一种自动进料出料的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进料出料的数控车床，包括工作台面，在所述工作台面的中间设有进料皮带，在所述进料皮带的两侧对应设有左操作台和右操作台，在所述进料皮带的两侧还对应设有左操作抓手和右操作抓手，在所述左操作台和右操作台上对应设有左工位刀塔和右工位刀塔，在所述工作台面侧边还依次设有左出料皮带和右出料皮带，所述左出料皮带和右出料皮带分别靠近左操作台和右操作台，在所述工作台面还对应设有控制中心和传感器，所述控制中心与传感器对应电连接，所述控制中心还与左操作抓手和右操作抓手对应电连接。本实用新型专利技术整个过程无人操作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及先进数控车床设备领域，尤其是一种自动进料出料的数控车床。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。现有的数控车床的进料和出料都是采用人工的方式，严重影响了劳动效率，不利于大规模的自动化生产，因此，需要设计一种自动进料出料的数控车床。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种自动进料出料的数控车床。本技术通过下述方案实现：一种自动进料出料的数控车床，包括工作台面，在所述工作台面的中间设有进料皮带，在所述进料皮带的两侧对应设有左操作台和右操作台，在所述进料皮带的两侧还对应设有左操作抓手和右操作抓手，在所述左操作台和右操作台上对应设有左工位刀塔和右工位刀塔，在所述工作台面侧边还依次设有左出料皮带和右出料皮带，所述左出料皮带和右出料皮带分别靠近左操作台和右操作台，在所述工作台面还对应设有控制中心和传感器，所述控制中心与传感器对应电连接，所述控制中心还与左操作抓手和右操作抓手对应电连接。所述进料皮带包括平行设置的左进料皮带和右进料皮带。所述传感器包括红外发射器和与其对应的红外接收器，所述红外发射器和与其对应的红外接收器均与控制中心对应电连接。所述左操作抓手和右操作抓手均包括固定连接与工作台面上的旋转块，在所述旋转块上对应连接有伸缩杆，所述伸缩杆与抓手对应连接。本技术的有益效果为：1.本技术一种自动进料出料的数控车床在使用时，将需要处理的工件放置在本技术的左进料皮带和右进料皮带，通过红外发射器与红外接收器之间时，由于工件阻挡了红外线的传递，控制中心就会向左操作抓手和右操作抓手发送控制命令，使得左操作抓手和右操作抓手抓取需要处理的工件至对应的左操作台和右操作台进行处理，处理完成后的工件再通过左出料皮带和右出料皮带传输出去，整个过程无人操作，自动化程度高。2.本技术一种自动进料出料的数控车床在一个工作台面上设有左工位刀塔和右工位刀塔两台具体作业装置，可以同时进行工作，节约了空间，也提高了工作效率。3.本技术一种自动进料出料的数控车床的左操作抓手和右操作抓手均包括固定连接与工作台面上的旋转块，在所述旋转块上对应连接有伸缩杆，所述伸缩杆与抓手对应连接，本技术的左操作抓手和右操作抓手的结构简单，安装维修成本较低，节约了企业的生产成本。附图说明图1为本技术一种自动进料出料的数控车床的连接结构示意图。图中：1为工作台面，2为进料皮带，21为左进料皮带，22为右进料皮带，3为左操作台，4为右操作台，5为左工位刀塔，6为右工位刀塔，7为左出料皮带，8为右出料皮带，9为左操作抓手，10为右操作抓手，11为红外发射器，12为红外接收器，13为控制中心，14为旋转块，15为伸缩杆，16为抓手。具体实施方式下面结合图1对本技术优选的实施例进一步说明：一种自动进料出料的数控车床，包括工作台面1，在所述工作台面1的中间设有进料皮带2，在所述进料皮带2的两侧对应设有左操作台3和右操作台4，在所述进料皮带2的两侧还对应设有左操作抓手9和右操作抓手10，在所述左操作台3和右操作台4上对应设有左工位刀塔5和右工位刀塔6，在所述工作台面1侧边还依次设有左出料皮带7和右出料皮带8，所述左出料皮带7和右出料皮带8分别靠近左操作台3和右操作台4，在所述工作台面1还对应设有控制中心13和传感器，所述控制中心13与传感器对应电连接，所述控制中心13还与左操作抓手9和右操作抓手10对应电连接。本技术一种自动进料出料的数控车床在使用时，将需要处理的工件放置在本技术的左进料皮带和右进料皮带，通过红外发射器与红外接收器之间时，由于工件阻挡了红外线的传递，控制中心就会向左操作抓手和右操作抓手发送控制命令，使得左操作抓手和右操作抓手抓取需要处理的工件至对应的左操作台和右操作台进行处理，处理完成后的工件再通过左出料皮带和右出料皮带传输出去，整个过程无人操作，自动化程度高。所述进料皮带2包括平行设置的左进料皮带21和右进料皮带22。所述传感器包括红外发射器11和与其对应的红外接收器12，所述红外发射器11和与其对应的红外接收器12均与控制中心13对应电连接。所述左操作抓手9和右操作抓手10均包括固定连接与工作台面上的旋转块14，在所述旋转块上对应连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15与抓手16对应连接。本技术一种自动进料出料的数控车床在一个工作台面上设有左工位刀塔和右工位刀塔两台具体作业装置，可以同时进行工作，节约了空间，也提高了工作效率。本技术一种自动进料出料的数控车床的左操作抓手和右操作抓手均包括固定连接与工作台面上的旋转块，在所述旋转块上对应连接有伸缩杆，所述伸缩杆与抓手对应连接，本技术的左操作抓手和右操作抓手的结构简单，安装维修成本较低，节约了企业的生产成本。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动进料出料的数控车床，包括工作台面(1)，其特征在于：在所述工作台面(1)的中间设有进料皮带(2)，在所述进料皮带(2)的两侧对应设有左操作台(3)和右操作台(4)，在所述进料皮带(2)的两侧还对应设有左操作抓手(9)和右操作抓手(10)，在所述左操作台(3)和右操作台(4)上对应设有左工位刀塔(5)和右工位刀塔(6)，在所述工作台面(1)侧边还依次设有左出料皮带(7)和右出料皮带(8)，所述左出料皮带(7)和右出料皮带(8)分别靠近左操作台(3)和右操作台(4)，在所述工作台面(1)还对应设有控制中心(13)和传感器，所述控制中心(13)与传感器对应电连接，所述控制中心(13)还与左操作抓手(9)和右操作抓手(10)对应电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动进料出料的数控车床，包括工作台面(1)，其特征在于：在所述工作台面(1)的中间设有进料皮带(2)，在所述进料皮带(2)的两侧对应设有左操作台(3)和右操作台(4)，在所述进料皮带(2)的两侧还对应设有左操作抓手(9)和右操作抓手(10)，在所述左操作台(3)和右操作台(4)上对应设有左工位刀塔(5)和右工位刀塔(6)，在所述工作台面(1)侧边还依次设有左出料皮带(7)和右出料皮带(8)，所述左出料皮带(7)和右出料皮带(8)分别靠近左操作台(3)和右操作台(4)，在所述工作台面(1)还对应设有控制中心(13)和传感器，所述控制中心(13)与传感器对应电连接，所述控制中心(13)还与左操作抓手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宝祥，
申请(专利权)人：天津市天龙得冷成型部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12