一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃工艺用抛光原液配制设备，尤其涉及一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种配制效果佳、工作效率高、结构简单的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，包括有底板、右架、弹簧、配制箱、第一轴承座、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、第一小皮带轮、第二轴承座、第二搅拌杆等；底板顶部右端焊接有右架，底板顶部左侧对称设有弹簧。本实用新型专利技术达到了配制效果佳、工作效率高、结构简单的效果，本装置结构新颖，实用性强，能够对抛光原液进行快速配制，本装置合理的设有密封圈。

Rapid preparation equipment for polishing dope for glass processing process

The utility model relates to a polishing liquid preparation equipment for glass technology, in particular to a quick preparation equipment for polishing liquid material used in glass processing technology. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a quick preparation equipment for polishing solution of glass processing technology with good preparation effect, high work efficiency and simple structure. In order to solve the technical problems, the utility model provides a quick preparation equipment for polishing solution such a glass processing technology, comprising a base plate and a right frame, spring, mixing box, a first bearing seat, a first mixing rod, first mixing blade, the first small pulley, second bearing seat and a stirring rod second; the top floor the right end is welded with the right frame, the left side of the top plate is symmetrically provided with spring. The utility model can achieve good effect, with high working efficiency, simple structure, the device has the advantages of novel structure, strong practicability, capable of polishing liquid for rapid preparation of the device, a sealing ring is reasonable.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备
本技术涉及一种玻璃工艺用抛光原液配制设备，尤其涉及一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。现有的玻璃工艺用抛光原液配制设备存在配制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种配制效果佳、工作效率高、结构简单的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的玻璃工艺用抛光原液配制设备存在配制效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种配制效果佳、工作效率高、结构简单的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，包括有底板、右架、弹簧、配制箱、第一轴承座、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、第一小皮带轮、第二轴承座、第二搅拌杆、第二搅拌叶片、第二小皮带轮、L型连杆、电机、第一支杆、第二支杆、第三轴承座、第四轴承座、转杆、第一凸轮、第二凸轮、第一大皮带轮、第一平皮带、第二大皮带轮、第二平皮带、进料斗、第一阀门、进料管、第二阀门、出料管和第三阀门，底板顶部右端焊接有右架，底板顶部左侧对称设有弹簧，两弹簧的一端通过挂钩的方式与底板顶部左侧连接，两弹簧的另一端通过挂钩的方式与配制箱底部连接，第一轴承座通过螺栓连接的方式