【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产设备领域，具体涉及一种全自动减震器包胶活塞生产设备。
技术介绍
现有的包胶活塞的包胶工序如下先将聚四氟乙烯胶片需要在强灯光下预热，通过手动挖片机将胶片装配到粉末冶金活塞上，由于手动挖片机的缺陷，含胶片的活塞还需要手工整形机进行整形，使胶片在活塞上留有一定的缝隙，最后进行后续的压制环节。完成上述包胶工序需要3个工人，从而造成了人工成本高，生产效率低下，而且人为因素大，容易造成尺寸偏差，产品合格率低，会造成浪费。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、提高产品合格率的全自动减震器包胶活塞生产设备。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供一种全自动减震器包胶活塞生产设备，其包括进料输送装置、设置在进料输送装置末端的预压装置、压制模具、设置在预压装置与压制模具之间的传送装置、设置在压制模具末端的出料输送装置、以及设置在传送装置末端与压制模具之间的翻转整形装置，翻转整形装置包括带动包胶活塞翻转的翻转件、驱动翻转件翻转的驱动机构、支撑件以及用于整形的整形机构，支撑件支撑翻转后的翻转件，该翻转件上安装有抓起包胶活塞的凸柱。该输送装置的末端设置有用于定位包胶活塞的定位件，定位件上开设有与包胶活塞相配合的通孔。(三)有益效果与现有技术相比，一个工人可同时操作几台本专利技术的生产设备，降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率，提高了产品的合格率，减少了浪费。附图说明图I是本专利技术全自动减震器包胶活塞生产设备的结构示意图。图2是图I的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一...
【技术保护点】
一种全自动减震器包胶活塞生产设备，其特征在于：该生产设备包括进料输送装置（1）、设置在所述进料输送装置（1）末端的预压装置（2）、压制模具（3）、设置在所述预压装置（2）与所述压制模具（3）之间的传送装置（4）、设置在所述压制模具（3）末端的出料输送装置（5）、以及设置在所述传送装置（4）末端与所述压制模具（3）之间的翻转整形装置（6），所述翻转整形装置（6）包括带动所述包胶活塞翻转的翻转件（61）、驱动所述翻转件翻转180°的驱动机构（62）、支撑件（63）以及用于整形的整形机构（64），所述支撑件（63）支撑翻转后的翻转件（61），所述翻转件（61）上安装有抓起所述包胶活塞的凸柱（65）。
【技术特征摘要】
1.一种全自动减震器包胶活塞生产设备，其特征在于该生产设备包括进料输送装置(I)、设置在所述进料输送装置(I)末端的预压装置(2)、压制模具(3)、设置在所述预压装置(2 )与所述压制模具(3 )之间的传送装置(4 )、设置在所述压制模具(3 )末端的出料输送装置(5 )、以及设置在所述传送装置(4 )末端与所述压制模具(3 )之间的翻转整形装置(6 )， 所述翻转整形装置(6)包括带动所述包胶活塞翻转的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，潘旭东，
申请(专利权)人：宁波市镇海夏亿汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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