一种吹塑机机头制造技术

一种吹塑机机头属于吹制装置技术领域，尤其涉及一种吹塑机机头。本发明专利技术提供一种在不增加成本的同时改善产品质量的吹塑机机头。本发明专利技术包括机头体，机头体下端设置有连接螺母，机头体内设置有芯模，芯模上端通过紧固件与机头体上端相连；芯模中心为进料通道，进料通道下端为进料口，进料通道上端设置有气嘴，芯模与机头体之间为过渡区，过渡区下部外侧为口模，其结构要点机头体下部相应于过渡区内原料汇合点处设置有原料引流孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吹制装置
，尤其涉及一种吹塑机机头。
技术介绍
吹塑机是现代PE (聚乙烯)中空容器(如各种机油桶、防冻液桶、化妆品等容器)的主要成型设备。吹塑的工艺流程为:上料一〉加温一〉搅拌一〉挤出一〉进入模具一〉吹气一〉冷却一〉定型一〉除毛边。吹塑机的加工范围从几克至几百千克不等，是一种自动化程度很高的机电一体化设备。现有吹塑机在机头融合线位置，普遍存在原料流动缓慢、滞留等现象，使融合位置原料加温时间过长，造成原料自动氧化。自动氧化后，原料初始分子结构发生了改变，这种改变称为降解。降解包括分子质量降低(断链)和相对分子质量增加(交联)，使产品制造过程中融合线位置机械强度降低，在制品破坏性跌落试验时可直接体现。现有工艺为保证制品强度，通常采用增加制品壁厚来保证产品质量，使制造成本增加。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种在不增加成本的同时改善产品质量的吹塑机机头。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术包括机头体，机头体下端设置有连接螺母，机头体内设置有芯模，芯模上端通过紧固件与机头体上端相连；芯模中心为进料通道，进料通道下端为进料口，进料通道上端设置有气嘴，芯模与机头体之间为过渡区，过渡区下部外侧为口模，其结构要点机头体下部相应于过渡区内原料汇合点处设置有原料引流孔。作为一种优选方案，本专利技术所述引流孔包括水平螺纹孔和与水平螺纹孔连通的竖向通孔，水平螺纹孔外侧设置有可遮挡竖向通孔的螺杆，螺杆的外端设置有旋钮。作为另一种优选方案，本专利技术所述水平螺纹孔的直径为12.2mm。作为另一种优选方案，本专利技术所述竖向通孔的直径为4.5_。作为另一种优选方案，本专利技术所述机头体外壁和连接螺母外壁均设置有加热圈。其次，本专利技术所述气嘴通过螺纹与芯模上端相连。另外，本专利技术所述紧固件采用紧固螺母。本专利技术有益效果。本专利技术机头体下部相应于过渡区内原料汇合点处设置有原料引流孔。通过引流孔将流动缓慢及滞留料缓慢排出，使融合线位置原料特性稳定，强度与其它位置一致，在不增加成本的同时改善了产品质量。使用本专利技术与现有吹塑机机头比较，在同等重量时，提高了产品的机械强度；在跌落试验时，制品跌落次数增加了 30%左右。另外，本专利技术也改善了更换不同颜色制品换色时间长的问题，由原来换色时间3至15小时，到改进后只要20至60分钟左右。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本专利技术结构示意图。图中，I为进料口、2为连接螺母、3为口模、4为加热圈、5为竖向通孔、6为螺杆、7为水平螺纹孔、8为旋钮、9为芯模、10为机头体、11为进料通道、12为过渡区、13为紧固件、14为气嘴、15为机颈。【具体实施方式】如图所示，本专利技术包括机头体10，机头体10下端设置有连接螺母2，机头体10内设置有芯模9，芯模9上端通过紧固件13与机头体10上端相连；芯模9中心为进料通道11，进料通道11下端为进料口 1，进料通道11上端设置有气嘴14，芯模9与机头体10之间为过渡区12，过渡区12下部外侧为口模3，机头体10下部相应于过渡区12内原料汇合点处设置有原料引流孔。所述引流孔包括水平螺纹孔7和与水平螺纹孔7连通的竖向通孔5，水平螺纹孔7外侧设置有可遮挡竖向通孔5的螺杆6，螺杆6的外端设置有旋钮8。通过螺杆6的旋进、旋出，调节螺杆6遮挡竖向通孔5的面积，便于控制流动缓慢及滞留料的排出速度。所述水平螺纹孔7的直径为12.2mm。所述竖向通孔5的直径为4.5mm。所述机头体10外壁和连接螺母2外壁均设置有加热圈4。所述气嘴14通过螺纹与芯模9上端相连。所述紧固件13采用紧固螺母。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种吹塑机机头，包括机头体(10)，机头体(10)下端设置有连接螺母(2)，机头体(10)内设置有芯模(9)，芯模(9)上端通过紧固件(13)与机头体(10)上端相连；芯模(9)中心为进料通道(11)，进料通道(11)下端为进料口(1)，进料通道(11)上端设置有气嘴(14)，芯模(9)与机头体(10)之间为过渡区(12)，过渡区(12)下部外侧为口模(3)，其特征在于机头体(10)下部相应于过渡区(12)内原料汇合点处设置有原料引流孔。2.根据权利要求1所述一种吹塑机机头，其特征在于所述引流孔包括水平螺纹孔(7)和与水平螺纹孔(7)连通的竖向通孔(5)，水平螺纹孔(7)外侧设置有可遮挡竖向通孔(5)的螺杆(6 )，螺杆(6 )的外端设置有旋钮(8 )。3.根据权利要求2所述一种吹塑机机头，其特征在于所述水平螺纹孔(7)的直径为12.2mmο4.根据权利要求2所述一种吹塑机机头，其特征在于所述竖向通孔(5)的直径为4.5mm。5.根据权利要求1所述一种吹塑机机头，其特征在于所述机头体(10)外壁和连接螺母(2)外壁均设置有加热圈(4)。6.根据权利要求1所述一种吹塑机机头，其特征在于所述气嘴(14)通过螺纹与芯模(9)上端相连。7.根据权利要求1所述一种吹塑机机头，其特征在于所述紧固件(13)采用紧固螺母。【专利摘要】<b>一种吹塑机机头属于吹制装置
，尤其涉及一种吹塑机机头。本专利技术提供一种在不增加成本的同时改善产品质量的吹塑机机头。本专利技术包括机头体，机头体下端设置有连接螺母，机头体内设置有芯模，芯模上端通过紧固件与机头体上端相连；芯模中心为进料通道，进料通道下端为进料口，进料通道上端设置有气嘴，芯模与机头体之间为过渡区，过渡区下部外侧为口模，其结构要点机头体下部相应于过渡区内原料汇合点处设置有原料引流孔。</b>【IPC分类】B29C49/58【公开号】CN105291409【申请号】CN201410368856【专利技术人】郭琳 【申请人】郭琳【公开日】2016年2月3日【申请日】2014年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑机机头，包括机头体（10），机头体（10）下端设置有连接螺母（2），机头体（10）内设置有芯模（9），芯模（9）上端通过紧固件（13）与机头体（10）上端相连；芯模（9）中心为进料通道（11），进料通道（11）下端为进料口（1），进料通道（11）上端设置有气嘴（14），芯模（9）与机头体（10）之间为过渡区（12），过渡区（12）下部外侧为口模（3），其特征在于机头体（10）下部相应于过渡区（12）内原料汇合点处设置有原料引流孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭琳，
申请(专利权)人：郭琳，
类型：发明
国别省市：辽宁;21