一种型材自动下料架制造技术

技术编号:13947521 阅读:90 留言:0更新日期:2016-10-31 02:33
本实用新型专利技术公开了一种型材自动下料架,包括底座和支撑架以及料架,所述料架通过支撑架设在底座上,还包括支撑料板和支撑气缸,所述支撑料板一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,所述支撑气缸一端铰接在支撑架上,支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部,所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致,所述支撑料板上表面为光滑平面;所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器,接触式传感器与支撑气缸电连接;所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板,侧挡板位于支撑料板上方。该型材自动下料架结构设计合理,生产出来的型材可自动下料至高度较低的料架上,工人下料操作简便,生产效率高,工人劳动量小,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材生产
,尤其是涉及一种型材自动下料架
技术介绍
型材生产出来的长度较长,为保证型材下料不变形,下料架直接与生产线相对接,下料架的高度与生产线出口高度一致,生产出来的型材直接滑到下料架上;由于下料架高度较高,工人下料操作繁琐,工人劳动量较大,影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种型材自动下料架,以达到工人下料操作方便的目的。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:该型材自动下料架,包括底座和支撑架以及料架,所述料架通过支撑架设在底座上,还包括支撑料板和支撑气缸,所述支撑料板一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,所述支撑气缸一端铰接在支撑架上,支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部,所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致,所述支撑料板上表面为光滑平面;所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器,接触式传感器与支撑气缸电连接;所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板,侧挡板位于支撑料板上方。进一步的,所述料架包括倾斜段和水平段,所述倾斜段位于支撑料板的正下方。所述支撑架与底座之间通过高度可调结构相连。所述支撑架上设有腰形孔,侧板通过螺栓穿过腰形孔固定。所述水平段上设有滑辊。所述水平段的外端设有挡杆。本技术与现有技术相比,具有以下优点:该型材自动下料架结构设计合理,生产出来的型材可自动下料至高度较低的料架上,工人下料操作简便,生产效率高,工人劳动量小,成本低。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术下料架结构示意图。图中:1.底座、2.支撑架、3.横管、4.侧挡板、5.支撑料板、6.支撑气缸、7.料架、8.挡杆、9.滑辊、10.接触式传感器。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示,该型材自动下料架,包括底座1、支撑架2、料架7、支撑料板5和支撑气缸6以及接触式传感器10,其中,料架7通过支撑架2设在底座1上,支撑料板5一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,支撑气缸6一端铰接在支撑架上,支撑气缸6另一端铰接在支撑料板的下部,支撑料板5的高度与型材生产线出口高度一致,支撑料板上表面为光滑平面,型材下料阻力小。支撑料板5与型材生产线出口相对接,生产出来的型材先下料至支撑料板上,支撑气缸收缩,带动支撑料板旋转,支撑料板上的型材自动下料至下方的料架7上,料架的高度低,便于工人下料操作。支撑料板5远离型材生产线出口端设有接触式传感器10,接触式传感器10与支撑气缸6电连接。型材外端部与接触式传感器接触,接触式传感器控制支撑气缸工作,自动实现下料。支撑架2上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板4,侧挡板4位于支撑料板上方。支撑架上设有腰形孔,侧板通过螺栓穿过腰形孔固定,可以对侧板的位置进行调整,满足不同尺寸规格的型材需要。料架7包括倾斜段和水平段,倾斜段位于支撑料板的正下方,水平段上设有滑辊9。型材从支撑料板下来,先下至倾斜段,再滑至水平段上,水平段上的滑辊方便工人取下型材,劳动强度小。并在水平段的外端设有挡杆8,防止型材从料架上落下。支撑架与底座之间通过高度可调结构相连。优选的为:底座上设有竖直的支杆,支撑架下方设有套在支杆上的套管,支撑架上设有横管3,横管与底座之间设有用于调节高度的螺栓。通过调节支撑架的高度,对支撑料板的高度进行调节,使支撑料板与型材生产线出口高度一致。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材自动下料架,包括底座和支撑架以及料架,所述料架通过支撑架设在底座上,其特征在于:还包括支撑料板和支撑气缸,所述支撑料板一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,所述支撑气缸一端铰接在支撑架上,支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部,所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致,所述支撑料板上表面为光滑平面;所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器,接触式传感器与支撑气缸电连接;所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板,侧挡板位于支撑料板上方。

【技术特征摘要】
1.一种型材自动下料架,包括底座和支撑架以及料架,所述料架通过支撑架设在底座上,其特征在于:还包括支撑料板和支撑气缸,所述支撑料板一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,所述支撑气缸一端铰接在支撑架上,支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部,所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致,所述支撑料板上表面为光滑平面;所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器,接触式传感器与支撑气缸电连接;所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板,侧挡板位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:左胜贵陈凯朱青松阴其路
申请(专利权)人:芜湖海杉型材有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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