一种可换钻尖的麻花钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可换钻尖的麻花钻，包括钻体和钻尖，钻体的前端部设有凹部连接结构；钻尖的底端部设有凸部连接结构，钻体的凹部连接结构和钻尖的凸部连接结构相接合。本实用新型专利技术的钻尖可换免磨，成本低，真正体现了“好钢用在刀刃上”，钻体可制作精良，整体精度高，可广泛用于普通及数控设备，免重磨使很多方面方便客户，利于市场推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种可换钻尖的麻花钻
本技术涉及一种麻花钻，特别涉及一种可换钻尖的麻花钻。
技术介绍
多刃尖(群钻)钻头及周氏钻头产品产业化是几代人目标。国内有很多相关企业在做多刃尖(群钻)钻头产业的推进工作。尽管有重磨困难，企业界的认知也不同，需要解决很多问题，突出的矛盾集中在二次重磨，使推广工作遇到瓶劲，为客户考虑，很多客户使用钻头规格及数量大部为散件，使用时间上也无法一致，使收集和重磨在时间地点等因素中感到繁琐，不好操作。因此，如何解决二次重磨等问题，是在推广多刃尖(群钻)钻头及周氏钻头过程中必须解决的主要技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种制造成本低并且方便用户使用的可换钻尖的麻花钻。本技术的上述目的是通过以下技术方案达到的:一种可换钻尖的麻花钻，包括钻体和钻尖，其特征在于:所述钻体的前端部设有凹部连接结构；所述钻尖的底端部设有凸部连接结构，所述钻体的凹部连接结构与所述钻尖的凸部连接结构相接合。一种优选技术方案，其特征在于:所述凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面，两个对称的凹部圆柱孔配合面，两个对称的凹部圆柱孔定位面，两个对称的凹部第一轴向定位面，两个对称的凹部第二轴向定位面，凹部底端中心面，两个对称的凹部分屑螺旋曲面体；所述凹部径向定位面与所述凹部第一轴向定位面及所述凹部第二轴向定位面相互垂直；所述凹部第一轴向定位面与所述凹部第二轴向定位面平行；所述凹部圆柱孔配合面和所述凹部圆柱孔定位面，分别与所述凹部第一轴向定位面和所述凹部第二轴向定位面相互垂直；所述凸部连接结构包括两个对称的凸部径向定位面，两个对称的凸部圆柱配合面，两个对称的凸部圆柱定位面，两个对称的凸部第一轴向定位面，两个对称的凸部第二轴向定位面，凸部顶端中心面，两个对称的凸部分屑螺旋曲面体；所述凸部径向定位面与所述凸部第一轴向定位面及所述凸部第二轴向定位面相互垂直；所述凸部第一轴向定位面与所述凸部第二轴向定位面平行；所述凸部圆柱配合面和所述凸部圆柱定位面，分别与所述凸部第一轴向定位面和所述凸部第二轴向定位面相互垂直。一种优选技术方案，其特征在于:所述凹部底端中心面的中间设有中心孔位；所述凸部顶端中心面上设有与所述中心孔位配合的突柱。一种优选技术方案，其特征在于:所述钻体的本体设有两个对称的分屑螺旋曲面体。一种优选技术方案，其特征在于:所述钻尖的本体设有两个对称的分屑螺旋曲面体。本技术的优点在于:1、钻尖部分可换免磨。2、钻尖材质可使用最优良的材料如闻性能闻速钢或合金，因体积小，相对整体的多刃尖钻，成本低，真正体现了“好钢用在刀刃上”。3、钻体可制作精良，整体精度高，可广泛用于普通及数控设备。4、免重磨(换钻尖)使很多方面方便客户，利于市场推广。下面通过附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明，但并不意味着对本技术保护范围的限制。【附图说明】图1是本技术不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图。图2是本技术不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构示意图。图3是本技术带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图。 图4是本技术带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构示意图。主要附图标记说明:凹部圆柱孔配合面I凹部径向定位面2凹部第一轴向定位面3凹部第二轴向定位面4凹部圆柱孔定位面5凹部底端中心面6凹部分屑螺旋曲面体7中心孔位8钻体9钻尖10凸部圆柱配合面I'凸部径向定位面2'凸部第一轴向定位面3'凸部第二轴向定位面4'凸部圆柱定位面5'凸部顶端中心面6'凸部分屑螺旋曲面体7'突柱8'【具体实施方式】实施例1不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻如图1所示，是本实施例不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图，图2是本实施例不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构示意图。