搓齿板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搓齿板，搓齿板的工作部分由三段构成，预成型齿、成型齿和退出齿，搓齿板一副分为二件，即上板和下板，上、下板中间为被搓花键轴，下板上的预成型齿、成型齿和退出齿与上板上的预成型齿、成型齿和退出齿平移位置相对应。本实用新型专利技术的特点是效率极高，搓一件模数为１．０ｍｍ，Φ３０的花键轴只需十秒左右，比铣齿效率高出几十倍，而且搓后的花键轴精度能得到保证。由于采用挤压方式，被加工花键轴的金属组织更加致密，金属纤维不被破坏，更有效地提高了零部件的抗疲劳强度和使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

所属领域本技术涉及一种搓齿板刀具。
技术介绍
过去，加工渐开线花键轴的齿形，都采用铣制。这种方法有如下缺点1、加工效率低，加工一件模数1.0mm、直径30mm的花键轴，需要半小时。2、尺寸精度差滚削及插削加工工件为展成加工原理，逐渐形成渐开线齿轮外表面，致使齿形精度低、表面粗糙度高。3、金属纤维遭到破坏，缩短了花键轴的寿命。4、加工过程及设备复杂滚削及插削加工工件分主运动、进给运动及其他辅助运动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工效率高，加工精度能得到保证，并且更有效地提高了零部件的抗疲劳强度和使用寿命。本技术的目的是通过以下结构实现的本技术为一种搓齿板，搓齿板的工作部分由三段构成，预成型齿、成型齿和退出齿，搓齿板一副分为二件，即上板和下板，上、下板中间为被搓花键轴，下板上的预成型齿、成型齿和退出齿与上板上的预成型齿、成型齿和退出齿平移位置相对应。无屑加工技术已成为当今世界上机械加工领域一种比较流行的技术。在汽车制造业，尤其是轿车，微型车中，有大量的模数在1.5mm以下的渐开线花键轴是采用冷搓制造的。本技术的特点是效率极高，搓一件模数为1.0mm，Φ30的花键轴只需十秒左右，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓齿板，其特征是：搓齿板的工作部分由三段构成：预成型齿（１）、成型齿（２）和退出齿（３），搓齿板一副分为二件，即上板（４）和下板（５），上、下板中间为被搓花键轴（６），其节径（７），下板（５）上的预成型齿（１）、成型齿（２）和退出齿（３）与上板（４）上的预成型齿（１）、成型齿（２）和退出齿（３）平移位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王心海，王家喜，李万荣，
申请(专利权)人：哈尔滨第一工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]