本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置，包括若干个封头、封头连接座、与封头数量相等的导向进气座，所述封头连接座位于吹瓶模的瓶身模的上方，若干个封头固定于封头连接座上，封头的位置与吹瓶模合模后的瓶坯开口一一对应配合，封头上设置有轴向吹气口，所述导向进气座设置于吹瓶模模架的顶板上，所述导向进气座的下端与封头一一对应连接，导向进气座的吹气通道与吹气口一一对应连通，所述封头连接座与吹瓶机的左、右锁模板固定，锁模板由锁模动力装置驱动升降，封头连接座带动封头与锁模板同步升降。该上封口装置结构简单，封头的升降与锁模板联动，封头升降动作无需气缸和传感器控制，提高了动作的可靠性，无检测反应时差，封口快速且牢固。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置，包括若干个封头、封头连接座、与封头数量相等的导向进气座，所述封头连接座位于吹瓶模的瓶身模的上方，若干个封头固定于封头连接座上，封头的位置与吹瓶模合模后的瓶坯开口一一对应配合，封头上设置有轴向吹气口，所述导向进气座设置于吹瓶模模架的顶板上，所述导向进气座的下端与封头一一对应连接，导向进气座的吹气通道与吹气口一一对应连通，所述封头连接座与吹瓶机的左、右锁模板固定，锁模板由锁模动力装置驱动升降，封头连接座带动封头与锁模板同步升降。该上封口装置结构简单，封头的升降与锁模板联动，封头升降动作无需气缸和传感器控制，提高了动作的可靠性，无检测反应时差，封口快速且牢固。【专利说明】一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置
本技术涉及一种上封口装置，特别是一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置。
技术介绍
近几年中国饮料行业得到快速发展，并用带动了饮料机械的快速发展，其中吹瓶机是饮料机械厂中一种常用的生产饮料瓶的机器，其中吹瓶机的吹瓶模的上封口装置的封口高压吹气对接，是影响到吹瓶机产量及稳定性的重要因素之一，传统的上封口装置是靠气缸来驱动的，气缸的运动指令的发出受合模气缸上的传感器控制。合模气缸上的传感器指示灯亮或者灭，气缸才会驱动上封口装置的封头才会上升或下降。上述上封口机构:有检测反应时差，运动迟钝，不平稳，冲击力大，且利用气缸驱动使封头封口不稳定，且需要多个传感器控制，控制过程复杂。 本专利技术人研发了一个吹瓶机的吹瓶模具，该吹瓶模具包括模架、左、右瓶身模、左模座、右模座，左锁模板、右锁模板，左、右瓶身模是分别固定于左模座和右模座上，左模座和右模座左右水平滑动安装于模架上，左锁模板竖直滑动安装于模架上且位于左模座的左侦牝右锁模板竖直滑动安装于模架上且位于右模座的右侧，左锁模板上间隔设置有朝右延伸的若干个锁模块，右锁模板上间隔设置有朝左延伸的若干个锁模块，所述左模座上和右模座上均设置有与锁模块位置对应的嵌孔，这样，当左锁模板和右锁模板向上运行到位时，锁模块与嵌孔位置对准，那么左、右模座就可水平分离开模，而当左、右模座合模后，左、右锁模板向下运行到位，锁模块则位于相邻两个嵌孔之间的空间，这样锁模块既可以抵靠在左右模座上，实现合模锁紧，基于上述吹瓶模具，为了解决上述上封口的缺陷，专利技术人研发了一种新型的上封口装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置，该上封口装置结构简单，封头的升降与锁模板联动，封头升降动作无需气缸和传感器控制，提高了动作的可靠性，无检测反应时差，封口快速且牢固。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置，包括若干个封头、封头连接座、与封头数量相等的导向进气座，所述封头连接座位于吹瓶模的瓶身模的上方，若干个封头固定于封头连接座上，封头的位置与吹瓶模合模后的瓶坯开口一一对应配合，封头上设置有轴向吹气口，所述导向进气座设置于吹瓶模模架的顶板上，所述导向进气座的下端与封头——对应连接，导向进气座的吹气通道与吹气口——对应连通，所述封头连接座与吹瓶机的左、右锁模板固定，锁模板由锁模动力装置驱动升降，封头连接座带动封头与锁模板同步升降。 作为一种优选的方案，所述封头连接座包括封头固定板、两个锁模板连接架，所述锁模板连接架固定于封头固定板的前、后两端，所述封头固定于封头固定板上，位于前端的锁模板分别与左、右锁模板的前端固定连接，位于后端的锁模板连接架分别与左、右锁模板的后端固定连接。 作为一种优选的方案，所述锁模板连接架为E字形的连接架，所述封头固定板与锁模板连接架的中部凸伸部固定连接，所述锁模板连接架两边的凸伸部分别与左、右锁模板固定连接。 