一种曲面玻璃输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲面玻璃输送装置，该装置设置在曲面玻璃成型辊道轴之间，包括若干个输送单元，输送单元与辊道轴相间设置，输送单元可调节互相之间的排列形状，依据待加工玻璃的弧形排列，输送单元内沿辊道轴的轴向排列有若干个输送滚轮，输送滚轮之间设置有传动装置，输送单元还设置有驱动输送滚轮旋转的动力装置，输送滚轮旋转的同时摩擦带动曲面玻璃沿辊道轴的轴向移动，输送滚轮的输送面与玻璃表面呈面接触状态。无论是不等弧曲面玻璃还是等弧曲面玻璃，该输送装置均可以实现轴向输送，输送过程快速、稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种曲面玻璃输送装置，具体涉及一种沿成型辊道轴线方向输送玻璃的装置。
技术介绍
在硬轴辊道构成的玻璃成型装置中，加工不等弧柱状曲面玻璃或小半径等弧柱状曲面玻璃时，需要沿辊道轴的轴向输出玻璃，此时辊道轴自身的旋转已经无法完成玻璃输送，需要给玻璃一个轴向的推力。如图1(a)、图1(b)所示，不等弧柱状曲面玻璃I由于弧 形不规则，只能沿辊道轴3的轴向输出。如图I (C)所示，制造小半径等弧柱状玻璃I时，传统的沿垂直辊道轴3的轴向输出也不方便，此时也可以采用沿辊道轴3的轴向输出。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型玻璃输送装置，该装置设置在相邻的辊道轴之间，可以沿辊道轴的轴向输送玻璃。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现一种曲面玻璃输送装置，该装置设置在曲面玻璃成型辊道轴之间，包括若干个输送单元，所述输送单元与辊道轴相间设置，输送单元可调节互相之间的排列形状，依据待加工玻璃的弧形排列，输送单元内沿辊道轴的轴向排列有若干个输送滚轮，输送滚轮之间设置有传动装置，输送单元还设置有驱动输送滚轮旋转的动力装置，输送滚轮旋转的同时摩擦带动曲面玻璃沿辊道轴的轴向移动，输送滚轮的输送面与玻璃表面呈面接触状态。进一步，所述输送单元和成型辊道的变弧机构相连，由变弧机构带动改变互相之间的排列形状。进一步，所述输送单元均配置有单独的动力装置，或者各输送单元的传动装置之间设置有万向联轴器，由统一的动力装置带动，所述动力装置采用电动机。进一步，所述传动装置由传动带或传动链构成，配合传动链或传动带设置有张紧>J-U ρ α装直。进一步，该输送装置设置有驱动其上升或下降的驱动缸和连杆机构，使其输送面高于或低于所述辊道轴的成型面，或者各个输送单元配置有单独的驱动缸和连杆机构。进一步，所述输送滚轮之间设置有填补输送间隙的被动滚轮，输送滚轮和被动滚轮均采用耐热材料制作。进一步，所述传动带交叉缠绕在输送滚轮上，与输送滚轮共同构成输送面，输送滚轮与传动带均采用耐热材料制作。进一步，所述输送单元之间设置有联动变形的连接板。该输送装置还可以脱离成型辊道轴设置，作为一种独立的玻璃输送装置使用，此时该装置可以采用如下技术方案设置一种曲面玻璃输送装置，包括若干个输送单元，所述输送单元可调节互相之间的排列形状，依据待加工玻璃的弧形排列，输送单兀内沿玻璃输送方向排列有若干个输送滚轮，输送滚轮之间设置有传动装置，输送单元还设置有驱动输送滚轮旋转的动力装置，输送滚轮旋转的同时摩擦带动曲面玻璃移动，输送滚轮的输送面与玻璃表面呈面接触状态。进一步，所述输送单元设置有变弧机构，由变弧机构带动改变互相之间的排列形状。本技术一种曲面玻璃输送装置，具有以下优点该输送装置设置在成型辊道轴之间，包括若干个输送单元，输送单元可调节互相之间的排列形状，依据待加工玻璃的弧形排列，无论是不等弧曲面玻璃还是等弧曲面玻璃，均可以实现轴向输送；输送滚轮的输送表面与玻璃表面呈面接触状态，确保输送过程快速、稳定。该输送装置还可以脱离辊道轴单独使用，作为一种独立的玻璃输送装置，依据待加工 玻璃的弧形排列，无论是不等弧曲面玻璃还是等弧曲面玻璃，均可以实现平稳输送。