【技术实现步骤摘要】
本技术是一种有关机械加工用的三刃麻花钻。现有的三刃麻花钻，一般包括工作部分1和柄部2，在工作部分1上加工有三条均匀分布的螺旋形排屑槽3、4、5，以形成钻头切削刃的三个前刀面，工作部分1的端部为钻尖，钻尖上的锥面部分为三个主后刀面6、7、8，三个前刀面与三个主后刀面分别相交形成三个直线型主切削刃9、10、11，在螺旋形排屑槽3、4、5靠近钻芯处加工有三个凹坑12、13、14，以形成中心部分切削刃的前刀面和容屑腔，三个主后刀面6、7、8在钻头轴心处汇合形成一个三棱锥形的钻芯尖，该种钻头由于在钻芯处没有横刃，明显地改善了钻头切削时的自动定心性能。同时还具有弯曲强度和扭转刚度大，导向性好等特点。但是该种三刃麻花钻在高速钻削钢料或其他塑性金属材料时，由于切屑变形不充分，切削温度较高，切屑变软变韧，断屑比较困难，为了达到断屑的目的，往往不得不适当降低切削速度或在钻头前刀面上磨出断屑台，从而影响了其切削性能的发挥，增加了钻头刃磨的工作量。对于小直径的三刃麻花钻，由于排屑槽的宽度比较窄，在钻削塑性金属材料时，往往排屑不够顺畅，有碍钻削加工的顺利进行。因此，研制一种切削性能好...
【技术保护点】
一种三刃麻花钻，包括工作部分１和柄部２，在工作部分１上加工有三条均匀分布的螺旋形排屑槽３、４、５，以形成钻头切削刃的三个前刀面，工作部分１的端部为钻尖，钻尖上的锥面部分为三个主后刀面６、７、８，三个前刀面与三个主后刀面分别相交形成三个主切削刃９、１０、１１，在螺旋形排屑槽３、４、５靠近钻芯处加工有三个凹坑１２、１３、１４，以形成中心部分切削刃的前刀面和容屑腔，三个主后刀面６、７、８在钻头轴心处汇合形成一个三棱锥形的钻心尖，本实用新型的特征在于将三条螺旋形排屑槽的前刀面的曲率增大，使三个前刀面与三个主后刀面相交所形成的三个主切削刃９、１０、１１为凹弧形刃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易德明，熊高荣，杨受章，林承，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。