本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机瓶坯变节距装置，包括导向杆、若干根连杆、若干根推杆、若干套瓶坯夹持机构、直线驱动装置，导向杆安装于吹瓶机的机架上；推杆沿导向杆轴向滑动安装于导向杆上，每根推杆的下端安装有所述瓶坯夹持机构，连杆的中部通过中间铰轴两两相互铰接，连杆的两端分别通过侧铰轴与相邻的连杆的对应端部铰接，若干个连杆构成了顶点共用的若干个顺次相连的等边菱形，最靠近加热装置的第一中间铰轴固定于机架上，其他中间铰轴与推杆一一对应固定，直线驱动装置固定于机架上与中间铰轴或推杆连接。该变节距装置可将加热后瓶坯同步变节距，瓶坯变节距无时差，避免瓶坯变节距存在时差导致相邻的被加热的瓶坯粘连，提高产品的成品率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种吹瓶机瓶坯变节距装置，包括导向杆、若干根连杆、若干根推杆、若干套瓶坯夹持机构、直线驱动装置，导向杆安装于吹瓶机的机架上；推杆沿导向杆轴向滑动安装于导向杆上，每根推杆的下端安装有所述瓶坯夹持机构，连杆的中部通过中间铰轴两两相互铰接，连杆的两端分别通过侧铰轴与相邻的连杆的对应端部铰接，若干个连杆构成了顶点共用的若干个顺次相连的等边菱形，最靠近加热装置的第一中间铰轴固定于机架上，其他中间铰轴与推杆一一对应固定，直线驱动装置固定于机架上与中间铰轴或推杆连接。该变节距装置可将加热后瓶坯同步变节距，瓶坯变节距无时差，避免瓶坯变节距存在时差导致相邻的被加热的瓶坯粘连，提高产品的成品率。【专利说明】吹瓶机瓶坯变节距装置
本技术涉及一种变节距装置，特别是指一种吹瓶机瓶坯变节距装置。
技术介绍
近几年中国饮料行业得到快速发展，并用带动了饮料机械的快速发展，其中吹瓶机是饮料机械厂中一种常用的生产饮料瓶的机器，其中吹瓶机的加热耗能是整条生产线中最大的一部分，传统的吹瓶机没有变节距装置，瓶坯座的间距和模具瓶腔的间距等距，导致加热灯管的热能利用率大大降低，通过吹瓶机瓶坯变节距机构可以实现，瓶坯在加热时瓶坯与瓶坯之间的间距小于模具模腔间距，在相同长度的灯管区域里，瓶坯的加热数量和传统没有吹瓶机瓶坯变节距机构相比增加数倍，大幅度提升了灯管热能的利用率，达到节能的目的。 现有的吹瓶机瓶坯变节距机构，是由若干个带有导向头的推杆组成，相邻推杆之间用设定长度的链条链接，最下游末端一个推杆与气缸活塞杆相连接，变节距时气缸驱动末端一个推杆，末端推杆拉动链条，链条被拉直后，通过链条再拉动下一推杆，下一推杆再推动链条，链条被拉直后，通过链条再拉动下一个推杆，以此类推。这种结构需要行程非常大的气缸才能完成上述动作，同时若干个瓶坯变节距不同步，相互之间存在时差，第一个瓶坯与最后一个瓶坯时差最大，会导致被加热过的瓶坯之间粘连，运动不流畅，导致废品率上升。瓶坯滑动，另外推杆下端的导向头需要下移插入瓶坯口，从而才能带动瓶坯在导轨上滑动变节距，变节距完成后又需要上移与瓶坯口分离，因此，推杆上下移动是通过气缸驱动整个吹瓶机瓶坯变节距机构上下运动来实现，动作反应迟钝，效率低。 上述吹瓶机瓶坯变节距机构的缺点是:瓶坯变节距存在时差会导致加热的瓶坯粘连，运动不流畅废品增多，推杆导向头插入瓶坯口耗时，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种吹瓶机瓶坯变节距装置，该变节距装置可将加热后瓶坯同步变节距，瓶坯变节距无时差，避免瓶坯变节距存在时差导致相邻的被加热的瓶还粘连，提闻广品的成品率。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种吹瓶机瓶坯变节距装置，该变节距装置安装于吹瓶机的加热装置的出口和吹瓶模具之间，包括导向杆、若干根连杆、若干根推杆、若干套瓶坯夹持机构、直线驱动装置，所述导向杆安装于吹瓶机的机架上且导向杆由加热装置的出口延伸向吹瓶模具；所述推杆沿导向杆轴向滑动安装于导向杆上，每根推杆的下端安装有所述瓶坯夹持机构，连杆的中部通过中间铰轴两两相互铰接，连杆的两端分别通过侧铰轴与相邻的连杆的对应端部铰接，若干个连杆构成了顶点共用的若干个顺次相连的等边菱形，中间铰轴与侧铰轴均构成了等边菱形的顶点，最靠近加热装置的第一中间铰轴固定于机架上，其他中间铰轴与推杆一一对应固定，所述直线驱动装置固定于机架上与中间铰轴或推杆连接。 作为一种优选的方案,所述瓶还夹持机构包括偏心推爪，所述偏心推爪铰接于推杆的下端，推杆的下端设置有将偏心推爪定位于推瓶位置的定位部，该偏心推爪重心和偏心推爪铰接点处在不同竖直线上，且重心所在竖直线处于铰接点所在竖直线的下游侧，该偏心推爪的最下端低于瓶坯口上沿，且偏心推爪进入到瓶坯口内的长度不限制偏心推爪下端从瓶坯口内摆出。 