可转位螺杆转子铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可转位螺杆转子铣刀，本实用新型专利技术公开了一种可转位铣刀，刀片排列分为四组，每组９片，左侧刀片是５片，分别是Ｌ↓［１］、Ｌ↓［２］、Ｌ↓［３］、Ｌ↓［４］、Ｌ↓［５］，右侧刀片是４片，分别是Ｒ↓［１］、Ｒ↓［２］、Ｒ↓［３］、Ｒ↓［４］，所有刀片都采用搭接方式连接，搭接成螺杆转子型线。本实用新型专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：齿顶部分采用专用形状的刀片；小规格的螺杆转子铣刀，齿顶部分采用簿的、超长形的专用刀片；齿底部分采用凹形圆弧刀片。本实用新型专利技术的有益效果是，保证了加工出的螺杆转子的粗加工型线均匀、一致。保证了转子精加工后的精度，同时也较大的节省了精加工费用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

所属领域本技术涉及一种可转位螺杆转子铣刀，属于高效粗加工铣削刀具。
技术介绍
目前螺杆转子的加工，国内主要采取两种途径一是进口国外专用机床，如烟台冷冻机厂和无锡压缩机厂购置了英国2AC全自动螺杆转子铣床，并配备了国外进口的专用刀具进行加工，优点是加工效率高、精度好，缺点是费用昂贵。二是购买国内专用机床，如南京压缩机厂和宁波欣达压缩机厂均购置了青海第二机床厂半自动螺杆转子铣床，采用高速钢成型铣刀或硬质合金焊接铣刀进行加工；其它还有采用自制机床进行加工的，如南京压缩机厂，采用高速钢成型铣刀进行加工。高速钢成型铣刀的缺点是加工效率低、精度差。硬质合金焊接铣刀的缺点是铣刀的加工工艺复杂，规格少。现有国内的螺杆转子铣刀齿顶部分、齿底部分不符合转子的粗加工型线，加工出的螺杆转子在后序精加工中出现加工精度差、机床易振动等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种该铣刀目前主要适用于国外大功率、高精度专用机床，如英国2AC机床，其功率为18千瓦。也可用在国内生产的半自动螺杆转子铣床，加工效率高、精度好。本技术的目的是通过以下结构实现的本技术为一种可转位螺杆转子铣刀，本技术专利技术了一种可转位铣刀，刀片排列分为四组，每组9片，左侧刀片是5片，分别是L1、L2、L3、L4、L5，右侧刀片是4片，分别是R1、R2、R3、R4，所有刀片都采用搭接方式连接，搭接成螺杆转子型线。本技术解决技术问题所采用的技术方案是齿顶部分采用专用形状的刀片；小规格的螺杆转子铣刀，齿顶部分采用簿的、超长形的专用刀片；齿底部分采用凹形圆弧刀片。铣刀是应用I-DEAS软件在电子计算机上设计、分析的，通过编程在加工中心上加工的。刀片也是通过CAD/CAM设计和加工的。本技术的有益效果是，保证了加工出的螺杆转子的粗加工型线均匀、一致。保证了转子精加工后的精度，同时也较大的节省了精加工费用。附图说明图1为本技术整体结构图图2为图1的俯视图图3为铣刀主视图图4为铣刀左视图图5铣刀立体图 具体实施方式如图1所示的本技术为一种可转位螺杆转子铣刀，其传动机构为立式车床变速装置1，在立式机床2的立式刀架导轨3上安装纵向可移动电动旋转磨头4，电动旋转磨头4下部为卧式旋转卡盘5。如图2所示，卧式旋转卡盘上安装工装模具6。图1刀片搭接图。为了切削出完整的螺杆转子的型线，一组刀片有9个刀片组成，刀片之间的搭接量为0.8-1.6，共有4组刀片。