一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构，包括底板，所述底板的上表面左侧通过支架固定有第一滚筒输送机，底板的上表面对应第一滚筒输送机的位置设有控制器，底板的上表面右侧对称设有四个第二支座，对称的两个第二支座之间设有滑杆，滑杆的侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面设有第二滚筒输送机，底板的上表面前侧的两个第二支座之间设有第三支座，第一距离传感器、激光测速传感器和第一电机配合使用，提高了曲面玻璃在横向的精度；第二距离传感器和第二电机配合使用，提高了曲面玻璃在纵向的精度，进而提高曲面钢化玻璃的质量，对于提高玻璃加工精度、提高生产效率和效益具有重大的意义。

Glass positioning mechanism for curved glass toughened equipment

The utility model discloses a glass positioning mechanism comprises a bottom plate, a curved glass tempering equipment, left on the surface of the base plate through the bracket is fixed on the surface of the first roller conveyor, corresponding to the first floor of the roller conveyor is provided with a controller, with four second seat table plate on the right side of face symmetry, between two and second the symmetry of the bearing is provided with a sliding bar, side sliding rod connected with the slider, the slider is arranged on the upper surface of the second roller conveyor, third bearings arranged between two bearings on the surface of the front side of the second floor, with the use of the first laser distance sensor, speed sensor and the first motor, improves the precision of curved glass in the horizontal distance of second; the sensor and the second motor with the use of improved curved glass in the vertical accuracy, and improve the surface of toughened glass Quality is of great significance for improving glass processing accuracy, improving production efficiency and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构
本技术涉及曲面玻璃加工
，具体为一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构。
技术介绍
在曲面玻璃加工工艺中，高温玻璃在各个加工工序段按次序传输运送，每一个加工工序对在辊道上传输的玻璃定位精度都有不同的要求，特别是在曲面成型工艺段，对玻璃定位精度的要求更高，一般要求定位精度在两毫米，否则就会影响曲面玻璃的成弧精度；长期以来，在曲面成型工艺段，仅靠加热炉出炉口处一个光电对射传感器信号的上升沿或下降沿来对玻璃进行定位，由于玻璃在出炉时的速度较高，玻璃在辊道上不可避免的会产生打滑现象，这样就导致了定位精度的降低；如果使用机械限位的方法，由于高温状态下的玻璃是具有可塑性的，机械限位精度虽然比较高，但是会造成玻璃的边缘变形，从而影响最终曲面钢化玻璃的整体质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构，第一距离传感器、激光测速传感器和第一电机配合使用，提高了曲面玻璃在横向的精度；第二距离传感器和第二电机配合使用，提高了曲面玻璃在纵向的精度，进而提高曲面钢化玻璃的质量，对于提高玻璃加工精度、提高生产效率和效益具有重大的意义，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构，包括底板，所述底板的上表面左侧通过支架固定有第一滚筒输送机，底板的上表面对应第一滚筒输送机的位置设有控制器，底板的上表面右侧对称设有四个第二支座，对称的两个第二支座之间设有滑杆，滑杆的侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面设有第二滚筒输送机，底板的上表面前侧的两个第二支座之间设有第三支座，第三支座的上表面设有第二电机，第二电机的输出端和螺杆的一端连接，螺杆和滑块侧面的螺孔螺纹连接。第二滚筒输送机的上表面前后两侧设有安装架，后侧的安装架中间位置设有第二距离传感器，第二滚筒输送机的上表面右侧设有第一支座和第一电机，第一支座的上表面设有第一距离传感器和激光测速传感器，第一电机的输出端和减速机的输入端连接，减速机的输出端贯穿前侧的安装架和同步轮连接，第二滚筒输送机的滚筒的转轴贯穿前侧的安装架和同步轮连接，同步轮之间通过同步带连接，控制器的输入端分别与第一距离传感器、激光测速传感器和第二距离传感器的输出端电连接，控制器的输入端和外部电源电连接，控制器的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的数量为四个，且四个支架在第一滚筒输送机的下表面均匀分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚筒输送机的上表面设有曲面玻璃，第一滚筒输送机的右端和第二滚筒输送机的左端连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚筒输送机与第二滚筒输送机位于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构，第一距离传感器、激光测速传感器和第一电机配合使用，提高了曲面玻璃在横向的精度；第二距离传感器和第二电机配合使用，提高了曲面玻璃在纵向的精度，进而提高曲面钢化玻璃的质量，对于提高玻璃加工精度、提高生产效率和效益具有重大的意义。