连接在配制箱底部，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆底端通过平键连接的方式连接有第一小皮带轮，第一搅拌杆顶部左右两侧对称焊接有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片位于配制箱内，第二轴承座通过螺栓连接的方式连接在配制箱顶部，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆顶端通过平键连接的方式连接有第二小皮带轮，第二搅拌杆底部左右两侧对称焊接有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于配制箱内，配制箱顶部右侧焊接有L型连杆，电机通过螺栓连接的方式固定连接在L型连杆左端，电机的输出轴上通过联轴器与第二搅拌杆顶端连接，配制箱外壁右侧上部焊接有第一支杆，第三轴承座通过螺栓连接的方式连接在第一支杆右端，配制箱外壁右侧下部焊接有第二支杆，第四轴承座通过螺栓连接的方式连接在第二支杆右端，第三轴承座和第四轴承座内的轴承上过盈连接有转杆，转杆顶部通过平键连接的方式连接有第一凸轮，转杆底部通过平键连接的方式连接有第二凸轮，转杆底端通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮，第一大皮带轮与第一小皮带轮之间绕有第一平皮带，转杆顶端通过平键连接的方式连接有第二大皮带轮，第二大皮带轮与第二小皮带轮之间绕有第二平皮带，配制箱顶部左侧焊接有进料斗，进料斗上设有第一阀门，配制箱顶部左侧连接有进料管，进料管位于进料斗右侧，进料管上设有第二阀门，配制箱左壁下部焊接有出料管，出料管上设有第三阀门。优选地，还包括有密封圈，第一轴承座顶部设有密封圈，第一搅拌杆穿过密封圈。优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间焊接有加强筋。优选地，底板材质为不锈钢。优选地，配制箱的材质为Q235钢。工作原理：当抛光原液需要配制时，工人将第一阀门打开，将抛光原液倒入进料斗内，抛光原液通过进料斗下落到配制箱内，当配制箱内的抛光原液达到一定量后，工人停止向进料斗内倒抛光原液，工人将第一阀门关闭。然后工人将第二阀门打开，水通过进料管进入配制箱内，当配制箱内的水达到一定量后，工人将第二阀门关闭。然后工人控制电机顺时针旋转，电机顺时针旋转带动第二搅拌杆顺时针旋转，第二搅拌杆顺时针旋转带动第二搅拌叶片顺时针旋转，第二搅拌杆顺时针旋转带动第二小皮带轮顺时针旋转，第二小皮带轮顺时针旋转通过第二平皮带带动第二大皮带轮顺时针旋转，第二大皮带轮顺时针旋转带动转杆顺时针旋转，一方面，转杆顺时针旋转带动第一大皮带轮顺时针旋转，第一大皮带轮顺时针旋转通过第一平皮带带动第一小皮带轮顺时针旋转，第一小皮带轮顺时针旋转带动第一搅拌杆顺时针旋转，第一搅拌杆顺时针旋转带动第一搅拌叶片顺时针旋转，另一方面，转杆顺时针旋转带动第一凸轮和第二凸轮顺时针旋转，当第一凸轮和第二凸轮转动至与右架接触时，第一凸轮和第二凸轮撞击右架向左运动，进而右架向左运动，弹簧被拉伸，当第一凸轮和第二凸轮转动至最远端与右架脱离时，配置箱在弹簧的弹力作用下向右运动。如此反复，第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转对配制箱内的抛光原液和水进行搅拌，以及配制箱左右运动，使得配制箱内的抛光原液和水快速均匀的被搅拌。当抛光原液配制完成后，工人控制电机停止旋转。然后工人将第三阀门打开，配制箱内配制好的抛光原液通过出料管流出，工人将收集即可，当其收集完毕后，工人将第三阀门关闭。因为还包括有密封圈，第一轴承座顶部设有密封圈，第一搅拌杆穿过密封圈，使得配制箱内的抛光原液不会流出配制箱外。因为还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间焊接有加强筋。因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可以延长本装置的使用寿命。因为配制箱的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。（3）有益效果本技术达到了配制效果佳、工作效率高、结构简单的效果，本装置结构新颖，实用性强，能够对抛光原液进行快速配制，本装置合理的设有密封圈，使得配制箱内的抛光原液不会流出配制箱外。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-右架，3-弹簧，4-配制箱，5-第一轴承座，6-第一搅拌杆，7-第一搅拌叶片，8-第一小皮带轮，9-第二轴承座，10-第二搅拌杆，11-第二搅拌叶片，12-第二小皮带轮，13-L型连杆，14-电机，15-第一支杆，16-第二支杆，17-第三轴承座，18-第四轴承座，19-转杆，20-第一凸轮，21-第二凸轮，22-第一大皮带轮，23-第一平皮带，24-第二大皮带轮，25-第二平皮带，26-进料斗，27-第一阀门，28-进料管，29-第二阀门，30-出料管，31-第三阀门，32-密封圈，33-加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，如图1-3所示，包括有底板1、右架2、弹簧3、配制箱4、第一轴承座5、第一搅拌杆6、第一搅拌叶片7、第一小皮带轮8、第二