一种数控车床加工缸体的工装夹具，包括夹具本体，夹具本体上设置有左定位轴和右定位轴，左定位轴上设置有左夹块，左夹块包括左夹爪和左固定块，右定位轴上设置有右夹块，右夹块包括右夹爪和右固定块。本发明专利技术有益的效果是：在缸体加工时能够将缸体前盖稳定夹装，能够对缸体前盖进行稳定加工，保证缸体前盖平行度、同轴度满足使用要求，避免出现产品不良现象，避免产品报废，提高产品合格率，安装快速稳定，能够根据缸体尺寸进行位置调节，安装方便，省时省力，能够一次性安装在机床上，提高了生产效率，提升了产品质量，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种数控车床加工缸体的工装夹具。
技术介绍
目前，在压缩机缸体前盖的加工过程中，通常都是采用市面上常见的卡盘工装夹具进行安装的，安装时需要持续进行调节校对，安装繁琐，费时费力，并且容易出现安装不稳定现象，这样就会容易造成缸体前盖在加工时平行度、同轴度出现偏差，容易导致产品性能出现偏差，从而出现产品不良的现象，造成产品的报废，实际应用效果差。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种数控车床加工缸体的工装夹具，能够对缸体前盖进行稳定加工，保证缸体前盖平行度、同轴度满足使用要求，避免出现产品报废现象，满足缸体加工的需求。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种数控车床加工缸体的工装夹具，包括夹具本体，夹具本体正面的中心处设置有固定套，固定套的两侧分别设有左定位轴和右定位轴，左定位轴与右定位轴呈对称状态设置，左定位轴通过左轴孔安装在夹具本体上，左轴孔设置在夹具本体上，右定位轴通过右轴孔安装在夹具本体上，右轴孔设置在夹具本体上，左定位轴上设置有左夹块，左夹块呈Z字形状态设置，左夹块包括左夹爪和左固定块，左夹爪位于左夹块的头端，左固定块位于左夹块的尾端，左固定块上开有左通孔，左定位轴穿过左通孔与左夹块连接，右定位轴上设置有右夹块，右夹块呈Z字形状态设置，右夹块包括右夹爪和右固定块，右夹爪位于右夹块的头端，右固定块位于右夹块的尾端，右固定块上开有右通孔，右定位轴穿过右通孔与右夹块连接，左定位轴上设置有左旋拧头，右定位轴上设置有右旋拧头。左定位轴通过螺纹连接方式与夹具本体连接，右定位轴通过螺纹连接方式与夹具本体连接。左固定块的尾端连接有左螺栓，右固定块的尾端连接有右螺栓。夹具本体上设有一组调节孔。本专利技术有益的效果是：本专利技术的数控车床加工缸体的工装夹具，结构合理，使用方便，在缸体加工时能够将缸体前盖稳定夹装，能够对缸体前盖进行稳定加工，保证缸体前盖平行度、同轴度满足使用要求，避免出现产品不良现象，避免产品报废，提高产品合格率，安装快速稳定，能够根据缸体尺寸进行位置调节，安装方便，省时省力，能够一次性安装在机床上，提高了生产效率，提升了产品质量，使用效果好，利于推广。附图说明图1为本专利技术实施例的俯面结构示意图；图2为本专利技术实施例的剖面结构示意图。附图标记说明：夹具本体1，固定套2，左定位轴3，左夹块3-1，左夹爪3-2，左固定块3-3，左通孔3-4，左旋拧头3-5，右定位轴4，右夹块4-1，右夹爪4-2，右固定块4-3，右通孔4-4，右旋拧头4-5，左轴孔5，右轴孔6，左螺栓7，右螺栓8，调节孔9。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：参照附图：本实施例中的这种数控车床加工缸体的工装夹具，包括夹具本体1，夹具本体1正面的中心处设置有固定套2，固定套2的两侧分别设有左定位轴3和右定位轴4，左定位轴3与右定位轴4呈对称状态设置，左定位轴3通过左轴孔5安装在夹具本体1上，左轴孔5设置在夹具本体1上，右定位轴4通过右轴孔6安装在夹具本体1上，右轴孔6设置在夹具本体1上，左定位轴3上设置有左夹块3-1，左夹块3-1呈Z字形状态设置，左夹块3-1包括左夹爪3-2和左固定块3-3，左夹爪3-2位于左夹块3-1的头端，左固定块3-3位于左夹块3-1的尾端，左固定块3-3上开有左通孔3-4，左定位轴3穿过左通孔3-4与左夹块3-1连接，右定位轴4上设置有右夹块4-1，右夹块4-1呈Z字形状态设置，右夹块4-1包括右夹爪4-2和右固定块4-3，右夹爪4-2位于右夹块4-1的头端，右固定块4-3位于右夹块4-1的尾端，右固定块4-3上开有右通孔4-4，右定位轴4穿过右通孔4-4与右夹块4-1连接。左定位轴3通过螺纹连接方式与夹具本体1连接，右定位轴4通过螺纹连接方式与夹具本体1连接。左固定块3-3的尾端连接有左螺栓7，右固定块4-3的尾端连接有右螺栓8。夹具本体1上设有一组调节孔9。