【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双切式磨前滚刀。
技术介绍
目前,所有齿轮制造厂在用普通的磨前滚刀生产齿轮时,齿轮齿根部都会出现过渡曲线棱面较大的问题。这是由于普通的磨前齿轮滚刀是一种展成刀具,滚齿时在齿轮齿根部都会形成一段过渡曲线,这种现象是所有展成刀具都无法克服的。而且这段过渡曲线棱面是无法在后面工序进行再加工的。尤其是滚削大模数、少齿数的齿轮时,齿轮齿根部的过渡曲线棱面较大的问题更严重。而较大的过渡曲线棱面不但降低了齿轮的强度,而且严重影响了齿轮的使用寿命和齿轮外形的美观。因此,国内所有滚刀生产厂家都在研究降低齿轮齿根部棱面的方法,例如采用变小压力角磨前滚刀,通过增加磨前滚刀重合度的方法来降低齿轮齿根部棱面。但是所有方法效果都不是很明显。只有增加磨前滚刀的齿数,从而增加滚削齿轮时磨前滚刀的轮切齿数的方法效果最好。但是普通的磨前齿轮滚刀受刀具结构和滚齿机床能容纳滚刀最大直径等方面的原因限制,磨前滚刀外径不能做的很大,所以普通的磨前滚刀能做出的齿数有限,即使把磨前滚刀外径做到最大,普通的磨前滚刀能增加的齿数也很少,根本无法克服这种客观存在。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不仅 ...
【技术保护点】
一种双切式磨前滚刀,其特征是:磨前滚刀正常齿的齿根后部开出一个小齿,这个小齿为磨前滚刀齿顶的齿形,磨前滚刀原有的正常齿称做前齿(1),把磨前滚刀正常齿的齿根后部开出的小齿称做后齿(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谷源林,吉安邦,丁红,
申请(专利权)人:哈尔滨第一工具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]
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