轴承座9、第二搅拌杆10、第二搅拌叶片11、第二小皮带轮12、L型连杆13、电机14、第一支杆15、第二支杆16、第三轴承座17、第四轴承座18、转杆19、第一凸轮20、第二凸轮21、第一大皮带轮22、第一平皮带23、第二大皮带轮24、第二平皮带25、进料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于，包括有底板（1）、右架（2）、弹簧（3）、配制箱（4）、第一轴承座（5）、第一搅拌杆（6）、第一搅拌叶片（7）、第一小皮带轮（8）、第二轴承座（9）、第二搅拌杆（10）、第二搅拌叶片（11）、第二小皮带轮（12）、L型连杆（13）、电机（14）、第一支杆（15）、第二支杆（16）、第三轴承座（17）、第四轴承座（18）、转杆（19）、第一凸轮（20）、第二凸轮（21）、第一大皮带轮（22）、第一平皮带（23）、第二大皮带轮（24）、第二平皮带（25）、进料斗（26）、第一阀门（27）、进料管（28）、第二阀门（29）、出料管（30）和第三阀门（31），底板（1）顶部右端焊接有右架（2），底板（1）顶部左侧对称设有弹簧（3），两弹簧（3）的一端通过挂钩的方式与底板（1）顶部左侧连接，两弹簧（3）的另一端通过挂钩的方式与配制箱（4）底部连接，第一轴承座（5）通过螺栓连接的方式连接在配制箱（4）底部，第一轴承座（5）内的轴承上过盈连接有第一搅拌杆（6），第一搅拌杆（6）底端通过平键连接的方式连接有第一小皮带轮（8），第一搅拌杆（6）顶部左右两侧对称焊接有第一搅拌叶片（7），第一搅拌叶片（7）位于配制箱（4）内，第二轴承座（9）通过螺栓连接的方式连接在配制箱（4）顶部，第二轴承座（9）内的轴承上过盈连接有第二搅拌杆（10），第二搅拌杆（10）顶端通过平键连接的方式连接有第二小皮带轮（12），第二搅拌杆（10）底部左右两侧对称焊接有第二搅拌叶片（11），第二搅拌叶片（11）位于配制箱（4）内，配制箱（4）顶部右侧焊接有L型连杆（13），电机（14）通过螺栓连接的方式固定连接在L型连杆（13）左端，电机（14）的输出轴上通过联轴器与第二搅拌杆（10）顶端连接，配制箱（4）外壁右侧上部焊接有第一支杆（15），第三轴承座（17）通过螺栓连接的方式连接在第一支杆（15）右端，配制箱（4）外壁右侧下部焊接有第二支杆（16），第四轴承座（18）通过螺栓连接的方式连接在第二支杆（16）右端，第三轴承座（17）和第四轴承座（18）内的轴承上过盈连接有转杆（19），转杆（19）顶部通过平键连接的方式连接有第一凸轮（20），转杆（19）底部通过平键连接的方式连接有第二凸轮（21），转杆（19）底端通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮（22），第一大皮带轮（22）与第一小皮带轮（8）之间绕有第一平皮带（23），转杆（19）顶端通过平键连接的方式连接有第二大皮带轮（24），第二大皮带轮（24）与第二小皮带轮（12）之间绕有第二平皮带（25），配制箱（4）顶部左侧焊接有进料斗（26），进料斗（26）上设有第一阀门（27），配制箱（4）顶部左侧连接有进料管（28），进料管（28）位于进料斗（26）右侧，进料管（28）上设有第二阀门（29），配制箱（4）左壁下部焊接有出料管（30），出料管（30）上设有第三阀门（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于，包括有底板（1）、右架（2）、弹簧（3）、配制箱（4）、第一轴承座（5）、第一搅拌杆（6）、第一搅拌叶片（7）、第一小皮带轮（8）、第二轴承座（9）、第二搅拌杆（10）、第二搅拌叶片（11）、第二小皮带轮（12）、L型连杆（13）、电机（14）、第一支杆（15）、第二支杆（16）、第三轴承座（17）、第四轴承座（18）、转杆（19）、第一凸轮（20）、第二凸轮（21）、第一大皮带轮（22）、第一平皮带（23）、第二大皮带轮（24）、第二平皮带（25）、进料斗（26）、第一阀门（27）、进料管（28）、第二阀门（29）、出料管（30）和第三阀门（31），底板（1）顶部右端焊接有右架（2），底板（1）顶部左侧对称设有弹簧（3），两弹簧（3）的一端通过挂钩的方式与底板（1）顶部左侧连接，两弹簧（3）的另一端通过挂钩的方式与配制箱（4）底部连接，第一轴承座（5）通过螺栓连接的方式连接在配制箱（4）底部，第一轴承座（5）内的轴承上过盈连接有第一搅拌杆（6），第一搅拌杆（6）底端通过平键连接的方式连接有第一小皮带轮（8），第一搅拌杆（6）顶部左右两侧对称焊接有第一搅拌叶片（7），第一搅拌叶片（7）位于配制箱（4）内，第二轴承座（9）通过螺栓连接的方式连接在配制箱（4）顶部，第二轴承座（9）内的轴承上过盈连接有第二搅拌杆（10），第二搅拌杆（10）顶端通过平键连接的方式连接有第二小皮带轮（12），第二搅拌杆（10）底部左右两侧对称焊接有第二搅拌叶片（11），第二搅拌叶片（11）位于配制箱（4）内，配制箱（4）顶部右侧焊接有L型连杆（13），电机（14）通过螺栓连接的方式固定连接在L型连杆（13）左端，电机（14）的输出轴上通过联轴器与第二搅拌杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方，
申请(专利权)人：东莞市赛亚稀土实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44