【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是金属切削刀具，尤其是一种专用于加工金属件大孔径深孔的钻头。机械行业用于深孔加工的刀具种类很多，常用的有麻花深孔钻，内排屑的错齿深孔钻等，上述钻头在使用过程中，尚存在一些缺陷，如由于主切削刃长，切削宽度大，排屑困难，需提钻排屑，否则会由于切屑阻塞引起刀具损坏，另外冷却条件差，切削速度慢，工效低，精度和稳定性均比较差。本技术的目的是针对上述钻头存在的不足，设计一种冷却条件好，断屑性能好，排屑顺利的深孔群花钻头。本技术的解决方案是在现有由钻杆部分和由钻尖，开有分屑槽的主切削刃、棱边、及副切削刃构成的钻头切削部分两部分组成的钻头基础上，对整个切削部分进行改进，即在钻尖与分屑槽之间的主切削刃上对称开有第一月牙槽，形成第一圆弧刃和第一外锋刃角；在分屑槽与棱边之间的第一副切削刃上对称开有第二月牙槽，形成第一锋刃角、第二圆弧刃和第二外锋刃角；在主切削刃，第一副切削刃和钻尖下方前刀面平等排例开有三道断屑台槽；在第二月牙槽旁侧的冷却槽中段和钻头中部分别开有喷油槽；钻头切削部分两后刀面上至少分别开有一条与分屑槽交叉的冷却槽。本技术通过增设月牙槽使本钻头上具有六个主切...
【技术保护点】
一种金属切削刀具，尤其是一种专用于加工金属件大孔径深孔的群花深孔钻头，包括钻杆２５和由钻尖１，开有分屑槽２的主切削刃３，棱边４，以及副切削刃５构成的钻头切削部分６，其特征在于：ａ）钻尖１与分屑槽２之间的主切削刃３上对称开有第一月牙槽７， 形成第一圆弧刃８和第一外锋刃角９；ｂ）分屑槽２与棱边４之间的第一副切削刃１０上对称开有第二月牙槽１１，形成第二圆弧刃１２，及第一锋刃角１３和第二外锋刃角１４；ｃ）主切削刃３和第一副切削刃１０至钻尖１下方前刀面１５上分别开有三道断屑台 槽１６、１７、１８；ｄ）第二月牙槽１１旁侧的冷却槽１９中段和钻头中部２４分别开有喷油槽２...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊鹤龄，
申请(专利权)人：江西采矿机械厂，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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