多尖齿深孔钻头制造技术

一种多尖齿深孔钻头，在中心齿与外齿之间径向设有ｎ个中间平齿、中心齿与外齿直径方向的另侧设有ｎ＋１个中间尖齿（ｎ＝０、１、２、３、４、５、６），中心齿、中间平齿、及外齿之间的刃口侧角处磨有端面侧后角（α↓［ｔ］），中间尖齿一侧刃口与钻头轴心线的夹角（半锋角Φ↓［２］）小于中心齿、中间平齿、外齿刃口与钻头轴心线的夹角（半锋角Φ↓［１］），在钻头体圆柱面上开有输液槽并设有减震块和二个导向块。它具有使用寿命长、润滑冷却性能好、钻孔精度高等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于用于钻床的刀具，具体地说涉及到带润滑或冷却装置的钻头。目前使用的错齿内排屑深孔钻头，在钻头顶端部偏离轴心处有一个中心齿、中心齿的同侧有一个外齿、钻头半径范围内的中心齿和外齿之间两侧径向相错有大于或等于1的整数个中间平齿，钻头轴心线平分两侧的中间平齿及外齿与中心齿的锋角。中心齿及外齿的刃口轴向上低于钻头另侧的中心平齿的刃口，且另侧中间平齿的刃角处都磨有端面侧后角。用这种钻头钻削时，冷却润滑液主要通过钻头体的圆周与已钻孔孔壁的间隙流入刃口及钻头排屑口处，推动推屑，使之冷却润滑。该钻头排屑和冷却润滑效果差，而且径向合力不能保证指向导向块，外齿受力过大，孔底定位精度差，容易振动，崩刀，中间平齿略有磨损或有小块崩刃就会立即引起整个刀齿崩刀。这种钻头使用寿命短、钻孔精确度低、排屑效果差。本技术的目的在于克服上述钻头的缺点，提供一种排屑顺畅、润滑冷却性能好、使用寿命长、钻削效率高、导向可靠、钻削平稳、钻孔精确度高的多尖齿深孔钻头。为达到上述目的，本技术采用的解决方案是在钻头顶端偏离轴心处设有一个中心齿，其圆周方向上设有两个导向块，在中心齿同侧外端设有外齿，在钻头半径范围的中心齿和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多尖齿深孔钻头，在钻头顶端部偏离轴心处设有一个中心齿［３］、在其圆周方向上设有两个导向块［１］，在中心齿［３］同侧外端设有外齿［５］，在钻头半径范围的中心齿［３］和外齿［５］之间径向设有ｎ个中间平齿［４］，其特征在于：在钻头半径范围的中心齿［３］和外齿［５］直径方向的另侧相应设有ｎ＋１个中间尖齿［２］（ｎ＝０、１、２、３、４、５、６），在中心齿［３］、中间平齿［４］与外齿［５］之间的刃口侧角处磨有端面侧后角（α↓［ｔ］），中间尖齿［２］一侧刃口与钻头轴心线的夹角（半锋角Φ↓［２］）小于中心齿［３］、中间平齿［４］、外齿［５］刃口与钻头轴心线的夹角（半锋角Φ↓［１］），在钻头体的圆柱面上开有...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王世清，朱林，刘战锋，彭海，吕焕民，
申请(专利权)人：西安石油学院，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]