大负前角可转位齿轮粗铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大负前角可转位齿轮粗铣刀。包括铣刀盘、铣刀片和压紧螺钉组成，铣刀盘的外环为铣削区，顶刃铣刀片均匀设置于铣刀盘外缘端面，由侧刃铣刀片自铣削区根部向外缘整齐排列的侧刃铣刀片组，至少各有６组侧刃铣刀片组均匀分布于两侧的铣削区，每组侧刃铣刀片组中切削刃口排列的平面与垂直于主轴的平面形成的夹角β达到－２０～－７０度，盘体上均设有容屑槽。其优点在于：交错排列的顶刃铣刀片和侧刃铣刀片组能循序渐进地参加切削，加工面无死角；侧刃铣刀片组采用大负前角，切削更为锋利，提高了加工精度；由于各铣刀片刃口分布于矩形硬质合金周边，刃口磨损后，在机床上就可以直接选择其它刃口或更换刀片，提高了工作效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮铣刀，尤其是一种能用于大模数斜齿齿面加工的大负前角可转位齿轮粗铣刀。
技术介绍
齿轮的齿面加工主要有滚齿和铣齿，其中，直齿的齿面加工一般采用滚齿，锥齿的齿面加工一般采用铣齿，在锥齿的齿面加工中，齿轮粗铣刀一般做成整体形式，材料有高速钢或做成焊接硬质合金形式，刀片排列平面与垂直于主轴的平面形成的夹角即负前角较小，一般为-0～-12度左右，刀刃一旦磨损后，整个刀具只能通过专用设备进行修磨，刀具修磨时间长，直接影响了刀具的使用效率。同时用于直齿和大模数斜齿的齿面加工的铣刀，在中国专利文献中未见报道。
技术实现思路
本技术的目的在于针对目前直齿的齿面加工没有专用铣刀，加工锥齿的齿面的铣刀又不宜生产直齿齿面，同时，这种齿轮铣刀还存在的采用一体的高速钢制作会导致材料的浪费，将硬质合金材料制作的刀片焊接或镶嵌在普通材质的刀座上，刀片排列平面与轴线夹角小，磨损后需要专用设备进行修磨，且修磨时间长的实际问题，提供一种能用于直齿齿面加工的负前角可转位齿轮粗铣刀。本技术的目的是这样实现的一种大负前角可转位齿轮粗铣刀，包括铣刀盘、铣刀片和压紧螺钉组成，其特征在于铣刀盘的外环为铣削区，铣刀盘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大负前角可转位齿轮粗铣刀，包括铣刀盘、铣刀片和压紧螺钉组成，其特征在于：铣刀盘的外环为铣削区，铣刀盘的内环中心为设有键槽的安装孔，顶刃铣刀片均匀设置于铣刀盘外缘端面，由侧刃铣刀片自铣削区根部向外缘整齐排列的侧刃铣刀片组，至少各有６组侧刃铣刀片组均匀分布于两侧的铣削区，每组侧刃铣刀片组中切削刃口排列的平面与垂直于主轴的平面形成的夹角β达到－２０～－７０度，对应顶刃铣刀片和侧刃铣刀片组刃面的盘体上均设有容屑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭予康，刘兴辉，
申请(专利权)人：南京高精齿轮集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]