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1第一距离传感器、2激光测速传感器、3第一支座、4第一电机、5减速机、6同步带、7同步轮、8滑杆、9螺杆、10第二支座、11第三支座、12第二电机、13控制器、14支架、15曲面玻璃、16第一滚筒输送机、17第二距离传感器、18第二滚筒输送机、19底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构，包括底板19，底板19的上表面左侧通过支架14固定有第一滚筒输送机16，支架14的数量为四个，且四个支架14在第一滚筒输送机16的下表面均匀分布，底板19的上表面对应第一滚筒输送机16的位置设有控制器13，底板19的上表面右侧对称设有四个第二支座10，对称的两个第二支座10之间设有滑杆8，滑杆8的侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面设有第二滚筒输送机18，第一滚筒输送机16的上表面设有曲面玻璃15，第一滚筒输送机16的右端和第二滚筒输送机18的左端连接，第一滚筒输送机16与第二滚筒输送机18位于同一水平面，底板19的上表面前侧的两个第二支座10之间设有第三支座11，第三支座11的上表面设有第二电机12，第二电机12的输出端和螺杆9的一端连接，螺杆9和滑块侧面的螺孔螺纹连接，第二距离传感器17和第二电机12配合使用，提高了曲面玻璃在纵向的精度。第二滚筒输送机18的上表面前后两侧设有安装架，后侧的安装架中间位置设有第二距离传感器17，第二滚筒输送机18的上表面右侧设有第一支座3和第一电机4，第一支座3的上表面设有第一距离传感器1和激光测速传感器2，第一电机4的输出端和减速机5的输入端连接，减速机5的输出端贯穿前侧的安装架和同步轮7连接，第二滚筒输送机18的滚筒的转轴贯穿前侧的安装架和同步轮7连接，同步轮7之间通过同步带6连接，第一距离传感器1、激光测速传感器2和第一电机4配合使用，提高了曲面玻璃在横向的精度，控制器13的输入端分别与第一距离传感器1、激光测速传感器2和第二距离传感器17的输出端电连接，控制器13为单片机，单片机的控制方式为现有技术中常用的控制方式，控制器13的输入端和外部电源电连接，控制器13的输出端分别与第一电机4和第二电机12的输入端电连接。在使用时：曲面玻璃15出炉后直接到第一滚筒输送机16上，第一滚筒输送机16为无动力滚筒输送机，曲面玻璃15依靠自身惯性滑动到第二滚筒输送机18，第一距离传感器1检测到的距离信息、激光测速传感器2检测到的速度信息和第二距离传感器17检测到的距离信息均传输给控制器13，当第一距离传感器1检测到曲面玻璃15运动到第二滚筒输送机18，控制器13根据激光测速传感器2检测到的速度信息控制第一电机4工作，从而对曲面玻璃15减速，并将曲面玻璃15定位到设定的横向位置；第二距离传感器17将自身和曲面玻璃15之间的距离传输到控制器13，控制器13控制第一电机12带动螺杆9旋转，从而带动第二滚筒输送机18纵向移动，使得曲面玻璃15固定在设定位置，当夹持设备将曲面玻璃15移走，控制器13控制第一电机12工作使得第二滚筒输送机18回到初始位置。本技术第一距离传感器1、激光测速传感器2和第一电机4配合使用，提高了曲面玻璃在横向的精度；第二距离传感器17和第二电机12配合使用，提高了曲面玻璃在纵向的精度，进而提高曲面钢化玻璃的质量，对于提高玻璃加工精度、提高生产效率和效益具有重大的意义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面左侧通过支架(14)固定有第一滚筒输送机(16)，底板(19)的上表面对应第一滚筒输送机(16)的位置设有控制器(13)，底板(19)的上表面右侧对称设有四个第二支座(10)，对称的两个第二支座(10)之间设有滑杆(8)，滑杆(8)的侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面设有第二滚筒输送机(18)，底板(19)的上表面前侧的两个第二支座(10)之间设有第三支座(11)，第三支座(11)的上表面设有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端和螺杆(9)的一端连接，螺杆(9)和滑块侧面的螺孔螺纹连接；第二滚筒输送机(18)的上表面前后两侧设有安装架，后侧的安装架中间位置设有第二距离传感器(17)，第二滚筒输送机(18)的上表面右侧设有第一支座(3)和第一电机(4)，第一支座(3)的上表面设有第一距离传感器(1)和激光测速传感器(2)，第一电机(4)的输出端和减速机(5)的输入端连接，减速机(5)的输出端贯穿前侧的安装架和同步轮(7)连接，第二滚筒输送机(18)的滚筒的转轴贯穿前侧的安装架和同步轮(7)连接，同步轮(7)之间通过同步带(6)连接，控制器(13)的输入端分别与第一距离传感器(1)、激光测速传感器(2)和第二距离传感器(17)的输出端电连接，控制器(13)的输入端和外部电源电连接，控制器(13)的输出端分别与第一电机(4)和第二电机(12)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃钢化设备用玻璃定位机构，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面左侧通过支架(14)固定有第一滚筒输送机(16)，底板(19)的上表面对应第一滚筒输送机(16)的位置设有控制器(13)，底板(19)的上表面右侧对称设有四个第二支座(10)，对称的两个第二支座(10)之间设有滑杆(8)，滑杆(8)的侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面设有第二滚筒输送机(18)，底板(19)的上表面前侧的两个第二支座(10)之间设有第三支座(11)，第三支座(11)的上表面设有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端和螺杆(9)的一端连接，螺杆(9)和滑块侧面的螺孔螺纹连接；第二滚筒输送机(18)的上表面前后两侧设有安装架，后侧的安装架中间位置设有第二距离传感器(17)，第二滚筒输送机(18)的上表面右侧设有第一支座(3)和第一电机(4)，第一支座(3)的上表面设有第一距离传感器(1)和激光测速传感器(2)，第一电机(4)的输出端和减速机(5)的输入端连接，减...

【专利技术属性】
技术研发人员：游咏，
申请(专利权)人：重庆渝泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50