本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机的吹气系统，包括由公共管路连通在一起的低压气进气管路、高压气进气管路、高压气回收管路和排气管路，公共管路的另一侧并联设置着连通各个成型模腔的分支管路，所述各个分支管路上全部设置有成型控制阀或部分成型过快的分支管路上设置有成型控制阀。本实用新型专利技术设计了一种吹瓶机的吹气系统，其在现有吹气系统的基础上进行改进设计，能快捷方便地调整各个吹制模腔中的预吹时间，具有结构简单实用的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吹瓶机，具体为一种吹瓶机的吹气系统。
技术介绍
现有的吹瓶机吹气系统如图1所示，其分别包括低压气进气管路1′、高压气进气管路2′、高压气回收管路3′和排气管路4′。所述低压气进气管路1′中设置有进气控制阀11′和进气单向阀12′，高压气管路2′中设置有高压进气阀21′，高压气回收管路3′中设置着储气罐31′、回气单向阀32′和回气控制阀33′，排气管路4′中设置有排气控制阀41′。以上四个管路在末端通过公共管路5′连通在一起，且公共管路5′的另一侧并联设置着连通各个成型模腔的分支管路6′。为保证吹瓶机的正常工作，在购置新机时必须进行各个方面的调试，其中有个调试过程会涉及到各个成型模腔中瓶坯的预吹时间，即瓶坯从拉伸开始到低压吹气的时间，这个时间的设定与吹瓶的厚度有很大关系，时间长了，会使瓶底料堆积，时间短了，会使瓶底料少，底部变薄，颈部变厚。而以上预吹时间的设定受到多个因素的影响，其中一个很重要的因素是各瓶坯在加热轨道中的预热不均，因此需根据各个成型模腔中瓶坯的实际预热情况来设定好预吹时间，这样才能保证各模腔中瓶坯的高质量吹制成型，获得理想的瓶子。传统的做法是对加热轨道上的加热装置进行调整，以保证各个瓶坯的受热均匀，但这种调整没有直观的数据作为参考，调整难度很大，很多时候都是凭技师的经验进行调整，调整时间长且最终获得的效果也不理想。另外还有一种省事的调整方法是为每个成型模腔配置一个独立的吹气系统，这样就可以通过一对一调制进行吹制时间的一一调节，能很好的解决各瓶坯强吹时间的设定问题，但同时每个成型模腔都配置一套吹气系统，不仅制造成本，且管路布局麻烦，后期养护困难。
技术实现思路
针对上述问题，本技术设计了一种吹瓶机的吹气系统，其在现有吹气系统的基础上进行改进设计，能快捷方便地调整各个吹制模腔中的预吹时间，具有结构简单实用的特点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种吹瓶机的吹气系统，包括由公共管路连通在一起的低压气进气管路、高压气进气管路、高压气回收管路和排气管路，公共管路的另一侧并联设置着连通各个成型模腔的分支管路，其特征在于：所述各个分支管路上全部设置有成型控制阀或部分成型过快的分支管路上设置有成型控制阀。进一步的，上述低压气进气管路中串联设置有进气控制阀和进气单向阀。进一步的，上述高压气管路中设置有高压进气阀。进一步的，上述高压气回收管路中设置着储气罐、回气单向阀和回气控制阀。进一步的，上述排气管路中设置有排气控制阀。本技术在各个分支管路上全部或部分设置成型控制阀，该结构改造的成本很低，具有结构简单实用、调试方便快捷的特点。当需要调整吹制模腔中瓶坯的预吹时间时，首先将预吹时间最短且时间差不多的几个分支管路上的成型控制阀先打开，或者这几个分支管路上不设置成型控制阀而与公共管路直通，而后依据预吹时间长短依序打开各个分支管路上的成型控制阀，预吹时间越短越早打开，预吹时间越长越晚打开，以此来调整各个瓶坯低压吹气时间的早迟，获得高质量的理想瓶子。附图说明图1、现有吹瓶机吹气系统的结构示意图；图2、本技术吹气系统的结构示意图；图3、本技术仅部分分支管路上设置成型控制阀的结构示意图。具体实施方式如图2所示，一种吹瓶机的吹气系统，包括由公共管路5连通在一起的低压气进气管路1、高压气进气管路2、高压气回收管路3和排气管路4，公共管路5的另一侧并联设置着连通各个成型模腔的分支管路6。所述低压气进气管路1中串联设置有进气控制阀11和进气单向阀12。所述高压气管路2中设置有高压进气阀21。所述高压气回收管路3中设置着储气罐31、回气单向阀32和回气控制阀33。所述排气管路4中设置有排气控制阀41。所述各个分支管路6上全部设置有成型控制阀7或仅在部分成型过快的分支管路上设置有成型控制阀7。其中图1所示为全部分支管路6设置成型控制阀7的结构，图2所示为仅部分吹制过快的分支管路6上设置有成型控制阀7的结构。在吹瓶机的调试过程中，首先试模测试出各个吹制模腔中瓶坯的预吹时间，而后以此来设定各个成型控制阀7的开启时间，以使预吹时间最短且时间差不多的几个分支管路6上的成型控制阀7先打开，或者在这几个分支管路6上根本就不设置成型控制阀7而与公共管路5直通，最终使得与这些分支管路6连通的吹制模腔中瓶坯首先开始低压吹制，而后依据预吹时间越短越早打开原理顺序打开各个分支管路6上的成型控制阀7，以此来调整各个瓶坯低压吹气时间的早迟，使各个模腔均获得高质量的理想瓶子。综上，本技术在现有吹气系统的基础上进行改造，仅在各个分支管路6上全部或部分设置成型控制阀7即可，该结构改造成本很低，但获得的效果很好，调试过程无需对加热装置进行调整，具有结构简单实用、调试方便快捷的特点。以上所述，仅是本技术的较佳实施方式，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吹瓶机的吹气系统，包括由公共管路连通在一起的低压气进气管路、高压气进气管路、高压气回收管路和排气管路，公共管路的另一侧并联设置着连通各个成型模腔的分支管路，其特征在于：所述各个分支管路上全部设置有成型控制阀或部分成型过快的分支管路上设置有成型控制阀。
【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机的吹气系统，包括由公共管路连通在一起的低压气进气管路、高压气进气管路、高压气回收管路和排气管路，公共管路的另一侧并联设置着连通各个成型模腔的分支管路，其特征在于：所述各个分支管路上全部设置有成型控制阀或部分成型过快的分支管路上设置有成型控制阀。2.如权利要求1所述的吹瓶机的吹气系统，其特征在于：所述低压气进...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光中，王永建，
申请(专利权)人：徐光中，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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