一种特大型四辊卷板机生产线制造技术

本发明专利技术属于卷板机械技术领域，特别涉及一种特大型四辊卷板机生产线。该特大型四辊卷板机生产线，包括卷板机主机，其特征是：所述卷板机主机侧边上方安装有上支撑装置，卷板机主机前后两侧铰接有侧支撑装置，侧支撑装置上安装有圆弧测量器，侧支撑装置底部与侧液压油缸输出端相铰接，上支撑装置上安装有托块，托块与上液压油缸输出端相固定，上液压油缸和侧液压油缸分别与液压系统相连接，液压系统与电气系统相连接。本发明专利技术的有益效果是：为四辊卷板机卷制超厚板带来了巨大进步，极大提高了大型超厚板材卷制效率和质量，适用于造船、大型风电塔筒制作等行业，填补了国内空白。填补了国内空白。填补了国内空白。

【技术实现步骤摘要】
一种特大型四辊卷板机生产线
[0001]（一）
本专利技术属于卷板机械
，特别涉及一种特大型四辊卷板机生产线。
[0002]（二）
技术介绍
现有的四辊卷板机市场主要以中小型四辊卷板机为主，无法卷制超厚钢板，并且在线测量在卷板机行业使用少之又少，智能化发展落后，为改变现状，亟待突破。
[0003]（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种卷制厚度大、可进行在线测量、卷制质量高的特大型四辊卷板机生产线。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种特大型四辊卷板机生产线，包括卷板机主机，其特征是：所述卷板机主机侧边上方安装有上支撑装置，卷板机主机前后两侧铰接有侧支撑装置，侧支撑装置上安装有圆弧测量器，侧支撑装置底部与侧液压油缸输出端相铰接，上支撑装置上安装有托块，托块与上液压油缸输出端相固定，上液压油缸和侧液压油缸分别与液压系统相连接，液压系统与电气系统相连接。
[0005]所述卷板机主机前侧的侧支撑装置前方设有输入辊道。
[0006]所述输入辊道上安装有对中装置。
[0007]所述托块和上液压油缸安装于上支撑装置的支撑架上。
[0008]本专利技术的有益效果是：为四辊卷板机卷制超厚板带来了巨大进步，极大提高了大型超厚板材卷制效率和质量，适用于造船、大型风电塔筒制作等行业，填补了国内空白。
[0009]（四）附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0010]附图1为本专利技术的主视结构示意图；附图2为本专利技术的侧视结构示意图；附图3为本专利技术的俯视结构示意图；图中，1卷板机主机，2上支撑装置，3侧支撑装置，4圆弧测量器，5侧液压油缸，6托块，7上液压油缸，8液压系统，9电气系统，10输入辊道，11对中装置，12支撑架。
[0011]（五）具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括卷板机主机1，卷板机主机1侧边上方安装有上支撑装置2，卷板机主机1前后两侧铰接有侧支撑装置3，侧支撑装置3上安装有圆弧测量器4，侧支撑装置3底部与侧液压油缸5输出端相铰接，上支撑装置2上安装有托块6，托块6与上液压油缸7输出端相固定，上液压油缸7和侧液压油缸5分别与液压系统8相连接，液压系统8与电气系统9相连接。卷板机主机1前侧的侧支撑装置3前方设有输入辊道10。输入辊道10上安装有对中装置11。托块6和上液压油缸7安装于上支撑装置2的支撑架12上。
[0012]采用本专利技术的特大型四辊卷板机生产线，将钢板放置在输入辊道10上，辊道电机运转，运送钢板至卷板机主机1的上下辊之间，对中装置11启动，调整钢板位置，对中完成，
开始卷板，卷板过程中筒体直径较大可调整侧支撑装置3和上支撑装置2托住筒体，这时圆弧测量器4运行，操作台屏幕显示筒体直径，根据情况调整卷板机主机1的上下辊距离，卷至合口后，侧支撑装置3带有纠错装置可以辅助接口焊接，筒体卷制完成。卷板机主机1所有动作都是由电气系统9控制液压系统8来完成，使大筒径超厚钢板卷制更加智能化、更加安全，卷制质量也更高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特大型四辊卷板机生产线，包括卷板机主机（1），其特征是：所述卷板机主机（1）侧边上方安装有上支撑装置（2），卷板机主机（1）前后两侧铰接有侧支撑装置（3），侧支撑装置（3）上安装有圆弧测量器（4），侧支撑装置（3）底部与侧液压油缸（5）输出端相铰接，上支撑装置（2）上安装有托块（6），托块（6）与上液压油缸（7）输出端相固定，上液压油缸（7）和侧液压油缸（5）分别与液压系统（8）相连接，液压系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮之中，马正伦，管延锦，张猛，吴茂菊，王鲁军，阴林林，王辉，
申请(专利权)人：泰安华鲁锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：