斜齿梳齿刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜齿梳齿刀，梳齿刀前角为６．５°、后角为１１．５°、螺旋角为３０°，工作面内齿形角为２０°，用于加工大模数渐开线人字齿轮。本实用新型专利技术改善了切削效果，易获得较小的表面粗糙度数值，表面粗糙度可达到Ｒａｌ．６ｕｍ。被加工工件齿形误差可达到０．０３ｍｍ，圆周等分累积误差可达到０．０５ｍｍ，高于７－８级齿轮精度。该梳齿刀分为左右对称形式，即左刀和右刀组成一对，同时加工人字齿轮的左撇和右撇。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

所属领域本技术涉及一种斜齿梳齿刀。
技术介绍
目前，加工大模数人字齿轮的齿形，采用的是0°前角斜齿梳齿刀。这种梳齿刀有如下缺点切削效果差，金属不容易卷屑，切削时切削力分布不均匀，从而导致尺寸精度偏差较大、表面粗糙度高，严重地影响人字齿轮的质量。关键的缺点是刀具顶刃口没有前角所致。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切削效果良好，金属容易卷屑，切削力分布均匀的加工人字齿轮的刀具。本技术的目的是通过以下结构实现的本技术为一种斜齿梳齿刀，梳齿刀前角为6.5°、后角为11.5°、螺旋角为30°，工作面内齿形角为20°，用于加工大模数渐开线人字齿轮。本技术特点如下1、设备及运动简单梳齿时只需一个主运动和一个展成运动，易于操作。2、加工精度和表面质量高梳齿时的切削层很薄，梳齿速度适中，易获得较小的表面粗糙度数值，表面粗糙度可达到Ra1.6um。被加工工件齿形误差可达到0.03mm，圆周等分累积误差可达到0.05mm，高于7-8级齿轮精度。梳齿刀结构为1.为保证装配精度，将梳齿刀的刀体做为基准，并严格控制刀体的形位公差，从而保证齿形精度。附图说明图1为本技术原理图图2为本技术结构图图3为本技术刀具的齿形图具体实施方式如图1所示的本技术为梳齿刀前角为6.5°、后角为11.5°、螺旋角为30°，工作面内齿形角为20°，用于加工大模数渐开线人字齿轮。如图1所示，本技术是借签渐开线齿轮与齿条啮合原理衍变而来的，图中显示的是齿轮端面与斜齿梳齿刀工作面S的啮合情况。在切削过程中，齿条相当于斜齿梳齿刀。斜齿梳齿刀的基本结构如图2所示的形式，斜齿梳齿刀的齿形如图3所示，图中由s1、s2、s3......s8围成的截面S是计算斜齿梳齿刀其它参数的基准平面，亦即，斜齿梳齿刀的工作平面。在此面内，人字齿轮与梳齿刀的模数M(通常为10-20mm)、压力角α(通常标准压力角为20°)是相等的。该刀具对被加工齿轮尺寸精度、表面加工质量都有很大提高。图2所示的本技术为一种6.5°前角斜齿梳齿刀。该梳齿刀分为左右对称形式，即左刀和右刀组成一对，同时加工人字齿轮的左瞥和右瞥。6.5°前角斜齿梳齿刀的结构形式及尺寸精度可根据用户提供的参数(如模数、齿数、压力角、分圆弧齿厚、螺旋度、工件材料硬度、拉床型号等)进行设计制造。梳齿刀设计为方型结构，每把刀上有4个齿，而且保证精度，从而满足顾客加工齿轮时的工艺要求。下面以100吨压力机飞轮为例模数M10、齿数100、压力角20度、分圆弧齿厚15.708、螺旋度30°、工件材料硬度HB185--215、齿形精度0.03mm、表面粗糙度Ra1.6um。梳齿刀可设计为方型结构，每把刀上有4个齿，而且保证齿距相邻43.982±0.015mm，齿距累积0.03mm；齿形误差±3`；节线上齿厚一致性0.01mm，左、右刀对端面基准一致性0.01mm。权利要求1.一种斜齿梳齿刀，其特征是梳齿刀前角为6.5°、后角为11.5°、螺旋角为30°，工作面内齿形角为20°，用于加工大模数渐开线人字齿轮。专利摘要本技术涉及一种斜齿梳齿刀，梳齿刀前角为6.5°、后角为11.5°、螺旋角为30°，工作面内齿形角为20°，用于加工大模数渐开线人字齿轮。本技术改善了切削效果，易获得较小的表面粗糙度数值，表面粗糙度可达到Ral.6um。被加工工件齿形误差可达到0.03mm，圆周等分累积误差可达到0.05mm，高于7－8级齿轮精度。该梳齿刀分为左右对称形式，即左刀和右刀组成一对，同时加工人字齿轮的左撇和右撇。文档编号B23F7/00GK2759664SQ20042005402公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月22日 优先权日2004年12月22日专利技术者王心海, 杨庆华, 邢义, 张祖泽 申请人:哈尔滨第一工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜齿梳齿刀，其特征是：梳齿刀前角为６．５°、后角为１１．５°、螺旋角为３０°，工作面内齿形角为２０°，用于加工大模数渐开线人字齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王心海，杨庆华，邢义，张祖泽，
申请(专利权)人：哈尔滨第一工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]