一种全自动的双头料架制造技术

一种全自动的双头料架，主要包括双头料架和自动旋转装置，双头料架安装在自动旋转装置上，自动旋转装置可以带动双头料架旋转180度，其特征在于：所述的双头料架有钢条卷支架和弹性压架，对称分布在双头料架的两个侧面，所述的自动旋转装置主要由支架、旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件和PLC控制器组成，所述的支架内安装旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件，有益效果是：双头料架有二个料架，而且可以180度旋转，实现在同一时间，一个料架给平整机送料，另一个料架进行钢条卷安装和开卷，消除平整机停工待料情况的发生，提高了单位时间的产量和降低了单只产品的电耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械制造领域，特别是涉及一种双头料架。
技术介绍
在机械制造业，钢卷冲压前，需要一种料架对钢条卷进行开卷，再传送给整平机，现有料架只有一个料架头，当一盘钢条卷放入后，在开卷和送料时，只有在全部钢条卷输送完毕后，才可以在这个料架上进入新的钢条卷，而新的钢条卷的安装、开卷需要一定的时间，会造成后道的平整机因为没有料而空转，或停车，浪费了时间，影响了单位时间的产量和单只产品的电耗。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术不足，提出一种全自动的双头料架，在同一时间，一个料架给平整机送料，另一个料架进行钢条卷安装和开卷，这样可以消除平整机停工待料情况的发生。解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全自动的双头料架，主要包括双头料架和自动旋转装置，双头料架安装在自动旋转装置上，自动旋转装置可以带动双头料架旋转180度，其特征在于：所述的双头料架有钢条卷支架和弹性压架，对称分布在双头料架的两个侧面，所述的钢条卷支架有三个支撑面，三个支撑面呈圆周状等距离分布，每个支撑面上装有一副夹板，夹板可以滑动，钢条卷的内圈就套在三个支撑面上，所述的弹性压架呈弧形长臂，一端固定在双头料架侧面能够旋转的轴上，另一端装有滑轮，用于压住钢条卷的外圈，防止钢条卷松开；所述的自动旋转装置主要由支架、旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件和PLC控制器组成，所述的支架内安装旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件，PLC控制器独自安装在旁边，所述的旋转组件主要由支架平台、油压马达、传动齿轮、旋转齿轮盘和滑轮组成，支架平台下面的一个侧边装有油压马达，油压马达转轴上装有传动齿轮，旋转齿轮盘中心装有轴承，轴承的转轴与支架平台中心固定连接，旋转齿轮盘由固定在支架平台上的滑轮(未画出)四只所支撑，旋转齿轮盘可以平稳旋转，与传动齿轮啮合，旋转齿轮盘顶面与双头料架固定连接，所述的传感器感应组件由感应板、二只减速传感器和二只停止传感器组成，所述的感应板固定在旋转齿轮盘的外周边的下面，二只减速传感器和二只停止传感器对称分布在旋转齿轮盘外周下面的支架平台上，减速传感器和停止传感器互相位置以旋转齿轮盘为中心约呈45度，位置偏差在运行调试时作调整，所述的自动锁位组件由二组插销组件和二个定位座组成，插销组件由气缸、传动机构、定位销组成，二组插销组件安装在支架平台的对称的侧面，二个定位座对称安装在旋转齿轮盘周边的下面，定位销在伸出时正好插入对应的定位座，定位销的伸出与缩回通过传动机构由气缸控制，由气缸感应器定位，所述的PLC控制器接收减速传感器和停止传感器信号，控制油压马达和控制气缸。一种全自动的双头料架运转过程：所述的双头料架一头料架在运转送料，另一头料架可以装料和开卷，此时油压马达和气缸都不工作，当一头料架运转送料结束时，PLC控制器给气缸发出信号，气缸动作，通过传动机构，由感应器定位，将定位销缩回，双头料架解除了定位的锁定，PLC控制器随即给油压马达发出信号，油压马达开始转动，油压马达通过传动齿轮带动旋转齿轮盘转动，双头料架就开始旋转，当双头料架旋转90度时，在旋转齿轮盘下面的感应板接近减速传感器，减速传感器给PLC控制器发出信号，PLC控制器给油压马达输出减速信号，当旋转齿轮盘旋转到180度时，感应板转到停止传感器位置，停止传感器给PLC控制器发出信号，PLC控制器给油压马达输出停转信号，油压马达停止转动，旋转齿轮盘、双头料架就停止在位移180度的位置上，此时，装有新钢条卷的另一头料架进入送料位置，PLC控制器给气缸发信号，气缸动作，通过传动机构并由气缸感应器定位，定位销伸出，插入定位座，锁定双头料架位置，钢条卷开始送料，另一头料架可以装料和开卷了，等待下一个180度的旋转。本专利技术的有益效果是：由于双头料架有二个料架，而且可以180度旋转，实现在同一时间，一个料架给平整机送料，另一个料架进行钢条卷安装和开卷，消除平整机停工待料情况的发生，提高了单位时间的产量和降低了单只产品的电耗。