具来进行加工。然而，通过专用夹具进行加工，每件工件的加工时间大概需要6分钟，虽然其尺寸和表面粗糙度都符合了加工的要求，但零件加工效率较低，特别是第二次装夹主要是针对铝合金薄片进行的加工，除了比较耗费时间外，装夹后直接加工因变形而报废的工件达到了90%以上，报废率高，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构可靠、制备容易，有利于提高加工效率及成品率的便于数控加工的散热器毛坯件。本技术的技术方案是这样实现的：本技术所述的便于数控加工的散热器毛坯件，包括方形毛坯件本体，所述方形毛坯件本体由连接部及设置在连接部上且位于同一侧并间隔排布的若干散热片组成，其特点是：相邻两散热片之间填充有工业蜡层，通过工业蜡层而使所述的若干散热片连结为一体。为了使工业蜡层的连接可靠，所述工业蜡层是由加热熔解的工业蜡灌注在散热片之间经冷却后形成。本技术由于采用了在LED灯具散热器毛坯件的散热片之间填充有工业蜡层的结构，通过工业蜡层使各散热片连结为一整体，从而极大地增强了毛坯件的结构强度，使毛坯件在加工时，不但装夹容易，节省了加工时间，大约3分钟就可以完成一个散热器零件的加工，与现有技术相比，其生产效率提高了50%，极大地降低了生产成本，而且使用普通数控车床和通用夹具即可满足加工要求，零件不容易产生变形和毛刺，报废率减低了20%，同时工业蜡层容易去除及回收再利用，不会对散热器的质量造成影响。本技术的结构简单可靠、制造成本低，特别适合应用于栅格状零部件的加工中。下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为LED灯具散热器的立体结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。具体实施方式如图1所示的LED灯具散热器，其外周面设置为圆柱面，同时其上还设有外圆螺纹和内圆柱面。针对这种结构的散热器，通常是采用方形结构的散热器毛坯件通过数控加工形成。如图2所示，该散热器毛坯件包括采用铝合金制成的方形毛坯件本体1，所述方形毛坯件本体1由连接部11及设置在连接部11上且位于同一侧并间隔排布的若干散热片12组成，从图中可以看出，方形毛坯件本体1的纵向面为长方形，横向面为正方形。为了便于该散热器毛坯件通过普通数控车床和通用夹具即能够满足加工要求，并提高生产效率和成品率，在相邻两散热片12之间填充有工业蜡层2，通过工业蜡层2而使所述的若干散热片12连结为一体，从而有效地提高了散热器毛坯件的加工强度。而工业蜡层2是通过如下方式进行设置：在加工前，先把散热器毛坯件放置在特制的模具中，将加热熔解的工业蜡灌入散热器毛坯件的散热片之间的空隙内，让蜡冷却凝固，与散热器毛坯件成为一个整体，实现对散热器毛坯件数控加工时的进一步保护以及加强作用。待蜡凝固后，散热器毛坯件的散热片部分就成为了一个整体，这样通过普通数控车床和通用夹具即能够满足加工要求，无需使用专用夹具进行装夹加工，节约了不少时间。此外，是熔蜡处理，散热器加工完成后是熔蜡的过程，用60°以上的热水对工件进行泡浸，去除散热器上附着的蜡，然后进行晾干即可，加工完成的散热器如图1所示。最后，是回收处理，待水温冷却，工业蜡结成块状又可以完成蜡的回收，可以重复使用，大大地降低生产成本。本技术通过设置工业蜡层，使制备散热器的合格率大大地得到了提高，而且散热器的加工质量也能达到多轴数控机床的加工质量，从而解决了一些中小企业没有多轴加工设备的遗憾。此外，本技术通过设置工业蜡层来提高零件的加工强度的方式，也可以用于其它栅格状零件中。而且，本技术的设计、制作及使用等均符合相关的国家标准。本技术是通过实施例来描述的，但并不对本技术构成限制，参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本技术权利要求限定的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于数控加工的散热器毛坯件，包括方形毛坯件本体（1），所述方形毛坯件本体（1）由连接部（11）及设置在连接部（11）上且位于同一侧并间隔排布的若干散热片（12）组成，其特征在于：相邻两散热片（12）之间填充有工业蜡层（2），通过工业蜡层（2）而使所述的若干散热片（12）连结为一体。

【技术特征摘要】
1.一种便于数控加工的散热器毛坯件，包括方形毛坯件本体（1），所述方形毛坯件本体（1）由连接部（11）及设置在连接部（11）上且位于同一侧并间隔排布的若干散热片（12）组成，其特征在于：相邻两散热片（12）之间填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志清，
申请(专利权)人：广州工程技术职业学院，
类型：新型
国别省市：广东,44