作为一种优选的方案，所述封头的数量为四个且等间距设置。 作为一种优选的方案，所述封头贯穿所述封头固定板且与封头固定板固定连接，所述封头的上端滑动贯穿所述顶板且伸入导向进气座内与导向进气座的吹气通道连通。 采用了上述技术方案后，本技术的效果是:该上封口装置将封头固定在封头连接座上，封头连接座又与锁模板之间固定，那么当锁模板向上运动时，锁模板上的锁模块刚好与左右模座的嵌孔对准，而锁模板的上升同时带动封口上升，从而方便左右瓶身模开模，而当左右瓶身模合模后，锁模板下降使锁模块挤靠在左右模座上实现锁模，下降的同时也将封头连接座下降，使封头与合模后的左右瓶身模的上口堵封，该上封口装置结构简单，驱动更加直接和快速，无需气缸和传感器控制，动作无反应时差，提高了效率，同时上封口的堵封效果相比气缸而言更加稳定可靠。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例的立体图； 图2是上封口装置合模状态时的立体图； 图3是上封口装置开模状态时的立体图； 附图中:1.封头固定板；2.封头；3.锁模板连接架；4.导向进气座；5.顶板；6.左锁模板；7.左模座；8.模架；9.右模座；10.右锁模板。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。 本技术中确定的前后所有是以图2中所示位置确定，位于观察者左手侧的为左边，右手侧为右边，靠近观察者一端为前，远离观察者一端为后。 如图1、2、3所示，一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置，包括若干个封头2、封头连接座、与封头2数量相等的导向进气座4，所述封头连接座位于吹瓶模的瓶身模的上方、模架8的顶板5的下方，若干个封头2固定于封头连接座上，所述封头2的数量为四个且等间距设置，也就是说本专利技术的吹瓶机一次性可吹瓶四个，当然根据生产需要，吹瓶模的成型个数可调整。所述封头连接座包括封头固定板1、两个锁模板连接架3，所述锁模板连接架3固定于封头固定板I的前、后两端，所述封头2固定于封头固定板I上，位于前端的锁模板分别与左、右锁模板6、10的前端固定连接，位于后端的锁模板连接架3分别与左、右锁模板6、10的后端固定连接。 所述锁模板连接架3为E字形的连接架，所述封头固定板I与锁模板连接架3的中部凸伸部固定连接，所述锁模板连接架3两边的凸伸部分别与左、右锁模板6、10固定连接。 所述封头2贯穿所述封头固定板I且与封头固定板I固定连接，所述封头2的上端滑动贯穿所述顶板5且伸入导向进气座4内与导向进气座4的吹气通道连通。封头2的位置与吹瓶模合模后的瓶坯开口一一对应配合，封头2上设置有轴向吹气口，所述导向进气座4设置于吹瓶模模架8的顶板5上,所述导向进气座4的下端与封头2 对应连接，导向进气座4的吹气通道与吹气口——对应连通。封头2由封头连接座升降滑动使，封头2始终未脱离导向进气座4，也始终与导向进气座4连通，所述封头连接座与吹瓶机的左、右锁模板6、10固定，锁模板由锁模动力装置驱动升降，封头连接座带动封头2与锁模板同步升降。 本技术的工作原理是:首先，锁模板处在高位的初始状态，锁模板上的锁模块嵌入到左、右模座7、9的嵌孔内，左右瓶身模开模，封头2由于锁模板在高位而同样也处于高位；当瓶坯进入到瓶身模的模腔后，左右瓶身模在合模驱动装置的驱动下合模，合模完成后，锁模板下降时锁模块挤靠在左、右模座7、9上相邻嵌孔之间的部位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹瓶机吹瓶模的上封口装置，其特征在于：包括若干个封头、封头连接座、与封头数量相等的导向进气座，所述封头连接座位于吹瓶模的瓶身模的上方，若干个封头固定于封头连接座上，封头的位置与吹瓶模合模后的瓶坯开口一一对应配合，封头上设置有轴向吹气口，所述导向进气座设置于吹瓶模模架的顶板上，所述导向进气座的下端与封头一一对应连接，导向进气座的吹气通道与吹气口一一对应连通，所述封头连接座与吹瓶机的左、右锁模板固定，锁模板由锁模动力装置驱动升降，封头连接座带动封头与锁模板同步升降。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新良，谢明飞，
申请(专利权)人：江苏飞鸽友联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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