附图说明图1一种全自动的双头料架的正面示意图；图2一种全自动的双头料架的侧面示意图；图3一种全自动的双头料架的旋转组件示意图；图4一种全自动的双头料架的传感器感应组件示意图；图5一种全自动的双头料架的插座组件示意图；图6一种全自动的双头料架的自动锁位组件示意图。具体实施方式为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。如图所示，一种全自动的双头料架，主要包括双头料架1和自动旋转装置2，双头料架1安装在自动旋转装置2上，自动旋转装置2可以带动双头料架1旋转180度，其特征在于：所述的双头料架1有钢条卷支架1.1和弹性压架1.2，对称分布在双头料架1的两个侧面，所述的钢条卷支架1.1有三个支撑面1.1.1，三个支撑面1.1.1呈圆周状等距离分布，每个支撑面1.1.1上装有一副夹板1.1.2，钢条卷的内圈就套在三个支撑面1.1.1上，所述的弹性压架1.2呈弧形长臂，一端固定在双头料架1侧面能够旋转的轴上，另一端装有滑轮1.2.1，用于压住钢条卷的外圈，防止钢条卷松开；所述的自动旋转装置2主要由支架、旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件和PLC控制器组成，所述的支架内安装旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件，PLC控制器独自安装在旁边，所述的旋转组件主要由支架平台2.1、油压马达2.2、传动齿轮2.3、旋转齿轮盘2.4和滑轮2.5组成，所述的支架平台2.1下的一个侧边装有油压马达2.2，油压马达2.2转轴上装有传动齿轮2.3，旋转齿轮盘2.4中心装有轴承，轴承的转轴与支架平台中心固定连接，旋转齿轮盘2.4由固定在支架平台2.1上的滑轮(未画出)四只所支撑，旋转齿轮盘2.4可以平稳旋转，与传动齿轮2.3啮合，旋转齿轮盘2.4顶面与双头料架1固定连接，所述的传感器感应组件由感应板(未画出)、减速传感器3.1二只和停止传感器3.2二只组成，所述的感应板固定在旋转盘2.4外周的下面，减速传感器3.1二只和停止传感器3.2二只对称分布在旋转齿轮盘2.4外周下面的支架平台2.1上，减速传感器3.1和停止传感器3.2互相位置以旋转齿轮盘2.4为中心约呈45度，位置偏差在运行调试时作调整，所述的自动锁位组件由二组插销组件4和二个定位座5组成，所述的插销组件4由气缸4.1、传动机构4.2、定位销4.3组成，二组插销组件4对称安装在支架平台2.1的两个侧面，二个定位座5对称安装在旋转齿轮盘2.4周边的下面，定位销4.3在伸出时正好插入对应的定位座5，定位销4.3的伸出与缩回通过传动机构4.2由气缸4.1控制，由气缸感应器4.1.1定位，所述的PLC控制器接收减速传感器3.1和停止传感器3.2信号，控制油压马达2.2和控制气缸4.1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动的双头料架，主要包括双头料架和自动旋转装置，双头料架安装在自动旋转装置上，自动旋转装置可以带动双头料架旋转180度，其特征在于：所述的双头料架有钢条卷支架和弹性压架，对称分布在双头料架的两个侧面，所述的自动旋转装置主要由支架、旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件和PLC控制器组成，所述的支架内安装旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件，PLC控制器独自安装在旁边。

【技术特征摘要】
1.一种全自动的双头料架，主要包括双头料架和自动旋转装置，双头料架安装在自动旋转装置上，自动旋转装置可以带动双头料架旋转180度，其特征在于：所述的双头料架有钢条卷支架和弹性压架，对称分布在双头料架的两个侧面，所述的自动旋转装置主要由支架、旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件和PLC控制器组成，所述的支架内安装旋转组件、传感器感应组件、自动锁位组件，PLC控制器独自安装在旁边。2.如权利要求1所述的双头料架有钢条卷支架和弹性压架，其特征在于：所述的钢条卷支架有三个支撑面，三个支撑面呈圆周状等距离分布，每个支撑面上装有一副夹板，夹板可以滑动，钢条卷的内圈就套在三个支撑面上，所述的弹性压架呈弧形长臂，一端固定在双头料架侧面能够旋转的轴上，另一端装有滑轮，用于压住钢条卷的外圈，防止钢条卷松开。3.如权利要求1所述的支架内安装旋转组件，其特征在于：所述的旋转组件主要由支架平台、油压马达、传动齿轮、旋转齿轮盘和滑轮组成，支架平台下面的一个侧边装有油压马达，油压马达转轴上装有传动齿轮，旋转齿轮盘中心装有轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪淑媛，
申请(专利权)人：宁波拓诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33