圆头留磨滚刀及圆头留磨自倒角滚刀制造技术

本实用新型专利技术涉及圆头留磨滚刀及圆头留磨自倒角滚刀，是一种加工高速重载齿轮的圆头留磨滚刀及圆头留磨自倒角滚刀。本实用新型专利技术结构是圆头留磨滚刀齿顶为圆弧，圆弧通过过渡刃与主切削刃相连接，圆弧设计值Ｒ＝［（πｍ↓［ｎ］／４＋（δ－Δ）－ｃｏｓα－１．４ｍ↓［ｎ］ｔ↓［ｇ］α）］ｔ↓［ｇ］（４５°＋α／２）其中，δ为突起量，Δ为留磨量，（δ－Δ）为突起量与留磨量之差，α为主切削刃压力角α。本实用新型专利技术解决了采用这种普通留磨滚刀加工、制造高速重载齿轮存在齿轮齿根部过渡曲线加根部直线与齿部渐开线连接，以及该齿轮滚加工后经渗碳淬火磨削加工时齿根部产生磨削台阶及齿根部为一直线的技术缺陷。本实用新型专利技术具有满足高速重载齿轮根部圆滑过渡要求所需的一段圆弧，及避免产生磨削台阶。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工工具，特别涉及一种加工高速重载齿轮的圓头 留磨滚刀及圆头留磨自倒角滚刀。技术背景在本技术专利技术之前，如图1所示的是普通留磨滚刀基准齿形，刀具齿顶 为一直线，齿顶两端有R=0. 2-0. 3m。的圆角且与主切削刃相切，采用这种普通留 磨滚刀加工、制造高速重载齿轮存在齿轮齿根部过渡曲线加根部直线与齿部渐开 线圆滑连接，以及该齿轮滚加工后经渗碳淬火磨削加工时齿根部产生磨削台阶及 齿根部为一直线的技术缺陷，且一直没有得到很好解决，如图2所示，滚切后齿 轮渐开线齿面1、齿轮分度圆2、齿根过渡曲线3 (近似圆弧)、磨削后齿轮的渐 开线齿面5、齿轮齿面单边磨削量4，渗碳淬火磨削加工后的齿轮齿形如图3所 示，磨削产生的磨削台阶I,该处为应力集中源，受载后容易在该处折断。用普 通滚刀滚切后的齿形在齿部为 一直线两齿角处曲率半径;f艮小的过渡曲线相连接， 这样的齿部连续的曲线自然在磨削后产生磨削台阶，而高速重载齿轮两大技术要 求l.齿根部为一完整的圆滑曲线(过渡曲线)与齿面渐开线圆滑连接2.磨削后 不允许产生磨削台阶，所以必须重新设计一种刀具的基准齿形来克服上述缺陷， 满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆头留磨滚刀及圆头留磨自倒角滚刀，其特征在于圆头留磨滚刀齿顶为圆弧，圆弧通过过渡刃与主切削刃相连接，圆弧设计值　Ｒ＝［（πｍ↓［ｎ］／４＋（δ－Δ）－ｃｏｓα－１．４ｍ↓［ｎ］ｔ↓［ｇ］α）］ｔ↓［ｇ］（４５°＋α／２）　其中，δ为突起量，Δ为留磨量，（δ－Δ）为突起量与留磨量之差，α为主切削刃压力角α。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永贵，杨孟云，章宇顺，
申请(专利权)人：南京金鑫传动设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]