作为一种优选的方案，所述偏心推爪包括连为一体的推爪部、铰接部和连接杆部，所述连接杆将铰接部和推爪部连接，推爪部的下端的上游侧设置有便于瓶坯口沿推动偏心推爪绕铰接位置摆动的弧形面，该推爪部在自由状态下由定位部定位处于推瓶位置。 作为一种优选的方案，所述直线驱动装置为气缸，处于第一中间铰轴的下游且与第一中间铰轴相邻的中间铰轴与气缸活塞杆之间连接。 作为一种优选的方案，所述变节距装置包括沿瓶坯行进方向延伸的瓶坯压板，该瓶坯压板固定于机架上且与瓶坯上端配合，瓶坯压板上设置有沿瓶坯行进方向延伸的条形通过孔，所述推爪部可贯穿所述通过孔。 作为一种优选的方案，所述变节距装置的连杆包括两根上游短连杆、两根下游短连杆和偶数根长连杆，长连杆的中部通过中间铰轴两两铰接；长连杆的端部分别与对应相邻的长连杆端部通过侧铰轴铰接，两根上游短连杆一端通过中间铰轴铰接，另一端分别与下游侧对应的长连杆端部铰接；两根下游短连杆一端通过中间铰轴铰接，另一端分别与上游侧对应的长连杆端部铰接。 采用了上述技术方案后，本技术的效果是:该变节距装置的推杆沿导向杆的移动方式与中间铰轴的移动方式相同，本技术中的连杆设置成顶点共用的若干个等边菱形结构，那么当直线驱动装置驱动该等边菱形结构直线运动时，中间铰轴的移动是同时同步的，且移动距离也相等，这样，利用推杆下端的瓶坯夹持机构夹持瓶坯后，推杆由中间铰轴带动同步等间距变节距，从而实现了瓶坯的同步变节距，避免瓶坯变节距存在时差导致相邻的被加热的瓶还粘连，提闻广品的成品率。 又由于所述瓶坯夹持机构包括偏心推爪，所述偏心推爪铰接于推杆的下端，推杆的下端设置有将偏心推爪定位于推瓶位置的定位部，该偏心推爪重心和偏心推爪铰接点处在不同竖直线上，且重心所在竖直线处于铰接点所在竖直线的下游侧，该偏心推爪的最下端低于瓶坯口上沿，且偏心推爪进入到瓶坯口内的长度不限制偏心推爪下端从瓶坯口内摆出，这种结构替代了目前的导向头或其他膨胀头的结构，无需推杆上下移动插入瓶坯或松开瓶坯，瓶坯由上游向下游前进时，瓶坯口上沿会碰到偏心推爪的下端而推动偏心推爪绕铰接点摆动，当摆动到一定位置时，偏心推爪的下端会由于重力力矩的作用而进入到瓶坯口内，这样偏心推爪前进时就可在定位部的定位下推动瓶坯滑动，从而实现瓶坯的变节距，该方案结构非常简单，省却了推杆上下移动过程，省却了插入瓶坯口涨紧或松开瓶坯的导向头的复杂结构，从而工作更加可靠，故障率更低，节省成本的同时，维护维修更加方便。 又由于所述直线驱动装置为气缸，处于第一中间铰轴的下游且与第一中间铰轴相邻的中间铰轴与气缸活塞杆之间连接，该气缸的行程很短，气缸受力合理，使用寿命延长。 又由于所述变节距装置包括沿瓶坯行进方向延伸的瓶坯压板，该瓶坯压板固定于机架上且与瓶坯上端配合，瓶坯压板上设置有沿瓶坯行进方向延伸的条形通过孔，所述推爪部可贯穿所述通过孔，该瓶坯压板可以保证瓶坯在轨道上运行顺畅，避免瓶坯晃动。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例的正面结构剖视图； 图2是本技术实施例的取瓶时的俯视图； 图3是本技术实施例的变节距后的俯视图； 图4是本技术实施例的偏心推爪进入瓶坯口的状态变化图； 图5是本技术实施例的瓶坯在导板本文档来自技高网...
【技术保护点】
吹瓶机瓶坯变节距装置，该变节距装置安装于吹瓶机的加热装置的出口和吹瓶模具之间，其特征在于：包括导向杆、若干根连杆、若干根推杆、若干套瓶坯夹持机构、直线驱动装置，所述导向杆安装于吹瓶机的机架上且导向杆由加热装置的出口延伸向吹瓶模具；所述推杆沿导向杆轴向滑动安装于导向杆上，每根推杆的下端安装有所述瓶坯夹持机构，连杆的中部通过中间铰轴两两相互铰接，连杆的两端分别通过侧铰轴与相邻的连杆的对应端部铰接，若干个连杆构成了顶点共用的若干个顺次相连的等边菱形，中间铰轴与侧铰轴均构成了等边菱形的顶点，最靠近加热装置的第一中间铰轴固定于机架上，其他中间铰轴与推杆一一对应固定，所述直线驱动装置固定于机架上与中间铰轴或推杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新良，谢明飞，
申请(专利权)人：江苏飞鸽友联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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