【技术实现步骤摘要】
用于矫正板料镰刀弯的矫平方法一、
本专利技术涉及一种板料矫平方法,尤其是一种用于矫正板料镰刀弯的矫平方法。二、
技术介绍
纵剪板料直线度即俗称镰刀弯因材料应力及纵剪线设备精度问题,纵剪后金属板料条带在卷料头部、尾端及纵剪分条时两侧板料直线度超度产生废品,致使板料无法使用或改制成小件;纵剪线纵剪板料直线度纵剪两侧一般在6~10mm/12000mm,纵剪中间条料直线度一般在3~5mm/12000mm而汽车大梁正常使用要求直线度一般在3~5mm/12000mm,因此用于矫正板料镰刀弯的矫平方法是一种重要的板料工艺方法,在现有的一种用于矫正板料镰刀弯的矫平方法,现纵剪板料直线度大部分采用液压油缸将弯度矫正、油压机通过点压修正或人工矫正,原有方式操作笨重而且受设备及场地等原因限制,矫正精度低、生产效率低下。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点,本专利技术的目的是提供一种用于矫正板料镰刀弯的矫平方法,因此提高了矫正板料镰刀弯的精度。为达到上述目的,本专利技术采取的技术方案是:其步骤是:使用具有矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ和六个托辊的矫平装置,矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ设置为按照以矫直辊Ⅲ的竖向中心线为中心线的V字形分布并且矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ分别设置为与水平线呈锐角度在同一个方向倾斜分布,使具有镰刀弯的板料通过矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ进行矫正。由于设计了矫直辊左侧根据镰刀弯大小调整倾斜角,压下量及倾斜角由小到大逐步通过对镰刀弯部位的延展达到镰刀弯消除;右侧主要压紧板料同时保证 ...
【技术保护点】
一种用于矫正板料镰刀弯的矫平方法;其特征是:使用具有矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ和六个托辊的矫平装置,矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ设置为按照以矫直辊Ⅲ的竖向中心线为中心线的V字形分布并且矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ分别设置为与水平线呈锐角度在同一个方向倾斜分布,使具有镰刀弯的板料通过矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ进行矫正。
【技术特征摘要】
1.一种用于矫正板料镰刀弯的矫平方法;其特征是:使用具有矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ和六个托辊的矫平装置,矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ设置为按照以矫直辊Ⅲ的竖向中心线为中心线的V字形分布并且矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ分别设置为与水平线呈锐角度在同一个方向倾斜分布,使具有镰刀弯的板料通过矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ进行矫正,矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ与水平线之间的锐角角度设置为与镰刀弯的最大深度相对应,矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ的V字形分布的矫直辊中心线之间的距离设置为与板料厚度和镰刀弯的最大深度相对应;其中:板料厚度和矫直辊的端面与侧面交接点与矫正中心水平面的距离S1的对应关系:根据板料厚度和矫直辊的端面与侧面交接点与矫正中心水平面的距离S1的对应关系确定S1值,再根据S0=S1-1000×Tan(α),确定矫直辊的端面与侧面交接点与矫正中心水平面的距离s0,由矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ对板料进行消除镰刀弯的校正处理和对板料进行平面度的平整处理。2.根据权利要求1所述的用于矫正板料镰刀弯的矫平方法;其特征是:矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ与水平线之间的锐角角度设置为与镰刀弯的最大深度相对应,矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ的V字形分布的矫直辊中心线之间的距离设置为与板料厚度和镰刀弯的最大深度相对应;其中:板料厚度和矫直辊的端面与侧面交接点与矫正中心水平面的距离S1的对应关系:说明:此表为矫直辊Ⅰ作为入料口,矫直辊V作为出料口调整数值,反之亦然;对于厚度为8mm的板料:镰刀弯和矫直辊与水平线之间夹角α及矫直辊的端面与侧面交接点与矫正中心水平面的距离s0的对应关系:说明:表中距离s0为8mm板材数值并且夹角数值取大不取小矫直辊矫正端距离计算公式:距离(S0)=S1-1000×Tan(α)式中:1000为矫直辊支点距离并且单位mm,α为矫直辊水平倾角,S1参考板料厚度和矫直辊矫平端的深度的对应关系中的数值并且进行调整设定,矫直辊Ⅰ和矫直辊V主要起板料咬入送进和矫平精度修复作用,矫平端与矫直端一般采用相同数值,出入口相同可以往复矫平。3.根据权利要求1所述的用于矫正板料镰刀弯的矫平方法;其特征是:其步骤是:设置有矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ并且矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ设置为依次排列与六个托辊相对应分布,矫直辊Ⅰ与相对应托辊之间设置为板料输入端口并且矫直辊Ⅴ与相对应托辊之间设置为板料输出端口;矫直辊Ⅰ、矫直辊Ⅱ、矫直辊Ⅲ、矫直辊Ⅳ和矫直辊Ⅴ分别与水平线...
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆,常欣,刘春晓,吴行,
申请(专利权)人:泰安华鲁锻压机床有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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