不带中心孔位的可换钻尖的麻花钻包括钻体9和钻尖10，钻体9的前端部设有凹部连接结构；钻尖10的底端部设有凸部连接结构；钻尖为多刃尖(群钻)钻尖，钻体前端部设有的凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面2，两个对称的凹部圆柱孔配合面1，两个对称的凹部圆柱孔定位面5,两个对称的凹部第一轴向定位面3,两个对称的凹部第二轴向定位面4，凹部底端中心面6，两个对称的凹部分屑螺旋曲面体7 ;两个对称的凹部径向定位面2与两个对称的凹部第一轴向定位面3及两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直；两个对称的凹部第一轴向定位面3与两个对称的凹部第二轴向定位面4平行；两个对称的凹部圆柱孔配合面I和两个对称的凹部圆柱孔定位面5,分别与两个对称的凹部第一轴向定位面3和两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直；凸部连接结构包括两个对称的凸部径向定位面2'，两个对称的凸部圆柱配合面I'，两个对称的凸部圆柱定位面5'，两个对称的凸部第一轴向定位面3'，两个对称的凸部第二轴向定位面4'，凸部顶端中心面6'，两个对称的凸部分屑螺旋曲面体7';两个对称的凸部径向定位面2'与两个对称的凸部第一轴向定位面3'及两个对称的凸部第二轴向定位面4'相互垂直；两个对称的凸部第一轴向定位面3'与两个对称的凸部第二轴向定位面4'平行；两个对称的凸部圆柱配合面I'和两个对称的凸部圆柱定位面5'，分别与两个对称的凸部第一轴向定位面3'和两个对称的凸部第二轴向定位面4'相互垂直。两个对称的凹部分屑螺旋曲面体7与两个对称的凸部分屑螺旋曲面体7'相接八口 o本技术的可换钻尖的麻花钻的钻体的如端部的凹部连接结构和钻尖的底端部的凸部连接结构可实现相互配合对接，利用切削阻力可使可换钻尖固定锁紧，其原理如下:因切削阻力作用于可换钻尖的尖部径向，且与钻体的旋转方向相反，在钻体带动可换钻尖旋转的过程中反作用于可换钻尖的尖部径向的力使双方的对应径向定位面重(贴)合固定锁紧，且切削阻力越大重(贴)合固定锁紧越牢靠。刀具要求切削阻力越小越好，刀具的切削过程是克服切削阻力障碍达到切削的过程，这样实现变阻力为动力。本技术的可换钻尖的麻花钻的结构利用旋转楔入式的装卸使钻体与可换钻尖的定位配合面体及固定体位合并一致重合，且重合后完成安装(换头)。实施例2带中心孔位的可换钻尖的麻花钻如图3所示，是本实施例带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的凹部连接结构和凸部连接结构的结构示意图；如图4所示，是本实施例带中心孔位的可换钻尖的麻花钻的结构不意图，带中心孔位的可换钻尖的麻花钻包括钻体9和钻尖10,钻体9的如端部设有凹部连接结构；钻尖10的底端部设有凸部连接结构；钻体前端部设有的凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面2,两个对称的凹部圆柱孔配合面I,两个对称的凹部圆柱孔定位面5，两个对称的凹部第一轴向定位面3，两个对称的凹部第二轴向定位面4，凹部底端中心面6，两个对称的凹部分屑螺旋曲面体7 ;凹部底端中心面6的中间设有中心孔位8，两个对称的凹部径向定位面2与两个对称的凹部第一轴向定位面3及两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直；两个对称的凹部第一轴向定位面3与两个对称的凹部第二轴向定位面4平行；两个对称的凹部圆柱孔配合面I和两个对称的凹部圆柱孔定位面5,分别与两个对称的凹部第一轴向定位面3和两个对称的凹部第二轴向定位面4相互垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可换钻尖的麻花钻，包括钻体和钻尖，其特征在于：所述钻体的前端部设有凹部连接结构；所述钻尖的底端部设有凸部连接结构，所述钻体的凹部连接结构与所述钻尖的凸部连接结构相接合。

【技术特征摘要】
1.一种可换钻尖的麻花钻，包括钻体和钻尖，其特征在于:所述钻体的前端部设有凹部连接结构；所述钻尖的底端部设有凸部连接结构，所述钻体的凹部连接结构与所述钻尖的凸部连接结构相接合。2.按照权利要求1所述的可换钻尖的麻花钻，其特征在于:所述凹部连接结构包括两个对称的凹部径向定位面，两个对称的凹部圆柱孔配合面，两个对称的凹部圆柱孔定位面，两个对称的凹部第一轴向定位面，两个对称的凹部第二轴向定位面，凹部底端中心面，两个对称的凹部分屑螺旋曲面体；所述两个对称的凹部径向定位面与所述两个对称的凹部第一轴向定位面及所述两个对称的凹部第二轴向定位面相互垂直；所述两个对称的凹部第一轴向定位面与所述两个对称的凹部第二轴向定位面平行；所述两个对称的凹部圆柱孔配合面和所述两个对称的凹部圆柱孔定位面，分别与所述两个对称的凹第一部轴向定位面和所述两个对称的凹部第二轴向定位面相互垂直； 所述凸部连接结构包括两个对称的凸部径向定位面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振平，周安善，刘在润，
申请(专利权)人：北京迪蒙集智科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：