凹凸齿十字节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹凸齿十字节，它是由三个外圆形内挖空的上夹头、十字节、下夹头和凹凸齿配合装成，上夹头下面对称分布凹齿，单侧面设有紧定螺钉、垫片、弹簧，固定磨床心轴作用，十字体上下面凹凸齿成十字分布，下夹头上面对称分布凸齿，单侧面设有紧定螺钉、垫片、弹簧，上夹头凹齿与下夹头凸齿配合十字体凹凸齿，凹凸齿配合要求无间隙，使用时上夹头与下夹头夹紧齿轮磨床心轴，齿轮磨床旋转力能百分百传给被加工零件，实现绝对同心同步旋转，加工的齿轮齿厚、齿距均匀产品精度高、速度快安全可靠，使用方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮磨床，滚齿机床心轴的夹头装置，尤其是圆形十字体上下面嵌入凹凸齿成十字分布，上面凸齿与上夹头凹齿配合，下面凹齿与下夹头凸齿配合。技术背景目前，公知的齿轮磨床一般采用浮动磨法，心轴上使用油压夹头、弹簧夹头均是直接下用死顶针，上用活动顶针，靠摩擦力带动心轴旋转加工，这样难以保证同步旋转，加工齿轮齿厚、齿距不均匀，如果遇到意外还会容易发生人身事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种凹凸齿十字节，它是由三个外圆形内挖空的上夹头、十字节、下夹头和凹凸齿配合装成，上夹头下面对称分布凹齿，单侧面设有紧定螺钉、垫片、弹簧，固定磨床心轴作用，十字体上下面凹凸齿成十字分布，下夹头上面对称分布凸齿，单侧面设有紧定螺钉、垫片、弹簧，上夹头凹齿与下夹头凸齿配合十字体凹凸齿，凹凸齿配合要求无间隙，使用时上夹头与下夹头夹紧齿轮磨床心轴，齿轮磨床旋转力能百分百传给被加工零件，实现绝对同心同步旋转。本技术的有益效果是加工的齿轮齿厚、齿距均匀产品精度高、速度快，磨床在高速旋转中也不易发生人身事故，安全可靠，结构简单。附图说明以下结合附图和实例对本技术进一步说明图1是本技术结构图图2是本技术上夹头结构图图3是本技术下夹头结构图图4-1是本技术十字体上下面结构图图4-2是本技术十字体立式结构图在图中；1、上夹头；2、上夹头弹簧；3、上夹头垫片；4、紧定螺钉；5、上夹头凹齿；6、十字体凸齿；7、十字体；8、十字体凹齿；9、下夹头凸齿；10、下夹头。具体实施方法在图1中，上夹头(1)侧面紧定螺钉孔中先装进垫片(3)弹簧(2)后配入紧定螺钉(4)，上夹头(1)上夹头凹齿(5)配入十字体(7)十字体凸齿(6)对称，十字体(7)十字体凹齿(8)配入下夹头凸齿(9)对称。权利要求1.一种凹凸齿十字节，它是由三个外圆形内挖空的上夹头、十字节、下夹头和凹凸齿配合装成，其特征是十字节上下面凹凸齿成十字分布，上夹头凹齿与下夹头凸齿配合十字体凹凸齿。2.根据权利要求1所述凹凸齿十字节，其特征还在于上下夹头侧面设有紧定螺钉、垫片、弹簧。专利摘要本技术公开了一种凹凸齿十字节，它是由三个外圆形内挖空的上夹头、十字节、下夹头和凹凸齿配合装成，上夹头下面对称分布凹齿，单侧面设有紧定螺钉、垫片、弹簧，固定磨床心轴作用，十字体上下面凹凸齿成十字分布，下夹头上面对称分布凸齿，单侧面设有紧定螺钉、垫片、弹簧，上夹头凹齿与下夹头凸齿配合十字体凹凸齿，凹凸齿配合要求无间隙，使用时上夹头与下夹头夹紧齿轮磨床心轴，齿轮磨床旋转力能百分百传给被加工零件，实现绝对同心同步旋转，加工的齿轮齿厚、齿距均匀产品精度高、速度快安全可靠，使用方便。文档编号B23F23/12GK2734392SQ20042008951公开日2005年10月19日 申请日期2004年8月15日 优先权日2004年8月15日专利技术者陈后银 申请人:陈后银本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸齿十字节，它是由三个外圆形内挖空的上夹头、十字节、下夹头和凹凸齿配合装成，其特征是十字节上下面凹凸齿成十字分布，上夹头凹齿与下夹头凸齿配合十字体凹凸齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈后银，
申请(专利权)人：陈后银，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]