本实用新型专利技术公开了一种弹簧节距检测装置，包括工作台、第一滑道、滑杆、螺纹杆、转盘、第二滑道、第一刻度尺和测量机构，所述工作台的台面底部设有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆的下端设有转盘，所述工作台的台面上设有与滑杆和螺纹杆相对应的槽孔，所述螺纹杆的前方和后方均设有滑杆，所述滑杆和螺纹杆在工作台的台面上方安装有两个第一滑道，所述第一滑道上设有定位座，所述工作台的台面下部设有第二滑道和第一刻度尺，所述第二滑道设在第一刻度尺和槽孔之间，所述第二滑道上设有测量机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术能够测量方便快捷，测量精度高。
【技术实现步骤摘要】
】本技术涉及弹簧检测设备的
，特别是一种弹簧节距检测装置的
【
技术介绍
】现有技术中，在对弹簧进行节距测量时，常采用通用的卷尺或钢尺或游标卡尺进行测量，测量时，需要测量工具保持水平直线状态，而测量工具是否成水平直线状态往往是通过目测的，从而测量不方便，且测量误差较大。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种弹簧节距检测装置，能够测量方便，测量精度高。为实现上述目的，本技术提出了一种弹簧节距检测装置，包括工作台、第一滑道、滑杆、螺纹杆、转盘、第二滑道、第一刻度尺和测量机构，所述工作台的台面底部设有滑杆和螺纹杆，所述螺纹杆的下端设有转盘，所述工作台的台面上设有与滑杆和螺纹杆相对应的槽孔，所述螺纹杆的前方和后方均设有滑杆，所述滑杆和螺纹杆在工作台的台面上方安装有两个第一滑道，所述第一滑道上设有定位座，所述工作台的台面下部设有第二滑道和第一刻度尺，所述第二滑道设在第一刻度尺和槽孔之间，所述第二滑道上设有测量机构，所述测量机构包括安装座、刻度指针、测量杆、滑座和调节螺栓，所述安装座内设有可滑动的滑座，所述调节螺栓从安装座的顶端插入与滑座螺纹连接，所述滑座上穿设有通过固定螺栓固定的测量杆，所述安装座的侧壁设有可供测量杆和固定螺栓滑动的滑孔，所述安装座的后端在滑孔的下方设有刻度指针，所述刻度指针设在第一刻度尺的上方并靠近第一刻度尺。作为优选，所述安装座的后端设有第二刻度尺，所述第二刻度尺紧靠滑孔。作为优选，所述工作台的台面前端设有挡板。作为优选，所述两个定位座的相对面均为斜面。作为优选，所述螺纹杆和滑杆上均设有支座，所述支座上安装有第一滑道，所述支座与螺纹杆螺纹连接，所述支座与滑杆滑动连接。本技术的有益效果:本技术通过将待检测的弹簧放置在两个定位座之间，然后转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆通过支座带动第一滑道运动，第一滑道带动定位座运动对弹簧进行定位，然后滑动测量机构，使测量杆与相邻的两个弹簧圈的前圈后侧接触，读取刻度指针前侧对应的第一刻度值，然后滑动测量机构，使测量杆与相邻的两个弹簧圈的后圈前侧接触，读取刻度指针后侧对应的第二刻度值，然后第二刻度值减去第一刻度值即为弹簧测量的节距，与现有技术相比，能够测量方便快捷，测量精度高。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种弹簧节距检测装置的结构示意图；图2是测量机构的结构示意图。图中:1-工作台、2-第一滑道、3-滑杆、4-螺纹杆、5-转盘、6-第二滑道、7-第一刻度尺、8-测量机构、9-挡板、10-定位座、11-槽孔、12-支座、81-安装座、82-刻度指针、83-测量杆、84-滑座、85-调节螺栓、86-固定螺栓、87-滑孔、88-第二刻度尺。【【具体实施方式】】参阅图1、2，本技术一种弹簧节距检测装置，包括工作台1、第一滑道2、滑杆3、螺纹杆4、转盘5、第二滑道6、第一刻度尺7和测量机构8，所述工作台I的台面底部设有滑杆3和螺纹杆4，所述螺纹杆4的下端设有转盘5，所述工作台I的台面上设有与滑杆3和螺纹杆4相对应的槽孔11，所述螺纹杆4的前方和后方均设有滑杆3，所述滑杆3和螺纹杆4在工作台I的台面上方安装有两个第一滑道2，所述第一滑道2上设有定位座10，所述工作台I的台面下部设有第二滑道6和第一刻度尺7，所述第二滑道6设在第一刻度尺7和槽孔11之间，所述第二滑道6上设有测量机构8，所述测量机构8包括安装座81、刻度指针82、测量杆83、滑座84和调节螺栓85，所述安装座81内设有可滑动的滑座84，所述调节螺栓85从安装座81的顶端插入与滑座84螺纹连接，所述滑座84上穿设有通过固定螺栓86固定的测量杆83，所述安装座81的侧壁设有可供测量杆83和固定螺栓86滑动的滑孔87，所述安装座81的后端在滑孔87的下方设有刻度指针82，所述刻度指针82设在第一刻度尺7的上方并靠近第一刻度尺7，所述安装座81的后端设有第二刻度尺88，所述第二刻度尺88紧靠滑孔87，所述工作台I的台面前端设有挡板9，所述两个定位座10的相对面均为斜面，所述螺纹杆4和滑杆3上均设有支座12，所述支座12上安装有第一滑道2，所述支座12与螺纹杆4螺纹连接，所述支座12与滑杆3滑动连接。