【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工切削工具，尤其是用于切削渐开线、非渐开线齿轮及花键齿形的滚刀。目前，用于切削加工齿轮、花键齿形的滚刀由刀杆、滚刀、轴向定位件等组成。其刀杆和滚刀是分体结构形式，滚刀套装在刀杆上，由键传递切削力。在滚齿过程中，由于滚刀每一切削齿的前刀面只有一个，即粗、精切削都由滚刀齿形完成，因此，滚刀质量要求高。它不仅要选用贵重的材料，而且加工周期长，一般需要经过锻、车、铣、铲、磨、热处理、定形处理等多道加工工序才能制成，所制得的滚刀往往齿形误差和切削条件之间的矛盾无法改善。在切削过程中，当滚刀磨钝后需要修磨滚刀前刀面，滚刀的修磨一般在专用滚刀磨床上进行，每次修磨需将刀杆及滚刀从机床上取下来装在磨床上，修磨好后，又得把刀杆及滚刀从磨床上取下，装回机床。并且需要重新调整机床。滚刀重磨后，滚刀齿形变化，修正困难，将导致工件加工精度降低。此外，目前使用的滚刀不利于批量生产。本技术的目的是提供一种整体刀杆装配式粗、精切削滚刀，以此改善切削过程中的切削条件，解决切削条件和造形误差之间的矛盾。在保证产品质量的同时，降低刀具成本，减少辅助时间，提高生产效率。本技术的目...
【技术保护点】
一种整体刀杆装配式粗、精切削滚刀，其特征在于：它由整体刀杆（１）、轴肩定位件（２）、粗切刀片（３）、精切刀片（４）、压紧垫圈（５）、压紧螺母（６）和螺钉（７）组成；整体刀杆（１）两头直径小，中部直径大，在大直径处开有螺旋线，并轴向开有凹槽，在凹槽内叠放有粗切刀片（３）和精切刀片（４），粗切刀片（３）由螺钉固定，粗切刀片（４）被粗切刀片（３）楔紧在凹槽中；在整体刀杆（１）凹槽的一头套装紧固有轴肩定位件（２），另一头套有压紧垫圈（５）和压紧螺母（６），压紧垫圈（５）和轴肩定位件（２）将粗切刀片（４）和粗切刀片（３）轴向固定在整体刀杆（１）的凹槽中。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。