刀片由螺钉固定在刀体上，为了刀片紧靠基面，螺钉孔与刀片槽底面倾斜1-3°，由切削力夹紧刀片。刀片槽是封闭的，其长度比刀片的长度大0.1-0.5。为了方便排屑，排屑槽要尽可能大，槽的表面粗糙度要好。本技术刀体经氮化处理的优质合金钢。由图1可知L1硬质合金刀片。截形为不规则六边形，超薄。FRI＝1-1.2，侧隙角FJ＝2-5°。保证了齿顶部分余量均匀、一致。见图8、9L2硬质合金刀片。截形为四边形。FRI＝1-1.2，侧隙角FJ＝2-4°。L3硬质合金刀片。截形为四边形。FRI＝1-1.2。L4硬质合金刀片。截形为带有内R四边形。FRI＝1-1.2。保证了齿底部分余量均匀、一致。见图6、7L5硬质合金刀片。截形为四边形。FRI＝1-1.2。R1硬质合金刀片。截形为不规则六边形，超薄。FRI＝1-1.2，侧隙角FJ＝2-5°。保证了齿顶部分余量均匀、一致。见图8、9R2硬质合金刀片。截形为四边形。FRI＝1-1.2，侧隙角FJ＝2-5°R3硬质合金刀片。截形为四边形。FRI＝1-1.2。R4硬质合金刀片。截形为四边形。FRI＝1-1.2。由图2可知，A、B两个阴影部分，铣刀片无法切除，必须要有精铣刀加工，极大地增加了精铣刀相应切削刃的切削负荷，磨损加大，寿命缩短。图3为铣刀主视图、图4为铣刀左视图、图5铣刀立体图(为了简化、简便和节约电脑硬盘空间，我们采用了德国INGERSOLL公司的草图设计方法，图面上仅列一组刀齿)为了切削平稳和刀片间互不干涉，一组完整的刀片在铣刀体上是错开排列，在90°范围内有30°的间隔角度。为了能够切削，刀片在圆周上产生落差FRI(形成径向后角)，FRI值取1.0-1.2之间。其余三组刀片与此组刀片共四组等份排列。权利要求1.一种可转位螺杆转子铣刀，用于螺杆压缩机转子加工，其特征是刀片排列分为四组，每组9片，左侧刀片是5片，分别是刀片L1、刀片L2、刀片L3、刀片L4、刀片L5，右侧刀片是4片，分别是刀片R1、刀片R2、刀片R3、刀片R4，所有刀片都采用搭接方式连接，搭接成螺杆转子型线。2.根据权利要求1所述的可转位螺杆转子铣刀，其特征是刀片L4采用凹形圆弧刀片，螺杆转子铣刀齿顶部分刀片L1、刀片R1采用专用六边形状、超薄刀片。专利摘要本技术涉及一种可转位螺杆转子铣刀，本技术公开了一种可转位铣刀，刀片排列分为四组，每组9片，左侧刀片是5片，分别是L文档编号B23F21/12GK2768943SQ20042005402公开日2006年4月5日 申请日期2004年12月22日 优先权日2004年12月22日专利技术者顾永进, 李晓霜, 于国华, 陈晓杰, 郭荣贵, 吕彤, 张佩红 申请人:哈尔滨第一工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转位螺杆转子铣刀，用于螺杆压缩机转子加工，其特征是：刀片排列分为四组，每组９片，左侧刀片是５片，分别是刀片Ｌ↓［１］、刀片Ｌ↓［２］、刀片Ｌ↓［３］、刀片Ｌ↓［４］、刀片Ｌ↓［５］，右侧刀片是４片，分别是刀片Ｒ↓［１］、刀片Ｒ↓［２］、刀片Ｒ↓［３］、刀片Ｒ↓［４］，所有刀片都采用搭接方式连接，搭接成螺杆转子型线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永进，李晓霜，于国华，陈晓杰，郭荣贵，吕彤，张佩红，
申请(专利权)人：哈尔滨第一工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]