本技术工作过程:本技术一种弹簧节距检测装置在工作过程中，将待检测的弹簧放置在两个定位座10之间，然后转动转盘5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过支座12带动第一滑道2运动，第一滑道2带动定位座10运动对弹簧进行定位，然后滑动测量机构8，使测量杆83与相邻的两个弹簧圈的前圈后侧接触，读取刻度指针82前侧对应的第一刻度值，然后滑动测量机构8，使测量杆83与相邻的两个弹簧圈的后圈前侧接触，读取刻度指针82后侧对应的第二刻度值，然后第二刻度值减去第一刻度值即为弹簧测量的节距，与现有技术相比，能够测量方便快捷，测量精度高。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种弹簧节距检测装置，其特征在于:包括工作台(I)、第一滑道(2)、滑杆(3)、螺纹杆(4)、转盘(5)、第二滑道(6)、第一刻度尺(7)和测量机构(8)，所述工作台(I)的台面底部设有滑杆(3 )和螺纹杆(4 )，所述螺纹杆(4 )的下端设有转盘(5 )，所述工作台(I)的台面上设有与滑杆(3)和螺纹杆(4)相对应的槽孔(11)，所述螺纹杆(4)的前方和后方均设有滑杆(3 )，所述滑杆(3 )和螺纹杆(4 )在工作台(I)的台面上方安装有两个第一滑道(2 )，所述第一滑道(2)上设有定位座(10)，所述工作台(I)的台面下部设有第二滑道(6)和第一刻度尺(7)，所述第二滑道(6)设在第一刻度尺(7)和槽孔(11)之间，所述第二滑道(6)上设有测量机构(8)，所述测量机构(8)包括安装座(81)、刻度指针(82)、测量杆(83)、滑座(84)和调节螺栓(85)，所述安装座(81)内设有可滑动的滑座(84)，所述调节螺栓(85)从安装座(81)的顶端插入与滑座(84)螺纹连接，所述滑座(84)上穿设有通过固定螺栓(86)固定的测量杆(83)，所述安装座(81)的侧壁设有可供测量杆(83)和固定螺栓(86)滑动的滑孔(87)，所述安装座(81)的后端在滑孔(87)的下方设有刻度指针(82)，所述刻度指针(82)设在第一刻度尺(7)的上方并靠近第一刻度尺(7)。2.如权利要求1所述的一种弹簧节距检测装置，其特征在于:所述安装座(81)的后端设有第二刻度尺(88 )，所述第二刻度尺(88 )紧靠滑孔(87 )。3.如权利要求1所述的一种弹簧节距检测装置，其特征在于:所述工作台(I)的台面前端设有挡板(9)。4.如权利要求1所述的一种弹簧节距检测装置，其特征在于:所述两个定位座(10)的相对面均为斜面。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种弹簧节距检测装置，其特征在于:所述螺纹杆(4)和滑杆(3 )上均设有支座(12 )，所述支座(12 )上安装有第一滑道(2 )，所述支座(12 )与螺纹杆(4)螺纹连接，所述支座(12)与滑杆(3)滑动连接。【专本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹簧节距检测装置，其特征在于：包括工作台（1）、第一滑道（2）、滑杆（3）、螺纹杆（4）、转盘（5）、第二滑道（6）、第一刻度尺（7）和测量机构（8），所述工作台（1）的台面底部设有滑杆（3）和螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的下端设有转盘（5），所述工作台（1）的台面上设有与滑杆（3）和螺纹杆（4）相对应的槽孔（11），所述螺纹杆（4）的前方和后方均设有滑杆（3），所述滑杆（3）和螺纹杆（4）在工作台（1）的台面上方安装有两个第一滑道（2），所述第一滑道（2）上设有定位座（10），所述工作台（1）的台面下部设有第二滑道（6）和第一刻度尺（7），所述第二滑道（6）设在第一刻度尺（7）和槽孔（11）之间，所述第二滑道（6）上设有测量机构（8），所述测量机构（8）包括安装座（81）、刻度指针（82）、测量杆（83）、滑座（84）和调节螺栓（85），所述安装座（81）内设有可滑动的滑座（84），所述调节螺栓（85）从安装座（81）的顶端插入与滑座（84）螺纹连接，所述滑座（84）上穿设有通过固定螺栓（86）固定的测量杆（83），所述安装座（81）的侧壁设有可供测量杆（83）和固定螺栓（86）滑动的滑孔（87），所述安装座（81）的后端在滑孔（87）的下方设有刻度指针（82），所述刻度指针（82）设在第一刻度尺（7）的上方并靠近第一刻度尺（7）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金雷，
申请(专利权)人：浙江华纬弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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