使用时，将待加工的缸体前盖套入夹具本体1上的固定套2，然后将左夹爪3-2将待加工缸体前盖的左端夹住，再将左定位轴3通过左旋拧头3-5旋紧，将左固定块3-3紧固在夹具本体1上，从而将待加工缸体前盖的左端夹紧在夹具本体1上，接着将右夹爪4-2将待加工缸体前盖的右端夹住，再将右定位轴4通过右旋拧头4-5旋紧，将右固定块4-3紧固在夹具本体1上，从而将待加工缸体前盖的右端夹紧在夹具本体1上，这样待加工缸体前盖的两端均被夹紧固定，从而能够进行稳定加工，这样在加工时就不会出现不稳定的现象，这样在缸体加工时能够将缸体前盖稳定夹装，能够对缸体前盖进行稳定加工，保证缸体前盖平行度、同轴度满足使用要求，避免出现产品不良现象，避免产品报废，提高产品合格率，提高了产品质量，无需校对调节，仅通过左定位轴3和右定位轴4的安装就能够实现稳定夹持，提高了工作效率，提高了生产效率，同时，左螺栓7和右螺栓8用于将夹具本体1一次性安装到机床上，安装方便，左定位轴3通过螺纹连接方式与夹具本体1连接，这样方便左定位轴3的拆装，右定位轴4通过螺纹连接方式与夹具本体1连接，这样方便右定位轴4的拆装，拆装方便，安装快速稳定，省时省力，调节孔9用于左定位轴3和右定位轴4的安装，便于根据工件尺寸进行安装调节，能够适用于任意尺寸的工件加工，使用方便。本专利技术实施例的特点是：在缸体加工时能够将缸体前盖稳定夹装，能够对缸体前盖进行稳定加工，保证缸体前盖平行度、同轴度满足使用要求，避免出现产品不良现象，避免产品报废，提高产品合格率，安装快速稳定，能够根据缸体尺寸进行位置调节，安装方便，省时省力，能够一次性安装在机床上，提高了生产效率，提升了产品质量，使用效果好。虽然本专利技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控车床加工缸体的工装夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)正面的中心处设置有固定套(2)，所述固定套(2)的两侧分别设有左定位轴(3)和右定位轴(4)，所述左定位轴(3)与右定位轴(4)呈对称状态设置，所述左定位轴(3)通过左轴孔(5)安装在夹具本体(1)上，所述左轴孔(5)设置在夹具本体(1)上，所述右定位轴(4)通过右轴孔(6)安装在夹具本体(1)上，所述右轴孔(6)设置在夹具本体(1)上，所述左定位轴(3)上设置有左夹块(3‑1)，所述左夹块(3‑1)呈Z字形状态设置，所述左夹块(3‑1)包括左夹爪(3‑2)和左固定块(3‑3)，所述左夹爪(3‑2)位于左夹块(3‑1)的头端，所述左固定块(3‑3)位于左夹块(3‑1)的尾端，所述左固定块(3‑3)上开有左通孔(3‑4)，所述左定位轴(3)穿过左通孔(3‑4)与左夹块(3‑1)连接，所述右定位轴(4)上设置有右夹块(4‑1)，所述右夹块(4‑1)呈Z字形状态设置，所述右夹块(4‑1)包括右夹爪(4‑2)和右固定块(4‑3)，所述右夹爪(4‑2)位于右夹块(4‑1)的头端，所述右固定块(4‑3)位于右夹块(4‑1)的尾端，所述右固定块(4‑3)上开有右通孔(4‑4)，所述右定位轴(4)穿过右通孔(4‑4)与右夹块(4‑1)连接，所述左定位轴(3)上设置有左旋拧头(3‑5)，所述右定位轴(4)上设置有右旋拧头(4‑5)。...
【技术特征摘要】
1.一种数控车床加工缸体的工装夹具，其特征在于：包括夹具本体(1)，所述夹具本
体(1)正面的中心处设置有固定套(2)，所述固定套(2)的两侧分别设有左定位轴(3)
和右定位轴(4)，所述左定位轴(3)与右定位轴(4)呈对称状态设置，所述左定位轴(3)
通过左轴孔(5)安装在夹具本体(1)上，所述左轴孔(5)设置在夹具本体(1)上，所
述右定位轴(4)通过右轴孔(6)安装在夹具本体(1)上，所述右轴孔(6)设置在夹具
本体(1)上，所述左定位轴(3)上设置有左夹块(3-1)，所述左夹块(3-1)呈Z字形状
态设置，所述左夹块(3-1)包括左夹爪(3-2)和左固定块(3-3)，所述左夹爪(3-2)位
于左夹块(3-1)的头端，所述左固定块(3-3)位于左夹块(3-1)的尾端，所述左固定块
(3-3)上开有左通孔(3-4)，所述左定位轴(3)穿过左通孔(3-4)与左夹块(3-1)连
接，所述右定位轴(4)上设置有右夹块(4-1)，所述右夹块(4-1)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永清，周世宏，林剑，陈庆华，
申请(专利权)人：浙江三田汽车空调压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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