附图说明图1(a)为柱状曲面玻璃成型设备变形前的侧视图；图1(b)为柱状曲面玻璃成型设备变形后的侧视图；图1(c)为柱状曲面玻璃成型设备变形后的侧视图；图2(a)为本技术设置在成型辊道轴之间的结构图；图2(b)为本技术设置在成型辊道轴之间的结构图；图2(c)为本技术设置在成型辊道轴之间的结构图；图3为本技术实施例I的主视图；图4为本技术实施例I的侧视图；图5为本技术实施例I的输送单元的主视图；图6为本技术实施例2的主视图；图7为本技术实施例2的侧视图；图8为本技术实施例2的输送单元的主视图；图9为本技术实施例2的侧视图；图10为本技术实施例3的侧视图；图11为本技术实施例3的输送单元的主视图；图中1.玻璃、2.链轮输送单元、201.电机、202.电机链轮、203.传动链、204.传动链、205.滚轮链轮、206.输送滚轮、207.被动滚轮、208.拖链板、209.链条张紧装置、210.张紧轮、211.连杆、212.同步连杆、213.升降气缸、214.固定架、215.导向槽、216.变弧机构、217.支撑板、218.连接板、3.辊道轴、4.带轮输送单元、401.电机、402.万向联轴器、403.传动链、404.耐热同步带、405.输送滚轮、406.张紧轮。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图和较佳实施例，对本技术的结构、特征以及功效详细说明如后。实施例I如图3、图4、图5所示为本技术实施例I，在该实施例中，输送装置包括若干个输送单元，输送单元与辊道轴相间设置，可采用如图2(a)、图2(b)、图2(c)的间隔形式，其数量依据成型辊道的长度确定。如图3、图4所示，输送单元采用的是链轮输送单元2，输送单元内沿辊道轴3的轴向排列有若干个输送滚轮206，输送滚轮206的数量依据辊道轴3的长度确定。在输送滚轮206的一侧同轴设置有链轮205，链轮205由传动链204统一带动，输送单元还设置有拖链板208和张紧轮210保持传动链204的张紧状态。如图3、图4所示，每个输送单元均设置有电机201，电机201通过电机链轮202和传动链203带动传动链204圈内的小链轮，再由该小链轮带动传动链204。电机201因为固定在固定架214上，当输送滚轮206组合上升或下降时，固定架214是保持位置不变的，此时传动链203需要改变传动距离，但还要保持张紧状态，所以传动链203也设置有链条张紧装置209，链条张紧装置209可采用弹性部件实现对传动链203的张紧拉力。如图3、图4所示，输送单元可调节互相之间的排列形状，依据待加工曲面玻璃I的 弧形排列，输送单元和成型辊道的变弧机构216相连，由变弧机构216带动变形，导向槽215提供变形方向。为了能够将已经成型的曲面玻璃I顺利输送，输送单元需要将玻璃I顶离成型辊道，此时输送单元配置有驱动其上升或下降的驱动缸和连杆机构。如图4、图5所示，输送单元两侧设置有支撑板217，这样输送单元内部的部件便构成一个整体，支撑板217上设置有连杆211，输送单元下侧设置有固定架214，固定架214上设置有同步连杆212和升降气缸213，通过同步连杆212带动连杆211，从而带动输送滚轮206组合实现上升或下降，此时各输送单元的升降气缸213需要保持同步。该输送装置还可以设置驱动整体上升或下降的驱动缸和连杆机构，统一带动各个输送单元。输送滚轮206旋转的同时摩擦带动曲面玻璃I沿辊道轴3的轴向移动，如图3所示，输送滚轮206的输送面与玻璃I表面呈面接触状态，使得输送过程快速、稳定。如图4所示，输送滚轮206之间设置有填补输送间隙的被动滚轮207，这样有利于保证玻璃表面的平整度，输送滚轮206和被动滚轮207均采用耐热材料制作。如图3所示，输送单元之间还设置有联动变形的连接板218，在变弧机构216的带动下可以更快速、准确地变形。实施例2如图6、图7所示为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面玻璃输送装置，其特征在于，该装置设置在曲面玻璃成型辊道轴之间，包括若干个输送单元，所述输送单元与辊道轴相间设置，输送单元可调节互相之间的排列形状，依据待加工玻璃的弧形排列，输送单元内沿辊道轴的轴向排列有若干个输送滚轮，输送滚轮之间设置有传动装置，输送单元还设置有驱动输送滚轮旋转的动力装置，输送滚轮旋转的同时摩擦带动曲面玻璃沿辊道轴的轴向移动，输送滚轮的输送面与玻璃表面呈面接触状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军红，银勇，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：